Для контроля макроструктуры и твердости отбирают образцы от обоих концов трубы.
Осмотр поверхности труб проводится без применения увеличительных приборов. Глубину дефектов проверяют надпиловкой или иным способом.
Контроль наружного диаметра труб проводят штангенциркулем типа ШД по ГОСТ 166—89, гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507—90, листовыми скобами по ГОСТ 18362-73 — ГОСТ 18366-73.
Контроль толщины стенки проводят трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507—90.
Контроль длины труб проводят рулеткой по ГОСТ 7502—89.
Контроль кривизны труб проводят поверочной линейкой по ГОСТ 8026—92 и щупом по ТУ 2—034—225—87.
Допускается проводить контроль геометрических размеров и качества поверхности труб специальными приборами по нормативно-технической документации.
Для определения химического состава стали пробы отбирают:
для труб с толщиной стенки до 5 мм включ.— по нормативнотехнической документации;
для труб с толщиной стенки более 5 мм — по ГОСТ 7565—81.
Химический состав металла определяют по ГОСТ 22536.0—87, ГОСТ 22536.1—88, ГОСТ 22536.2—87, ГОСТ 22536.3—88, ГОСТ 22536.4—88, ГОСТ 22536.5—87, ГОСТ 22536.6—88, ГОСТ 12344—88, ГОСТ 12345—88, ГОСТ 12346—78,ГОСТ 12347—77, ГОСТ 12348—78, ГОСТ 12349—83, ГОСТ
12350—78, ГОСТ 12351—81, ГОСТ 12352—81, ГОСТ 12353—78,' ГОСТ 12354—81, ГОСТ 12355—78, ГОСТ 12356—81, ГОСТ
12357—84, ГОСТ 12358—82, ГОСТ 2359—81, ГОСТ 12360—82,' ГОСТ 12361—82, ГОСТ 12362—79, ГОСТ 12363—79, ГОСТ
12364—84, ГОСТ 12365—84, ГОСТ 28473—90.
Допускается применять другие методы анализа, обеспечивающие точность определения в соответствии с указанными стандартами.
При разногласиях в оценке качества продукции по химическому составу испытания проводят по указанным стандартам.
Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006—80.
Скорость испытаний до предела текучести должна быть не более 10 мм/мин, за пределом текучести — не более 40 мм/мин.
Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами контроля.
При разногласиях в оценке качества продукции по результатам определения растяжения испытания проводят по ГОСХ 10006—80.
Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012—59 на обоих концах трубы.
Допускается определять твердость на образцах, предназначенных для испытания на растяжение.
Допускается проводить контроль твердости неразрушающими методами.
При разногласиях в оценке качества продукции по определению твердости испытание проводят по ГОСТ 9012—59.
Испытания на ударную вязкость проводят по ГОСХ 9454—78 на U-образных образцах.
Испытание труб на сплющивание проводят по ГОСХ 8695—75.
При обнаружении на сплющенных образцах мельчайших надрывов или других мелких дефектов допускается проводить повторное испытание на сплющивание на другом образце, взятом от той же трубы с предварительным снятием поверхностного слоя образца (внутреннего и наружного) на глубину не более 0,2 мм для труб диаметром до 108 мм и не более 1 мм для труб диаметром 114 мм и более.
Гидравлическое испытание труб проводят по ГОСХ 3845—75 с выдержкой под давлением не менее 10 с.
Испытание гидравлическим давлением допускается заменять контролем каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410—78.
. 3.11. Испытание труб на загиб проводят по ГОСТ 3728—78.
Испытание труб на раздачу проводят по ГОСТ 8694—75.'J J 3.13. Испытание труб на бортование проводят по ГОСТ ,8693—80.
’■ ■ 3.14. Макроструктуру металла труб проверяют на протравлен- ,'ном кольцевом поперечном образце по ГОСТ 10243—75.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
. 4.1. Транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692—80.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Е. А. Близнюков; В. П. Сокуренко, канд. техн, наук; В. Н. Ровенский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.06.8Z № 2987
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1482—87
ВЗАМЕН ГОСТ 8731—74 (СТ СЭВ 1482—78)
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, |
|
Обозначение НТД, |
|
|
на который дана |
Номер пункта |
на который дана |
Номер пункта |
|
ссылка |
|
ссылка |
|
|
ГОСТ 166—89 |
3.2 |
ГОСТ 12352—81 |
3.4 |
|
ГОСТ 380—88 |
1.2.1 |
ГОСТ 12353—78 |
3.4 |
|
ГОСТ 1050—88 |
,1.2.1 |
ГОСТ 12354—81 |
3.4 |
|
ГОСТ 3728—78 |
3.11 |
ГОСТ 12355—78 |
3.4 |
|
ГОСТ 3845—75 |
1.9; 3.10 |
ГОСТ 12356—81 |
3.4 |
|
ГОСТ 4543—71 |
1.2.1 |
ГОСТ 12357—84 |
3.4 |
|
ГОСТ 6507—90 |
3.2 |
ГОСТ 12358—82 |
3.4 |
|
ГОСТ 7502—89 |
3.2 |
ГОСТ 12359—81 |
3.4 |
|
ГОСТ 7565—81 |
3.3 |
ГОСТ 12360—82 |
3.4 |
|
ГОСТ 8026—92 |
3.2 |
ГОСТ 12361—82 |
3.4 |
|
ГОСТ 8693—80 |
3.13 |
ГОСТ 12362—79 |
3.4 |
|
ГОСТ 8694—75 |
3.12 |
ГОСТ 12363—79 |
3.4 |
|
ГОСТ 8695—75 |
3.8 |
ГОСТ 12364—84 |
3.4 |
|
ГОСТ 8732—78 |
1.1 |
ГОСТ 12365—84 |
3.4 |
|
ГОСТ 9012—59 |
3.6 |
ГОСТ 17410—78 |
3.10 |
|
ГОСТ 9454—78 |
3.7 |
ГОСТ 18362—73 |
3.2 |
|
ГОСТ 9567—75 |
1.1 |
ГОСТ 18363—73 |
3.2 |
|
ГОСТ 10006—80 |
3.5 |
ГОСТ 18364—73 |
3.2 |
|
ГОСТ 10243—75 |
3.14 |
ГОСТ 18365—73 |
3.2 |
|
ГОСТ 10692—80 |
1.16; 2.1; 4.1 |
ГОСТ 18366—73 |
3.2 |
|
ГОСТ 12344—88 |
3.4 |
ГОСТ 19281—89 |
1.2.1 |
|
ГОСТ 12345—88 |
3.4 |
ГОСТ 22536.0—87 |
3.4 |
|
ГОСТ 12346—78 |
3.4 |
ГОСТ 22536.1—88 |
3.4 |
|
ГОСТ 12347—77 |
3.4 |
ГОСТ 22536.2—87 |
3.4 |
|
ГОСТ 12348—78 |
3.4 |
ГОСТ 22536.3—88 |
3.4 |
|
ГОСТ 12349—83 |
3.4 |
ГОСТ 22536.4—88 |
3.4 |
|
ГОСТ 12350—78 |
3.4 |
ГОСТ 22536.5—87 |
3.4 |
|
ГОСТ 12351—81 |
3.4 |
ГОСТ 22536.6—88 |
3.4 |
П родолжение
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка . |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 28473—90 |
3.4 |
ТУ 2—034—225— 87 |
3.2 |
Дата введения перенесена с 01.01.93 на 01.01.95 Постановлени ем Госстандарта России от 21.09.92 Ха 1217
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта России от 19.01.93 № 15
Срок проверки— 1998 г.
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1993 г.
Редактор Л. В. Афанасенко
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор В. И. Варенцова $
Сдано в наб. 06.04.93. Поди, в печ. 28.06.93. Усл. п. л. 0,70. Усл. кр.-отт. 0,70.
Уч.-изд. л. 0,57. Тир. 1711 экз. С 310
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14
Тип, «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6, Зак. 223
