1. Измеряют атомную абсорбцию алюминия градуировочных растворов непосредственно перед и после измерения атомной аб­сорбции алюминия в анализируемом растворе пробы. По получении значения атомной абсорбции растворов после вычитания значения атомной абсорбции контрольного опыта и соответствующим им массовым концентрациям алюминия строят градуировочные графи­ки.

    2. 4.3.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Обработка результатов

    1. Массовую долю алюминия (X) в процентах вычисляют по формуле

где ci — концентрация алюминия в анализируемом растворе пробы, найденная по градуировочному графику, г/см3;

с2 — концентрация алюминия в растворе контрольного опыта, найденная по градуировочному графику, г/см3;

V — объем анализируемого раствора, см3;

т — масса навески сплава, г.

  1. Абсолютные расхождения результатов параллельных опре­делений (d — сходимость) не должны превышать допускаемых зна­чений, указанных в табл. 3.

  2. Абсолютные расхождения результатов анализа, полученных в двух различных лабораториях или двух результатов анализа, полу­ченных в одной лаборатории, но при различных условиях (D воспроизводимость) не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

  3. 4.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  4. Контроль точности анализа проводят по Государственным стандартным образцам (ГСО) или по отраслевым стандартным об­разцам (ОСО), или по стандартным образцам предприятия (СОП) медно-цинковых сплавов, утвержденным по ГОСТ 8.315, или мето­дом добавок или сравнением результатов, полученных другим мето­дом, в соответствии с ГОСТ 25086.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
    АЛЮМИНИЯ С АЛЮМИНОНОМ

    1. Сущность метода

Метод основан на измерении оптической плотности окрашенного комплексного соединения алюминия с алюминоном при рН=4,5—4,6 после отделения алюминия от компонентов сплава раствором гидро­окиси натрия.

  1. Аппаратура, реактивы и растворы

Фотоэлектроколориметр или спектрофотометр.

Кислота азотная по ГОСТ 4461, разбавленная 1:1.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная Г.1.

Кислота уксусная по ГОСТ 61.

Кислота бензойная по ГОСТ 10521.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, разбавленный Г.1.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор 300 г/дм3.

Аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300.

Фенолфталеин, раствор 10 г/дм3 в этиловом спирте.

Желатин.

Алюминон, раствор 0,25 г/дм3.

Приготовление раствора алюминона:

Раствор 1: 125 г аммония уксуснокислого растворяют в 250 см3 воды, добавляют 20 см3 уксусной кислоты и перемешивают до рас­творения уксуснокислого аммония.

Раствор 2 состоит из двух растворов:

  1. 0,25 г алюминона растворяют в 15 см3 воды;

  2. 0,5 г бензойной кислоты растворяют в 10 см3 этилового спирта.

Раствор 3: раствор 2(a) вводят в раствор 1, перемешивают, добав­ляют раствор 2(6) разбавляют водой до 500 см3.

Раствор 4: растворяют 2,5 г желатина в 100 см3 горячей воды, охлаждают и разбавляют водой до 250 см3.

Раствор 5: смешивают растворы 3 и 4, доливают водой до 1000 см3 и переносят в темную склянку. Раствор используют через сутки после приготовления. Срок годности раствора один месяц.

Алюминий марки А999 по ГОСТ 11069.

Раствор А: 0,1 г алюминия растворяют при нагревании в 20 см3 соляной кислоты. Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доливают водой до метки и перемешивают.

1 см3 раствора А содержит 0,0001 г алюминия.

Раствор Б: 10 см3 раствора А помещают в мерную колбу вмести­мостью 100 см3, разбавляют 20 см3 соляной кислоты, доливают до метки водой и перемешивают.

1 см3 раствора Б содержит 0,00001 г алюминия.

  1. Проведение анализа

    1. Навеску сплава (см. табл. 4) помещают в стакан вместимос­тью 250 см3, добавляют 10 см3 азотной кислоты и растворяют при нагревании.

Таблица 4

Массовая доля алюминия, %

Масса навески, г

Аликвотная часть раствора, см3

От 0,05 до 0,1 включ.

0,5

10

Св. 0,1 » 0,3 »

0,5

5

» 0,3 » 0,6 »

0,2

5

» 0,6 » 1 »

0,2

2



После растворения сплава и удаления оксидов азота кипячени­ем раствор охлаждают, добавляют воды, раствор переносят в мер­ную колбу вместимостью 200 см3, в которую предварительно поместили 30 см3 при навеске 0,5 г и 20 см3 при навеске 0,2 г горячего раствора гидроокиси натрия. Раствор с осадком в колбе перемешивают, нагревают до кипения, охлаждают, доливают до метки водой, перемешивают и дают осадку отстояться в течение 20—30 мин. Раствор фильтруют через двойной сухой фильтр в сухую колбу, отбрасывая первые порции фильтрата. Аликвотную часть раствора (см. табл. 4) помещают в мерную колбу вместимос­тью 100 см3, добавляют 10 см3 воды, 2—3 капли фенолфталеина и нейтрализуют раствором соляной кислоты до обесцвечивания рас­твора. Затем раствор снова нейтрализуют раствором аммиака до розового цвета, добавляют уксусной кислоты по каплям до обес­цвечивания раствора и дают избыток 2—3 капли. К подготовлен­ному таким образом раствору добавляют 15 см3 алюминона и ставят на теплое место на 15 мин, не допуская кипения раствора. Раствор охлаждают, разбавляют водой до метки, перемешивают и измеряют оптическую плотность раствора в кювете длиной 30 мм на фотоэлектроколориметре с зеленым светофильтром или на спектрофотометре при длине волны 525 нм, используя раствор контрольного опыта в качестве раствора сравнения.

  1. Построение градуировочного графика

В мерные колбы вместимостью по 100 см3 помещают 0; 0,5; 1,0; 2,0; 3,0 и 4,0 см3 раствора Б алюминия, добавляют по 10 см3 воды, 2—3 капли фенолфталеина и далее поступают, как указано в п. 5.3.1.

Раствором сравнения служит раствор, не содержащий алюминия.

По найденным значениям оптических плотностей растворов и соответствующим им содержаниям алюминия строят градуировоч­ный график.

  1. Обработка результатов

    1. Массовую долю алюминия (X) в процентах вычисляют по формуле

от,■100
V— 1

где /т?! — масса алюминия, найденная по градуировочному графи­ку, г;

т — масса навески, соответствующая аликвотной части рас­твора, г.

    1. Абсолютные расхождения результатов параллельных опре­делений (d сходимость) не должны превышать допускаемых зна­чений, указанных в табл. 3.

    2. Абсолютные расхождения результатов анализа, полученных в двух различных лабораториях, или двух результатов анализа, полу­ченных в одной лаборатории, но при различных условиях (D воспроизводимость) не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

    3. Контроль точности анализа проводят по Государственным стандартным образцам (ГСО) или по отраслевым стандартным об­разцам (ОСО), или по стандартным образцам предприятия (СОП) медно-цинковых сплавов, утвержденным по ГОСТ 8.315, или мето­дом добавок или сравнением результатов, полученных другим мето­дом, в соответствии с ГОСТ 25086.

    4. 5.4.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ТИТРИМЕТРИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКСОНОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД
    ОПРЕДЕЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ (ОТ 0,5 ДО 3 %)

    1. Сущность метода

Метод включает отделение алюминия от других элементов электролизом на ртутном катоде или на отделении меди электроли­зом с платиновыми электродами, образовании комплекса алюминия с трилоном Б, титровании его избытка раствором азотнокислого свинца, последующем разложении комплекса алюминия фторидом аммония и титрования трилона Б, выделившегося в количестве, эквивалентном содержанию алюминия, раствором азотнокислого свинца в присутствии ксиленолового оранжевого.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

  1. Аппаратура, реактивы и растворы

Установка для электролиза с платиновыми электродами по ГОСТ 6563.

Установка для электролиза с ртутным катодом.

Кислота азотная по ГОСТ 4461, разбавленная 1:1.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, разбавленная 1:1.

Смесь кислот для растворения: смешивают азотную (1:1) и соля­ную (1:1) кислоты в соотношении 1:1.

Кислота хлорная, разбавленная 1:1 и 1:4.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, разбавленный 1:1.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233.

Уротропин (гексаметилентетрамин).

Ксиленоловый оранжевый.

Индикаторная смесь: ксиленоловый оранжевый с хлористым на­трием в соотношении 1:100.

Аммоний фтористый по ГОСТ 4518, раствор 200 г/дм3. Раствор хранят в полиэтиленовой посуде.

Соль динатриевая этилендиамин-N, N, N', N'-тетрауксусной кис­лоты 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 19652, раствор 0,05 моль/дм3: 18,61 г трилона Б растворяют в воде при нагревании, раствор охлаж­дают, переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доливают до метки водой и перемешивают.

Свинец (II) азотнокислый по ГОСТ 4236, раствор 0,05 моль/дм3: 16,5615 г азотнокислого свинца растворяют в воде, раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доливают до метки водой и перемешивают.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Проведение анализа

    1. Метод с отделением алюминия от мешающих элементов на ртутном катоде.

Навеску сплава массой 2 г (при массовой доле алюминия до 1 %) или 1 г (при массовой доле алюминия свыше 1 %) помещают в стакан вместимостью 250 см3, добавляют 20 или 10 см3 смеси кислот для растворения и растворяют при нагревании. После растворения на­вески добавляют 12 или 6 см3 (в соответствии с навеской) хлорной кислоты (1:1) и далее поступают, как указано в п. 3.3.1.

После окончания электролиза раствор фильтруют через фильтр средней плотности, фильтр промывают горячей водой, собирая фильтрат в коническую колбу вместимостью 500 см3.

Раствор разбавляют водой до объема 150 см3, нейтрализуют рас­твором аммиака до образования неисчезающего осадка, который растворяют добавлением азотной кислоты и прибавляют в избыток еще две капли. Затем добавляют 30 см3 раствора трилона Б, раствор нагревают до кипения и кипятят 2 мин; после охлаждения добавляют на кончике шпателя индикаторной смеси и уротропин небольшими порциями до получения желтой окраски раствора и установления pH 5,5—6 по универсальной индикаторной бумаге.

Раствор титруют раствором азотнокислого свинца до получения розово-фиолетовой окраски. После этого в раствор добавляют 20 см3 раствора фтористого аммония, кипятят 2 мин, охлаждают, устанав­ливают значение pH 5,5—6 добавлением азотной кислоты или уро­тропина и снова титруют раствором азотнокислого свинца до получения розово-фиолетовой окраски раствора.

  1. Метод с отделением меди от алюминия электролизом с платиновыми электродами.

Навеску сплава массой 2 г (при массовой доле алюминия до 1 %) и 1 г (при массовой доле алюминия свыше 1 %) помещают в стакан вместимостью 300 см3 добавляют 30 или 15 см3 азотной кислоты и растворяют при нагревании. После растворения навески раствор кипятят для удаления окислов азота. В случае появления осадка метаоловянной кислоты раствор фильтруют через плотный фильтр с небольшим количеством фильтробумажной массы и фильтр тщатель­но промывают горячей водой. Раствор разбавляют водой до объема 150 см3 и выделяют медь электролизом по ГОСТ 1652.1. После окончания электролиза раствор переносят в коническую колбу вмес­тимостью 500 см3, нейтрализуют раствором аммиака до образования неисчезающего осадка и далее поступают, как указано в п. 6.3.1.

  1. Обработка результатов

    1. Массовую долю алюминия (А) в процентах вычисляют по формуле

_ V- 0,001340- 100

А 5

т

где V — объем раствора азотнокислого свинца, израсходован­ный на второе титрование, см3;

0,001340 — масса алюминия в граммах, соответствующая 1 см3 раствора азотнокислого свинца;

т — масса навески сплава, г.

  1. 6.3.1, 6.3.2, 6.4, 6.4.1. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

  1. Абсолютные допускаемые расхождения результатов парал­лельных определений (с? — сходимость) не должны превышать зна­чений, указанных в табл. 3.

  2. Абсолютные расхождения результатов анализа, полученных в двух различных лабораториях, или двух результатов анализа, полу­ченных в одной лаборатории, но при различных условиях (D — воспроизводимость) не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

  3. 6.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  4. Контроль точности анализа проводят по Государственным стандартным образцам (ГСО) или по отраслевым стандартным об­разцам (ОСО), или по стандартным образцам предприятия (СОП) медно-цинковых сплавов, утвержденным по ГОСТ 8.315, или мето­дом добавок или сравнением результатов, полученных другим мето­дом, в соответствии с ГОСТ 25086.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Ю.Ф. Шевакин, М.Б. Таубкин, А.А. Немодрук, Н.В. Егиазаро- ва (руководитель темы), И.А. Воробьева

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госу­дарственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27.04.77 № 1062

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 1652.10-71

  3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ