весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;

эксикаторы по ГОСТ 25336;

кальций хлористый по нормативному документу или

кислоту серную концентрированную по ГОСТ 4204 плотностью 1,84 г/см3.

(Измененная редакция, Изм. Ns 2).

  1. Проведение анализа

Из аналитической пробы, предназначенной для определения влажности махорочного сырья, берут параллельно две навески массой по 10 г каждая, помещают в предварительно высушенные и взвешенные лоточки. Слой махорки выравнивают.

Сушильный шкаф нагревают до 105 аС и ставят лоточки в гнезда стола сушильного шкафа. Навески высушивают при 105 *С в течение 20 мин. Время высушивания считают с момента установления в шкафу заданной температуры. Частота вращения стола сушильного шкафа 5 ± 1 об/мин.

После высушивания лоточки с навесками помещают в эксикаторы над осушителем (хлористый кальций или серная кислота) и охлаждают в течение 10—15 мин. После этого навески взвешивают до сотых долей грамма.

С. 6 ГОСТ 9678-79

  1. Обработка результатов

Влажность сырья (РИ) в процентах вычисляют по формуле

-100,

т

где т — масса навески до высушивания, г;

тх — масса навески после высушивания, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, вычисленное до десятых долей процента с последующим округлением до целого числа.

Расхождения между результатами параллельных определений в абсолютных значениях не должны превышать:

0,5 — при влажности до 20 %;

  1. — при влажности до 25 %;

  1. — при влажности до 30 %;

  1. — при влажности до 35 %;

  1. — при влажности до 40 %;

  1. — при влажности до 45 %;

  1. — при влажности до 50 %;

  1. — при влажности более 50 %.

Если между результатами параллельных определений расхождения превышают вышеуказан­ные, то проводят два определения из оставшейся после взятия навески аналитической пробы, которую хранят в банках до конца анализа.

За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллель­ных определений, вычисленное до десятых долей процента с последующим округлением до целого числа.

  1. 1.2. Определение влажности махорочного сырья 40-минутным методом

    1. . Аппаратура и реактивы

для проведения анализа применяют:

шкаф сушильный марки ШС-3 или аналогичной конструкции;

лоточки из белой жести длиной 15 см, шириной 8 см, высотой бортов 1 см, площадью 120 см2;

весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;

эксикаторы по ГОСТ 25336;

кальций хлористый по нормативному документу или

кислоту серную концентрированную по ГОСТ 4204 плотностью 1,84 г/см3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. . Проведение анализа

Из аналитической пробы, предназначенной для определения влажности махорочного сырья, берут параллельно две навески массой по 10 г, помещают в предварительно высушенные и взвешенные лоточки. Слои махорки выравнивают.

Сушильный шкаф нагревают до 105 °С и помещают лоточки только на первую и вторую верхние полки. Навески высушивают при 100—105 еС в течение 40 мин. Время высушивания отсчитывают с момента установления в сушильном шкафу заданной температуры.

После высушивания лоточки с навесками помешают в эксикаторы над осушителем (хлористый кальций или серная кислота) и охлаждают в течение 10—15 мин. После этого навески взвешивают до сотых долей грамма.

  1. . Обработку результатов производят по п. 3.11.1.3.

  1. Определение засоренности

    1. Засоренность махорочного сырья определяют после рассортировки аналитической пробы. Сырье каждого сорта встряхивают, отделившийся песок и землю тщательно собирают на бумагу или совок и взвешивают до сотых долей с последующим округлением до десятых долей грамма.

    2. Обработка результатов

      1. Засоренность (А) в процентах вычисляют по формуле

А"= —- 100,
т

где тх — масса песка и частиц земли, г;

т — масса аналитической пробы, г.

ГОСТ 9678-79 С/ 7

    1. В нерас сортированном махорочном сырье засоренность каждого сорта вычисляют пропорционально его доле в аналитической пробе, выраженной в процентах.

  1. Определение сферментированности

Сферментированность махорочного сырья определяют: органолептически — по цвету листьев и стебля на изломе; объективно — газометрическим методом по величине активности ферменты полифенолокси- дазы.

  1. Определение сферментированности газометрическим методом

    1. Аппаратура, материалы и реактивы

Для проведения анализа применяют:

станок лабораторный кротильный;

шкаф сушильный марки ШС-3 или аналогичной конструкции;

мельницу лабораторную;

стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336;

аппарат взбалтывающий. Взбалтывающий аппарат состоит из металлической рамы, имеющей вертикальную ось, верхний конец которой закреплен в верхней части рамы и может вращаться, а нижний конец, описывающий при вращении круг, снабжен металлическим прочно закрепленным перпендикулярно к оси диском с гнездами для сосудов. Частота вращения диска 100—120 об/мин;

банки с притертыми пробками;

весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;

сита с отверстиями 0,25 мм;

сосуды манометрические стеклянные.

Манометрический сосуд, в котором определяют сферментированность сырья, состоит из цилиндрического стеклянного сосуда вместимостью около 100 см3 и узкого цилиндра (диаметром 10 мм и высотой, равной примерно 2/3 высоты сосуда), припаянного в центре дна сосуда. Сосуд закрывается пришлифованной крышкой, снабженной манометром, заполняемым до нулевой точки жидкостью Броди или керосином и имеющим у основания трехходовой кран. Прибор градуирован и должен иметь коэффициент сосуда для пересчета показаний манометра в кубических сантиметрах поглощенного кислорода. За коэффициент сосуда принимают число миллилитров поглощенного навеской сырья кислорода, приходящееся на одно деление манометра сосуда;

ланцет;

пинцет;

пипетки вместимостью 1 и 15 см3 по ГОСТ 29227;

бюретку по ГОСТ 29251;

бумагу фильтровальную лабораторную по ГОСТ 12026;

гидрохинон по ГОСТ 19627, х. ч.;

жидкость Броди (раствор холеиновокислого натра) или тяжелую фракцию керосина (темпера­тура кипения 220—280 X), подкрашенную Суданом;

натрия гидрат окиси (натр едкий) по ГОСТ 4328 или

калия гидрат окиси (кали едкое), 30 %-ный раствор;

вазелин технический;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Подготовка к анализу

Из аналитической пробы для определения сферментированности отбирают 10—15 растений махорки (около 500 г), у которых листья с черешками отделяют от стебля. У отделенных листьев с помощью ланцета или ножа удаляют главные жилки. Половинки листьев и стебель отдельно измельчают на лабораторном кротильном станке. Крошеные лист и стебель подсушивают отдельно в сушильном шкафу при температуре 40—45 °С до влажности 8—10 %. Подсушенный материал измельчают на лабораторной мельнице и просеивают через сито с отверстиями 0,25 мм.

Измельченные лист и стебель тщательно перемешивают и помещают в банки с притертой пробкой.

  1. Проведение анализа

Из измельченной пробы берут две навески массой по 1 г каждая. Каждую навеску помещают во внешнюю часть опытного сосуда и приливают 15 см3 дистиллированной воды, в которой предварительно растворено 50 мг химически чистого гидрохинона. Температура воды должна быть на 1 X выше температуры окружающего воздуха.

С 8 ГОСТ 9678-79

Во внутренний узкий цилиндр сосуда по стенке закладывают фильтровальную бумагу размером 3,5 х 3,5 см так, чтобы край ее на 2—3 мм не доходил до края цилиндра; затем вносят из бюретки 1 см3 30 %-ного раствора едкого натра или едкого кали. Сосуд закрывают крышкой с манометром. Крышку предварительно смазывают по шлйфту тонким слоем вазелина. Трехходовый кран должен находиться в положении, соединяющем манометр и сосуд с окружающим воздухом.

Каждый сосуд ставят в гнездо взбалтывающего аппарата и оставляют в спокойном состоянии в течение 10 мин для выравнивания температуры сосуда с окружающим воздухом. В этом случае уровень манометрической жидкости должен оставаться без изменения при повороте крана, разо­бщающего сосуд с воздухом помещения.

Через 10 мин трехходовый кран ставят в рабочее положение поворотом на 180 *, соединяя сосуд с манометром.

Один из сосудов должен быть контрольным. В него помещают фильтровальную бумагу, щелочь и дистиллированную воду в объеме 16 см3 без внесения навески сырья.

Все сосуды, опытные и контрольные, устанавливаемые в гнездах аппарата, должны иметь одинаковые коэффициенты сосудов.

Установив ось и диск в наклонное положение, вращают диск с сосудами в течение 1 ч, не допуская колебаний температуры окружающего воздуха более чем на 0,5 “С. Температура окружаю­щего воздуха в помещении, где ведут определение сферментированности, должна быть 20—25 °С.

По окончании вращения диск ставят в горизонтальное положение с целью фиксации уровней жидкостей в коленах манометра, быстро закрывают трехходовый кран и сразу же отсчитывают разность уровней жидкости в коленах манометра.

  1. Обработка результатов

Показания манометра контрольного сосуда вычитают из показаний манометра опытного сосуда с сырьем. При этом отрицательное давление показывает уменьшение объема газовой смеси в сосуде и обозначается знаком минус; положительное давление показывает увеличение объема газовой смеси в сосуде и обозначается знаком плюс.

Умножая величину отрицательного давления на коэффициент сосуда, получают количество миллилитров поглощенного махоркой кислорода.

Расхождения между показателями манометров сосудов параллельных определений допускается , не более 1—2 мм.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

  1. Определение пестицидов — по методам, утвержденным органами Санэпиднадзора.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  1. Махорочное ферментированное сырье упаковывают в кипы и бестарные тюки. Махорочное сырье «га.муз» и «махорочный лист» упаковывают в кипы, «махорочный стебель» — в бестарные тюки; фарматуру, предварительно обработанную и очищенную, запрессовывают в кипу и обшивают тканью по ГОСТ 5530.

    1. Каждая кипа должна состоять из сырья одной группы, одного сорта и одного вида обработки.

    2. Кипы обтягивают тканью по ГОСТ 5530 и зашивают шпагатом по ГОСТ 17308 или веревкой по ГОСТ 1868. Концы упаковочной ткани должны быть плотно стянуты. Если края упаковочной ткани не сходятся, применяют закладки из той же ткани.

    3. При упаковке в кипы махорочное сырье «гамуз» укладывают в пресс-форму рядами или россыпью и прессуют.

При укладке сырья в кипы рядами ряд растений одного слоя помещают перпендикулярно другому, срезом стебля наружу.

  1. Сырье «махорочный лист» укладывают в пресс-форму россыпью и прессуют.

  2. Сырье «махорочный стебель» укладывают в пресс-форму рядками в одном направлении, прессуют и обтягивают шпагатом по ГОСТ 17308 или веревкой по ГОСТ 1868 в бестарные тюки.

  3. Масса (нетто) кипы и бестарного тюка для махорочного сырья «гамуз» и «махорочный стебель» должна быть (40 ± 2) кг, для сырья «махорочный лист» — (20 ± 2) кг.

  4. При обшивке упаковочным материалом кип массой, 40 кг по углам кипы должны быть вшиты четыре конца.

ГОСТ 9678—79 С. 9

  1. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192. На кипы наклеивают» а к тюкам привязывают бирки с дополнительными обозначениями, характеризующими продукцию:

группы сырья — римской цифрой;

сорта махорки — заглавной начальной буквой;

сорта махорочного сырья — арабской цифрой.

номера (марки) заготовительного пункта или ферментационного завода;

даты упаковки — в числителе римскими цифрами месяц, в знаменателе арабскими цифрами год;

номера партии — арабскими цифрами;

обозначения настоящего стандарта.

Пример маркировки кипы махорочного сырья II группы, сорта махорки Пехлец, 1-го сорта, упакованного на заготовительном пункте 280, в октябре 1975 г, номер партии 14:‘

П~ПХ-1-280^~ —14—ГОСТ 9678—79

1975

  1. Транспортируют махорочное сырье в крытых транспортных средствах. Допускается транс­портирование махорочного сырья с укрытием водонепроницаемым материалом.

  2. Хранят махорочное сырье, уложенным в штабеля в упакованном или неупакованном виде в складских помещениях.

Для неупакованного махорочного сырья длина штабеля должна быть 3—5 м, ширина 2—3 м, высота 1,5—3,5 м; для упакованного махорочного сырья длина, ширина и высота — от 4 до 6 кип.

  1. При хранении махорочное сырье периодически перекладывают, не допуская его само­согревания и плесневения.

  2. Допускается временно хранить махорочное сырье на открытых площадках при размеще­нии штабелей на подстилочном материале и укрытыми брезентом.

  3. Контроль за состоянием махорочного сырья при хранении осуществляется: в зимнее время через 30—40 дней, а в остальное время года — не реже одного раза в 10 дней.