Страница 2: ГОСТ 1628-78. Прутки бронзовые (67991)

Примечания:

1. Твердость по Бринеллю прутков из сплава марки БрКМцЗ—1 приведена в справочном приложении 2.

2. По требованию потребителя прутки из бронзы марки БрАЖМцЮ—3—1,5 изготовляются с твердостью НВ 130—170 и временным сопротивлением разрыву не менее 540(55) МПа (кгс/мм²)

3. Для прутков марки БрАМц9—2 с ограниченным содержанием алюминия временное сопротивление разрыву должно быть: тянутых — не менее 510 МПа (52 кгс/мм²), прессованных — диаметром 25—45 мм — не менее 470 МПа (48 кгс/мм²), диаметром 48—120 мм — не менее 450 МПа (46 кгс/мм²).

4. При контроле механических свойств определяют или временное сопротивление и относительное удлинение, или твердость.

По требованию потребителя определяют временное сопротивление, относительное удлинение и твердость.

5. По требованию потребителя прутки марки БрАЖЮО—3—1,5 изготовляют с относительным удлинением не менее 14%

6. По требованию потребителя тянутые твердые прутки марки БрКМцЗ—1 диаметрами от 5 до 12 мм изготовляют с временным сопротивлением разрыву не менее 540 МПа (55 кгс/мм²)

(Измененная редакция, Изм. № 2,4).

Таблица 7

Общая кривизна прутка не должна превышать произведения местной кривизны на 1 м длины на длину прутка в метрах.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Косина реза не должна выводить прутки за половину предельных отклонений по длине.

Допускается изготовлять прутки диаметром 40 мм и менее с обрубленными концами. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять прутки диаметром 80 мм и менее с обрубленными концами. Косина реза при этом не оговаривается.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

По требованию потребителя тянутые прутки должны изготовлять с отклонениями от формы поперечного сечения в пределах половины допусков по размерам.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Таблица 8

С уммарное скручивание прутка не должно превышать произведения величины допускаемого скручивания 1 м на длину прутка в метрах.

шестигранного сечения не должен превышать:

0,5 мм — для размеров до 25 мм включ.;

1,0 мм —для размеров свыше 25 мм.

1. 10. Тянутые прутки из бронзы марки БрКМцЗ—1 должны выдерживать при комнатной температуре испытание на изгиб без появления следов надрыва и отслоений.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из: прутков одного способа изготовления, одной точности изготовления, одного состояния материала, одного размера и профиля, одной марки бронзы и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение прутка;

результаты испытаний (по требованию потребителя);

номер партии;

массу партии.

Масса партии должна быть не более 3000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242-72. Количество контролируемых прутков (пучков, бухт) отбирают в соответствии с табл. 9.

Отобранные прутки считаются годными, если число прутков (пучков, бухт), не соответствующих требованиям, менее браковочного числа, приведенного в табл. 9. При получении неудовлетворительных результатов изготовитель проводит сплошной контроль.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

(Измененная редакция, Изм. № 2).ГОСТ 1628—78 С. 17

Таблица 9

Для проверки отсутствия внутренних дефектов в тянутых прутках отбирают два прутка, два пучка или две бухты от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

Допускается изготовителю проводить поштучное испытание прутков.

1. 8. 3.7. (Измененная редакция, Изм. № 2,4).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

   1. Контроль внешнего вида прутков проводят с заданной вероятностью 96% без применения увеличительных приборов. (Измененная редакция, Изм. №4).

С. 12 ГОСТ 1628—78

Измерение длины проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502—80.

Косину реза и кривизну прутков проверяют по ГОСТ 26877—86.

Радиус закругления продольных ребер определяют радиусным шаблоном по ТУ 2—034—228—88.

Допускается применять любые другие измерительные инструменты, если они обеспечивают заданную точность измерения.

Допускается проверку прессованных прутков на наличие внутренних дефектов проводить неразрушающим методом контроля по методике, приведенной в справочном приложении 7 ГОСТ 2060—73 с конца, примыкающего к пресс-остатку.

Для прессованных и катаных из прессованной заготовки прутков испытанию подвергают конец, примыкающий к пресс-остатку, а для тянутых прутков — оба конца.

Допускается проводить проверку по излому прутка.

Для получения излома пруток надрезают с одной или двух сторон, после чего ломают. Надрез должен быть сделан с таким расчетом, чтобы излом проходил через центральную часть прутка.

Ширина излома должна быть: для прутков диаметром до 16 мм включ, не менее 60% диаметра; для прутков диаметром свыше 16 мм — не менее 10 мм. Осмотр излома производят без применения увеличительных приборов.

После осмотра допускается обломанный конец прутка не обрезать.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Для прутков из бронзы марки БрКМцЗ—1 испытание механических свойств проводят на образцах с расчетной длиной, равной пятикратному диаметру.

Отбор образцов для испытания на растяжение производят в соответствии с ГОСТ 24047—80.

ГОСТ 1628—78 С. 13 прутков (два прутка от одного пучка и три прутка от другого пучка) и от каждого из прутков берут один образец.

Испытание на твердость по Бринеллю (НВ) проводят по ГОСТ 9012—59. Прутки диаметром 5—10 мм испытывают при условии НВ 2,5/187,5/30, прутки диаметром 11—28 мм для интервала твердости 110—130 при условии НВ 5/250/30, для интервала твердости 130—220 при условии НВ 5/750/30, прутки диаметром более 28мм для интервала твердости ПО—130 при условии НВ 10/1000/30, для интервала 130—220 при условии НВ 10/3000/30.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Изгиб проводят на 90° вокруг оправки с радиусом закругления, равным диаметру прутка, без появления следов надрыва и без отслоения.

Прутки диаметром 5—14 мм испытывают необточенными: диаметром 16 мм и более обтачивают до диаметра 15 мм эксцентрично, чтобы на одной стороне оставалась необточенная поверхность.

При изгибе образца его необточенная поверхность должна быть наружной.

При возникновении разногласий в оценке результатов анализа химический состав определяют по ГОСТ 6689.23—80, ГОСТ 25086—87, ГОСТ 15027.1-77—ГОСТ 15027.14-77, ГОСТ 20068.1-79 -20068.3-79.

Отбор проб для анализа химического состава—по ГОСТ 24231—80.

1. 10. 4.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Прутки диаметром до 35 мм включ, связывают в пучки массой не более 80 кг каждый. Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282—74 или другим материалом по нормативно-технической документации не менее чем в двух местах, таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучке. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

С. 14 ГОСТ 1628—78

По требованию потребителя прутки связывают в пучки массой до 500 кг. Каждый пучок должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282—74, не менее чем в двух местах, таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучке.

Каждая бухта должна быть перевязана проволокой по ГОСТ 3282—74 или другим материалом, обеспечивающим сохранность проволоки, по нормативно­технической документации не менее чем в трех местах, равномерно по окружности бухты.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты массой до 1000 кг производят по ГОСТ 24597—81 с габаритными размерами по ГОСТ 23238—78.

Пакетирование пучков и отдельных прутков, не связанных в лучки, осуществляют на поддонах по ГОСТ 9557—87 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм и два оборота по ГОСТ 3282—74 пли лентой размерами не менее 0,3x30 мм по ГОСТ 3560—73, а также с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282—74 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков.

(Измененная редакция, Изм. № 2).