---

IL Элемент детали

1. Состав детали.

2. Схема или эскиз детали.

Ш. Аппаратура и параметры испытаний

1. Тип испытательной машины.

2. Диаметр капель d_K, мм.

3. Частота каплеобразования /, с^-1.

4. Режим подготовки рабочей жидкости (тип рабочей жидкости по ГОСТ, ТУ).

5. Температура воды Т, К.

6. Давление в камере Р, кПа.

7. Перепад давления между баком с рабочей жидкостью и камерой ДР, кПа.

8. Температура в камере Т_с, К:

1. в начале эксперимента;

2. в конце эксперимента.

9. Частота вращения ротора и, с^-1.

10. Скорость соударения v, м-с^—т.

11. Угол соударения а.

12. Геометрические размеры испытуемых образцов.

13. Площадь зоны изнашивания 5_Э, см^т.

4. Результаты испытаний материалов

Продолжи-
тельность
изнашива-
ния т. с

Удельное
количество
жидкости q
г • см^-2

Начальная
масса
образца g₀,
г

Масса
образца
после
изнашива-
ния G_T, г

Потеря
массы g₃, г

Удельная
потеря
массы Ag₄,
—2
Г-CM ^z

Условная
глубина
эрозии /_э,
см

Интенсив-
ность
изнашива-
ния
м

Относитель-
ная стой-
кость к
гидроэрози-
онному
изнашива-
нию

4. Результаты испытаний защитных покрытий

Время
эродирования, с

Время до начала
изнашивания
покрытия, с

Время до появления
в покрытии первых
сквозных разруше-
ний, с

Время до полного
изнашивания
покрытия на рабочей
поверхности, с

Удельное количество
жидкости, соответствую-
щее полному изнашива-
нию покрытия, г-см^-2

VI. Графическое изображение результатов испытаний материалов

1