Цена 10 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПОГЛОТИТЕЛЬ ХИМИЧЕСКИЙ
ИЗВЕСТКОВЫЙ хп-и
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е
ФОНД СТАИДАГ»
ВНИИНМАШ
Гнз
УДК 661.183:006.354 Группа Л07
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
П
ГОСТ
6755—88
ОГЛОТИТЕЛЬ ХИМИЧЕСКИЙТехнические условия
Chemical lime absorbent ХГІ-И.
Specifications
окп 21 6521
Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на химический известковый поглотитель ХП-И (поглотитель ХП-И), предназначенный для снаряжения средств химической защиты от двуокиси углерода и изготовляемый для нужд народного хозяйства и для экспорта.
Поглотитель ХП-И изготовляется из маломагнезиальной извести и гидроксида натрия и содержит не менее 96% гидроксида кальция и 4% гидроксида натрия (в пересчете на сухое вещество). В гидроксидах кальция и натрия содержатся в виде примесей карбонаты и оксиды металлов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Химический известковый поглотитель ХП-И должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Характеристики
П
Издание официальное
★
Е
о физико-химическим показателям поглотитель ХП-И должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1988Таблица 1
|
|
Метод |
Наименование показателя |
Норма |
испита- |
|
|
НИЯ |
1. Внешний вид |
Зернистый про- |
п. 3.2 |
|
дукт белого или |
|
|
светло-серого цве- |
|
|
та |
|
2. Проскоковая объемная доля двуокиси угле- |
|
п. 3.3 |
рода в воздухе на выходе из патрона, %, не бо- |
|
|
лее: |
|
|
в первые 40 мин определения |
0,1 |
|
через 120 мин от начала определения |
0,5 |
|
3. Максимальное сопротивление во время опре- |
|
п. 3.3 |
деления проскоковой объемной доли двуокиси |
|
|
углерода, Па (мм вод. ст.), не более |
147 (15,0) |
|
4. Максимальная температура воздуха на вы- |
|
п. 3.3 |
ходе из патрона во время определения проскоко- |
|
|
вой объемной доли двуокиси углерода, °С, не бо- |
|
|
лее |
50,0 |
|
5. Прочность на истирание, %, не менее |
65,0 |
п. 3.4 |
6. Массовая доля фракций, % |
— |
п. 3.5 |
диаметр зерен по фракциям, мм: |
|
|
от 5,50 до 6,50 не более |
5,0 |
|
от 2,80 до 5,50 не менее |
90,0 |
|
от 1,00 до 2,80 не более |
5,0 |
|
менее 1,00 (пыль) не более |
0,6 |
|
7. Массовая доля влаги, % |
16,0—21,0 |
п. 3.6 |
8. Массовая доля связанной двуокиси углеро- |
|
п. 3.7 |
да, %, не более |
4,0 |
|
Поглотитель ХП-И имеет характерный известковый запах. Посторонние запахи в поглотителе ХП-И контролируются и оцениваются по методу испытания в соответствии с п. 3.8.
Требования безопасности
Поглотитель ХП-И пожаро- и взрывобезопасен.
Поглотитель ХП-И поступает в воздух рабочей зоны в виде пыли. Пыль поглотителя действует раздражающе на дыхательные пути и кожные покровы, так как содержит в себе гидроксиды кальция и натрия.
Производственные и лабораторные помещения, в которых проводится работа с поглотителем ХП-И, должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021—75.
Лица, работающие с поглотителем ХП-И, должны быть обеспечены специальной одеждой в соответствии с ГОСТ 12.4.103—83 и средствами индивидуальной защиты по действующим нормам.
Маркировка
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нанесением манипуляционных знаков «Верх, не кантовать», «Боится сырости», «Осторожно, хрупкое!».
Маркировка, характеризующая продукцию, должна содержать:
условное наименование предприятия-изготовителя;
наименование продукта;
номера партии и упаковки;
массу брутто и нетто;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
Транспортная маркировка должна быть нанесена четко и ясно по ГОСТ 14192—77 на верхнюю крышку барабана.
Поглотитель ХП-И, предназначенный для экспорта, маркируют в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторгового объединения.
Упаковка
Поглотитель ХП-И упаковывают в стальные барабаны БТПБрбО или БТ11Б1-100 по ГОСТ 5044—79.
Допускается упаковывание в другую металлическую тару изготовителя или потребителя вместимостью не более 100 дм3. Используемая тара по прочностным характеристикам должна отвечать требованиям ГОСТ 5044—79 и надежно защищать поглотитель от увлажнения, загрязнения и высыпания во время транспортирования и хранения. Допускается для герметизации обертывать крышки лючков по периметру изоляционной лентой или промазывать кромки крышек лючков нефтебитумом.
Тару с поглотителем ХП-И заполняют доверху для исключения возможности его пересыпания внутри тары.
Поглотитель ХП-И для экспорта упаковывают в бочки из низкоуглеродистой стали вместимостью 100 дм3 по нормативнотехнической документации и по прочностным характеристикам не ниже требований ГОСТ 5044—79.
ПРИЕМКА
Для контроля качества поглотителя ХП-И проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
Поглотитель ХП-И принимают партиями. Партией считают продукт, однородный по своим показателям качества, массой от 2000 до 3000 кг, с количеством упаковочных единиц для барабанов вместимостью 100 дм3 не более 30, вместимостью 50 дм3 — не более 60 и сопровождаемый одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
условное наименование предприятия-изготовителя;
наименование продукта;
номер партии;
дату изготовления;
массу брутто и нетто;
обозначение настоящего стандарта;
результаты проведенных анализов или подтверждение соответствия качества продукта требованиям настоящего стандарта.
Для проверки соответствия качества поглотителя ХП-И требованиям настоящего стандарта отбирают 10% упаковочных единиц. Если партия состоит менее чем из 30 упаковочных единиц, объем выборки должен составлять не менее трех упаковочных единиц.
Приемо-сдаточные испытания
Приемо-сдаточные испытания поглотителя ХП-И проводятся по показателям 1—8 табл. 1.
При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному показателю партия бракуется.
Периодические испытания
Периодические испытания поглотителя ХП-И изготовитель проводит на соответствие требованиям п. 1.2.2 один раз в год.
В случае получения неудовлетворительных результатов периодических испытаний приемку последующих партий, а также отгрузку ранее принятых партий приостанавливают. Испытания переводят в разряд приемо-сдаточных до получения положительных результатов испытаний трех партий подряд.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Методы отбора проб
Отбор проб проводят по следующей схеме:
от упаковочных единиц поглотителя ХП-И, включенных в выборку, отбирают точечные пробы;
из точечных проб составляют объединенную пробу;
от объединенной пробы отбирают две средние пробы.
Для отбора проб используют следующие приспособления.
Совок вместимостью не менее 1 кг для ручного отбора проб и перемешивания поглотителя при усреднении проб.
Емкость, плотно закрывающаяся, вместимостью не менее 15 кг для накопления точечных проб и размещения объединенной пробы поглотителя.
Емкость, плотно закрывающаяся, для хранения средних проб вместимостью не менее 4 кг (2 шт.).
Делитель механический желобчатого типа для сокращения объединенной пробы (приложение 1).
Приспособления для ручного сокращения проб:
пластина металлическая или пластмассовая размером не менее 600X600 мм и толщиной не менее 3 мм;
крестовина металлическая или пластмассовая с взаимно перпендикулярными ребрами длиной не менее 600 мм, высотой не менее 150 мм и толщиной не менее 3 мм;
противень или асбестовое полотно для размещения объдинен- ной пробы (2 шт.);
воронка для порошков с диаметром отверстия не менее 50 мм для усреднения объединенной пробы.
Точечные пробы поглотителя отбирают путем пятикратного внесения совка в струю зерен поглотителя при пересыпании его из наполненного барабана в пустой. Масса точечной пробы должна быть не менее 1 кг.
Все отобранные точечные пробы соединяют вместе в емкости для накопления точечных проб, тщательно перемешивают и получают объединенную пробу, сформированную в виде конуса на противне или асбестовом полотне.
Из объединенной пробы вручную способом последовательного квартования или с помощью механического делителя получают две средние пробы массой не менее 4 кг.
При квартовании вручную нажимают на поглотитель в виде конуса пластиной, уменьшая его примерно до 1/4 высоты. Затем поглотитель делят на четыре части с помощью крестовины. Длина ребер крестовины должна быть больше диаметра основания конуса. Отбирают две средние пробы из любых двух секторов крестовины, помещают в емкости для хранения средних проб и наклеивают этикетки с обозначением названия продукта, номера партии, номера упаковки, даты отбора пробы. Одну среднюю пробу передают для проведения анализов, вторую среднюю пробу хранят в течение одного квартала.
При механическом сокращении объединенную пробу засыпают в приемник делителя. Пройдя делитель, проба делится на две части и поступает в два сборника. Для последующего деления берут поглотитель из одного сборника делителя и получают две средние пробы. Пробы хранят и используют так же, как и при квартовании вручную.
Внешний вид определяется визуально
О п р е д е л е н и е проскоковой объемной доли двуокиси углерода в воздухе на выходе из патрона, максимального сопротивления и максимальной температуры на выходе из патрона.
Метод основан на пропускании через слой поглотителя ХП-И пульсирующего потока газовоздушной смеси (ГВС) с заданными параметрами и определении в газовоздушной смеси за слоем поглотителя объемной доли двуокиси углерода по истечении заданного времени испытания (на 40-й и 120-й мин).
Аппаратура, материалы, реактивы.
Динамическая установка, принципиальная схема которой приведена в приложении 2, включающая следующие элементы:
насос типа «искусственные легкие» («ИЛ») (поршневого, мембранного или сильфонного типов), обеспечивающий подачу газо- 2-1891
воздушной смеси с объемным расходом 30 дм3/мин с частотой пульсаций 20—24 мин-1;
газовый счетчик типа ГСБ-400 для измерения объема двуокиси углерода;
расходомеры типов РКС и РДС по ГОСТ 9932—75 или ротаметры по ГОСТ 13045—81, или другие расходомеры для контроля заданного объемного расхода двуокиси углерода с относительной погрешностью не более 2,5%;
двуокись углерода по ГОСТ 8050—85 в баллоне по ГОСТ 949—73;
редуктор углекислотный типа УР-2 или другого типа с аналогичными характеристиками;
термометр электроконтактный типа ТПК-1 П253 по ГОСТ 9871—75 или другого типа для поддержания заданной температуры в термостате-увлажнителе;
термостат-увлажнитель любой конструкции, обеспечивающий создание и поддержание заданной температуры и влажности газовоздушной смеси;
смеситель любого типа для смешения влажного и сухого потоков газовоздушной смеси;
краны соединительные по ГОСТ 23932—79 или вентили типа ВР-2, или другие регуляторы расхода, обеспечивающие стабильность расхода газовоздушной смеси и регулирование ее влажности;
психрометр лабораторный с двумя термометрами по ГОСТ 112—78 или с другими термометрами с ценой деления 0,1 или 0,2°С или другой прибор для измерения относительной влажности в пределах (87+3) % с относительной погрешностью не более 3% (приложение 3);
термометр стеклянный ртутный по ГОСТ 2823—73 со шкалой от 0 до 100°С и ценой деления ГС;