Цена 10 коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПОГЛОТИТЕЛЬ ХИМИЧЕСКИЙ
ИЗВЕСТКОВЫЙ хп-и

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6755-88

Издание официальное

Е

ФОНД СТАИДАГ»

ВНИИНМАШ

Гнз



УДК 661.183:006.354 Группа Л07

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

П

ГОСТ

6755—88

ОГЛОТИТЕЛЬ ХИМИЧЕСКИЙ
ИЗВЕСТКОВЫЙ ХП-И

Технические условия

Chemical lime absorbent ХГІ-И.

Specifications

окп 21 6521

Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на химический извест­ковый поглотитель ХП-И (поглотитель ХП-И), предназначенный для снаряжения средств химической защиты от двуокиси углерода и изготовляемый для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Поглотитель ХП-И изготовляется из маломагнезиальной из­вести и гидроксида натрия и содержит не менее 96% гидроксида кальция и 4% гидроксида натрия (в пересчете на сухое вещест­во). В гидроксидах кальция и натрия содержатся в виде приме­сей карбонаты и оксиды металлов.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Химический известковый поглотитель ХП-И должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    2. Характеристики

      1. П

        Издание официальное

        Е

        о физико-химическим показателям поглотитель ХП-И должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988Таблица 1



Метод

Наименование показателя

Норма

испита-



НИЯ

1. Внешний вид

Зернистый про-

п. 3.2


дукт белого или



светло-серого цве-



та


2. Проскоковая объемная доля двуокиси угле-


п. 3.3

рода в воздухе на выходе из патрона, %, не бо-



лее:



в первые 40 мин определения

0,1


через 120 мин от начала определения

0,5


3. Максимальное сопротивление во время опре-


п. 3.3

деления проскоковой объемной доли двуокиси



углерода, Па (мм вод. ст.), не более

147 (15,0)


4. Максимальная температура воздуха на вы-


п. 3.3

ходе из патрона во время определения проскоко-



вой объемной доли двуокиси углерода, °С, не бо-



лее

50,0


5. Прочность на истирание, %, не менее

65,0

п. 3.4

6. Массовая доля фракций, %

п. 3.5

диаметр зерен по фракциям, мм:



от 5,50 до 6,50 не более

5,0


от 2,80 до 5,50 не менее

90,0


от 1,00 до 2,80 не более

5,0


менее 1,00 (пыль) не более

0,6


7. Массовая доля влаги, %

16,0—21,0

п. 3.6

8. Массовая доля связанной двуокиси углеро-


п. 3.7

да, %, не более

4,0




    1. Поглотитель ХП-И имеет характерный известковый за­пах. Посторонние запахи в поглотителе ХП-И контролируются и оцениваются по методу испытания в соответствии с п. 3.8.

    2. Требования безопасности

      1. Поглотитель ХП-И пожаро- и взрывобезопасен.

      2. Поглотитель ХП-И поступает в воздух рабочей зоны в виде пыли. Пыль поглотителя действует раздражающе на дыха­тельные пути и кожные покровы, так как содержит в себе гид­роксиды кальция и натрия.

      3. Производственные и лабораторные помещения, в кото­рых проводится работа с поглотителем ХП-И, должны быть осна­щены приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021—75.

      4. Лица, работающие с поглотителем ХП-И, должны быть обеспечены специальной одеждой в соответствии с ГОСТ 12.4.103—83 и средствами индивидуальной защиты по действую­щим нормам.

  1. Маркировка

    1. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нане­сением манипуляционных знаков «Верх, не кантовать», «Боится сырости», «Осторожно, хрупкое!».

    2. Маркировка, характеризующая продукцию, должна со­держать:

условное наименование предприятия-изготовителя;

наименование продукта;

номера партии и упаковки;

массу брутто и нетто;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

      1. Транспортная маркировка должна быть нанесена четко и ясно по ГОСТ 14192—77 на верхнюю крышку барабана.

      2. Поглотитель ХП-И, предназначенный для экспорта, мар­кируют в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнетор­гового объединения.

    1. Упаковка

      1. Поглотитель ХП-И упаковывают в стальные барабаны БТПБрбО или БТ11Б1-100 по ГОСТ 5044—79.

      2. Допускается упаковывание в другую металлическую тару изготовителя или потребителя вместимостью не более 100 дм3. Используемая тара по прочностным характеристикам должна отвечать требованиям ГОСТ 5044—79 и надежно защи­щать поглотитель от увлажнения, загрязнения и высыпания во время транспортирования и хранения. Допускается для гермети­зации обертывать крышки лючков по периметру изоляционной лентой или промазывать кромки крышек лючков нефтебитумом.

      3. Тару с поглотителем ХП-И заполняют доверху для ис­ключения возможности его пересыпания внутри тары.

      4. Поглотитель ХП-И для экспорта упаковывают в бочки из низкоуглеродистой стали вместимостью 100 дм3 по нормативно­технической документации и по прочностным характеристикам не ниже требований ГОСТ 5044—79.

  1. ПРИЕМКА

    1. Для контроля качества поглотителя ХП-И проводят при­емо-сдаточные и периодические испытания.

    2. Поглотитель ХП-И принимают партиями. Партией счита­ют продукт, однородный по своим показателям качества, массой от 2000 до 3000 кг, с количеством упаковочных единиц для бара­банов вместимостью 100 дм3 не более 30, вместимостью 50 дм3 — не более 60 и сопровождаемый одним документом о качестве.

    3. Документ о качестве должен содержать:

условное наименование предприятия-изготовителя;

наименование продукта;

номер партии;

дату изготовления;

массу брутто и нетто;

обозначение настоящего стандарта;

результаты проведенных анализов или подтверждение соот­ветствия качества продукта требованиям настоящего стандарта.

    1. Для проверки соответствия качества поглотителя ХП-И требованиям настоящего стандарта отбирают 10% упаковочных единиц. Если партия состоит менее чем из 30 упаковочных еди­ниц, объем выборки должен составлять не менее трех упаковоч­ных единиц.

    2. Приемо-сдаточные испытания

      1. Приемо-сдаточные испытания поглотителя ХП-И прово­дятся по показателям 1—8 табл. 1.

      2. При получении неудовлетворительных результатов анали­за хотя бы по одному показателю партия бракуется.

    3. Периодические испытания

      1. Периодические испытания поглотителя ХП-И изготови­тель проводит на соответствие требованиям п. 1.2.2 один раз в год.

      2. В случае получения неудовлетворительных результатов периодических испытаний приемку последующих партий, а также отгрузку ранее принятых партий приостанавливают. Испытания переводят в разряд приемо-сдаточных до получения положитель­ных результатов испытаний трех партий подряд.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Методы отбора проб

Отбор проб проводят по следующей схеме:

от упаковочных единиц поглотителя ХП-И, включенных в вы­борку, отбирают точечные пробы;

из точечных проб составляют объединенную пробу;

от объединенной пробы отбирают две средние пробы.

  1. Для отбора проб используют следующие приспособления.

Совок вместимостью не менее 1 кг для ручного отбора проб и перемешивания поглотителя при усреднении проб.

Емкость, плотно закрывающаяся, вместимостью не менее 15 кг для накопления точечных проб и размещения объединенной пробы поглотителя.

Емкость, плотно закрывающаяся, для хранения средних проб вместимостью не менее 4 кг (2 шт.).

Делитель механический желобчатого типа для сокращения объединенной пробы (приложение 1).

Приспособления для ручного сокращения проб:

пластина металлическая или пластмассовая размером не ме­нее 600X600 мм и толщиной не менее 3 мм;

крестовина металлическая или пластмассовая с взаимно пер­пендикулярными ребрами длиной не менее 600 мм, высотой не менее 150 мм и толщиной не менее 3 мм;

противень или асбестовое полотно для размещения объдинен- ной пробы (2 шт.);

воронка для порошков с диаметром отверстия не менее 50 мм для усреднения объединенной пробы.

  1. Точечные пробы поглотителя отбирают путем пятикрат­ного внесения совка в струю зерен поглотителя при пересыпа­нии его из наполненного барабана в пустой. Масса точечной про­бы должна быть не менее 1 кг.

  2. Все отобранные точечные пробы соединяют вместе в ем­кости для накопления точечных проб, тщательно перемешивают и получают объединенную пробу, сформированную в виде конуса на противне или асбестовом полотне.

  3. Из объединенной пробы вручную способом последова­тельного квартования или с помощью механического делителя получают две средние пробы массой не менее 4 кг.

При квартовании вручную нажимают на поглотитель в виде конуса пластиной, уменьшая его примерно до 1/4 высоты. Затем поглотитель делят на четыре части с помощью крестовины. Длина ребер крестовины должна быть больше диаметра основания кону­са. Отбирают две средние пробы из любых двух секторов кресто­вины, помещают в емкости для хранения средних проб и наклеи­вают этикетки с обозначением названия продукта, номера партии, номера упаковки, даты отбора пробы. Одну среднюю пробу пере­дают для проведения анализов, вторую среднюю пробу хранят в течение одного квартала.

При механическом сокращении объединенную пробу засыпа­ют в приемник делителя. Пройдя делитель, проба делится на две части и поступает в два сборника. Для последующего деления бе­рут поглотитель из одного сборника делителя и получают две средние пробы. Пробы хранят и используют так же, как и при квартовании вручную.

  1. Внешний вид определяется визуально

  2. О п р е д е л е н и е проскоковой объемной доли двуокиси углерода в воздухе на выходе из патрона, мак­симального сопротивления и максимальной температуры на выхо­де из патрона.

Метод основан на пропускании через слой поглотителя ХП-И пульсирующего потока газовоздушной смеси (ГВС) с заданными параметрами и определении в газовоздушной смеси за слоем поглотителя объемной доли двуокиси углерода по истечении за­данного времени испытания (на 40-й и 120-й мин).

  1. Аппаратура, материалы, реактивы.

Динамическая установка, принципиальная схема которой при­ведена в приложении 2, включающая следующие элементы:

насос типа «искусственные легкие» («ИЛ») (поршневого, мем­бранного или сильфонного типов), обеспечивающий подачу газо- 2-1891

воздушной смеси с объемным расходом 30 дм3/мин с частотой пульсаций 20—24 мин-1;

газовый счетчик типа ГСБ-400 для измерения объема двуокиси углерода;

расходомеры типов РКС и РДС по ГОСТ 9932—75 или рота­метры по ГОСТ 13045—81, или другие расходомеры для контро­ля заданного объемного расхода двуокиси углерода с относитель­ной погрешностью не более 2,5%;

двуокись углерода по ГОСТ 8050—85 в баллоне по ГОСТ 949—73;

редуктор углекислотный типа УР-2 или другого типа с анало­гичными характеристиками;

термометр электроконтактный типа ТПК-1 П253 по ГОСТ 9871—75 или другого типа для поддержания заданной темпера­туры в термостате-увлажнителе;

термостат-увлажнитель любой конструкции, обеспечивающий создание и поддержание заданной температуры и влажности га­зовоздушной смеси;

смеситель любого типа для смешения влажного и сухого по­токов газовоздушной смеси;

краны соединительные по ГОСТ 23932—79 или вентили типа ВР-2, или другие регуляторы расхода, обеспечивающие стабиль­ность расхода газовоздушной смеси и регулирование ее влаж­ности;

психрометр лабораторный с двумя термометрами по ГОСТ 112—78 или с другими термометрами с ценой деления 0,1 или 0,2°С или другой прибор для измерения относительной влажности в пределах (87+3) % с относительной погрешностью не более 3% (приложение 3);

термометр стеклянный ртутный по ГОСТ 2823—73 со шкалой от 0 до 100°С и ценой деления ГС;