Стадия технологического процесса
16 ГОСТ 9.028—74
Продолжение
Стадия технологического процесса
|
Группа заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц по табл. 2 |
Обработка лезвийным инструментом |
Обработка абразивным инструментом |
Контрольные операции |
Хранение до сборки изделия |
Сборка изделия |
|
|
XIII |
Пассивирование в растворе хромового ангидрида |
Оксидирование, анодное окисление, фторирование |
||||
|
XIV |
— |
— |
Ингибитированные бумаги, защитные эмульсии, ингибированные масла, неснимаемые ингибированные полимерные покрытия. |
|||
Примечания:
Электрические контакты деталей или сборочных единиц защищают только ингибитированными бумагами или защитными атмосферами.
При необходимости проведения механических операций для сборочных единиц IV и VI групп допускается применять средства защиты, установленные для деталей I и II групп (кроме применения охлаждающих жидкостей для сборочных единиц VI группы).Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы подлежат межоперацпонной защите в перерывах между операциями их обработки, или в процессе обработки, при контрольных операциях, при их транспортировании и хранении на территории цеха или предприятия.
При межцеховом транспортировании обязательна защита от атмосферных осадков и различных загрязнений.
Средства и методы межоперационной защиты заготовок из- полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц выбирают в зависимости от металла, вида обработки поверхности, конструктивных особенностей (конфигурация, габариты, наличие щелей и зазоров и т. п.), последующей стадии технологического процесса изготовления и требуемой длительности хранения.
Для деталей и сборочных единиц, к которым предъявляются особые требования по защите от влияния окружающей среды (детали и сборочные единицы, применяемые в вакуумной, полупроводниковой, микроэлектронной технике, и т. п.'), выбор средств межоперационной защиты следует производить по технической документации на конкретные изделия.
В случае межоперационного хранения заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц изделий сверх сроков защиты, установленных настоящим стандартом для конкретных средств, необходимо провести их повторную межоперационную защиту.
Допускается увеличивать сроки межоперационного хранения по результатам выборочного смотра.
Межоперационное хранение заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц производят в отапливаемых помещениях в условиях, исключающих попадание воды, пыли и механические повреждения. Не допускается укладывать детали, сборочные единицы и заготойки из полуфабрикатов на пол без тары (ящики, поддоны ит. п.).
Допускается в технически обоснованных случаях (требования к состоянию поверхности, обеспечение защиты от коррозии и т. д), оговоренных технической документацией, хранить заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы в неотапливаемых складах и под навесом.
Не допускается принимать на хранение в: цеховые склады и склады предприятия заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы со следами коррозии и повреждениями лакокрасочных и гальванических покрытий.
Допустимая длительность хранения без средств защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей из черных металлов или сочетаний их с цветными металлами (местное покрытие, пайка, сварка и т. п.), в зависимости от состояния обработанной поверхности в условиях отапливаемого помещения при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха по выше 70%., установлена в табл. 1.
Допускается производить хранение без средств защиты при других значениях параметров температуры и влажности, если состояние поверхности обрабатываемых деталей перед последующей операцией обработки удовлетворяет предъявляемым к ней требованиям.
Т а б л и it а Ї
Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов и деталей без средств защиты от коррозии
|
Металл |
Операция обработки |
Ма ксимальяая длительность хранения без средств защиты в условиях отапливаемого помещения, ч |
|
Сталь (кроме |
Дробеструйная |
4 |
|
нержавеющих |
Лезвийным инструментом, холод- |
|
|
сталей) |
ная штамповка |
4 |
|
|
Абразивным инструментом |
6 |
|
|
Фосфатирование, оксидирование |
24 |
|
Чугун |
Дробеструйная Лезвийным инструментом, холодная |
1 |
|
|
штамповка |
2 |
|
|
Абразивным и нст рум ентом |
3 ' |
После травления, электрохимической обработки, вибро- абразивной, гидропескоструйпой обработки, химического клеймения, обработки в солевых ваннах и других подобных операций обязательна немедленная противокоррозионная, защита.
Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов, деталей без средств защиты в технически обоснованных случаях (например, при хранении в помещениях с регулируемыми параметрам1!! или в зависимости от последующей операции обработки) может быть увеличена.
Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов и деталей без средств защиты после раскроя, литья, ковки, термической обработки, горячей штамповки, сварки и пайки устанавливается в каждом конкретном случае технической документацией предприятия-изготовителя.
Допустимая длительность хранения заготовок из полуфабрикатов и деталей из цветных металлов без средств межоперационной защиты определяется в каждом конкретном случае требованиями к состоянию поверхности и устанавливается техи'и- ч е с ко й до ку м е нт ацие й.Допустимая длительность хранения без средств защиты сборочных единиц, включающих сочетания черных и цветных металлов, определяется требованиями к черным металлам (табл. 1).
Детали и сборочные единицы, изготовленные из коррозионностойких металлов или полностью защищенные коррозионностойкими металлическими покрытиями, допускается не подвергать межоперационной защите.
Все материалы, применяемые в качестве средств межоперационной защиты, должны отвечать требованиям стандартов и другой технической документации.
КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛУФАБРИКАТОВ,
ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ
Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы разделяют по металлам, состоянию их поверхности и конструктивным особенностям на группы по табл. 2.
Таблица 2
Классификация заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц
Х
Группа
I
II
III
IV
V
VI
арактерные особенности группыДетали из чугуна и из углеродистой и низколегированной стали после дробеструйной, гидропескоструйной обработки, после травления, с высокой коррозионной активностью поверхности, подлежащей целиком или частично дальнейшей механической обработке
Детали из чугуна и из углеродистой и низколегированной стали с частично сработанными поверхностями, подлежащими защите на весь период до сборки изделия
Детали из чугуна, углеродистой и низколегированной стали, окончательно обработанные, имеющие участки поверхности с различной степенью обработки (от литейной корки до зеркальной поверхности) и подлежащие защите до контрольных операций, операций сборки или нанесению постоянных защитных покрытий
Сборочные единицы из углеродистой и низколегированной стали и чугуна, имеющие окончательно обработанные неподвижные детали, соединенные сваркой, клепкой или плотными разъемными соединениями
Сборочные единицы из углеродистой и низколегированной стали и чугуна, имеющие окончательно обработанные детали, связанные между собой хотя бы частично подвижными соединениями
Сборочные единицы из черных и цветных металлов, имеющие окончательно обработанные неподвижные детали, соединенные сваркой, клепкой или плотными разъемными соединениями
Х
Группа
VII
VIII
IX
X
XI
XII
XIII
XIV
арактерные особенности группыСборочные единицы из черных и цветных металлов, имеющие окончательно обработанные детали, связанные между собой хотя бы частично подвижными соединениями
Детали из чугуна и из углеродистой и низколегированной стали, часть поверхности которых имеет постоянные лакокрасочные покрытия или полимерные изоляционные материалы
Сборочные единицы с неподвижными деталями, полностью или частично окрашенными, или имеющие полимерные изоляционные материалы:
сборочные единицы из чугуна, углеродистой и низколегированной стали;
сборочные единицы из черных и цветных металлов и легированных сталей
Сборочные единицы с подвижными деталями, полностью или частично окрашенными, или имеющие полимерные изоляционные материалы:
сборочные единицы из чугуна, углеродистой и низколегированной стали;
сборочные единицы из черных и цветных металлов и легированных сталей
Детали из чугуна и из углеродистой и низколегированной стали, окончательно обработанные, имеющие на части поверхности металлические и неметаллические неорганические покрытия
Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы, полностью изготовленные из цветных металлов (меди и ее сплавов, цинковых сплавов, алюминия и его сплавов, никеля и его сплавов, титана и его сплавов и др.), легированных сталей и детали и сборочные единицы, полностью защищенные металлическими покрытиями
Заготовки из полуфабрикатов, детали и сборочные единицы, изготовленные из магниевых сплавов
Заготовки из полуфабрикатов черных металлов (листы, профили, трубы, заготовки для судокорпусных конструкций), подлежащие дальнейшим механическим операциям (клепке, сзарке, штамповке и т. п.)
СРЕДСТВА МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ
В зависимости от стадии обработки заготовок из полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц и проведения последующих операций для межоперационной защиты устанавливаются следующие группы защитных средств:
охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости;
водные растворы ингибиторов;
защитные атмосферы;
ингибитированные бумаги;
защитные эмульсии;
ингибированные ма'сла;
ингибированные полимерные покрытия. ’
В технически обоснованных случаях (например, для специальных монтажных и контрольных операций, при специальных требованиях к состоянию поверхности и покрытиям и т. п.) допускается применять не предусмотренные настоящим стандартом средства межоперационной защиты по технической документации.
Средства межоперационной защиты выбирают в зависимости от последующей операции обработки и устанавливают технической документацией.
Средства межоперационной защиты в зависимости от последующей операции технологического процесса приведены в рекомендуемом приложении.
Охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости, водные растворы ингибиторов и защитные эмульсии для межоперационной защиты в. зависимости от требуемых сроков хранения выбирают, соответственно, по табл. 3 и 4.
Таблица 3
Допустимая длительность межоперационной защиты деталей охлаждающими и смазочно-охлаждающими жидкостями
|
Состав охлаждающих и смазочно- охлаждающих жидкостей |
Количество вещества на литр водного раствора. г |
Длительность защиты, сут. |
|
|
для стали |
для чугуна |
||
|
1. Нитрит натрия по ГОСТ 19906—74 сода кальцинированная по ГОСТ 5100—85 |
3—6 6—10 |
1 |
1 |
|
'2. Эмульсол нитрит натрия по ГОСТ 19906—74 сода кальцинированная по ГОСТ 5100—85 |
30—50 5—6 6—10 |
7 |
1 |
|
3. Эмульсия на основе улучшенных эмульсолов (например, Укри-‘ нол-1*, НГЛ-205*) -4. Минеральные масла |
30—40 |
10 |
5 |
|
— |
12 |
6 |
|
Примечания:
Материалы, отмеченные знаком*, изготавливают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
В технически обоснованных случаях (металл деталей, требования к чистоте обработки, специфика оборудования) допускается применять другие охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости, обеспечивающие требуемую защиту.
Не допускается защита охлаждающими и смазочно-охлаждающими жидкостями деталей из цветных металлов (кроме защиты минеральными маслами деталей из магниевых сплавов).Таблица 4
Допустимая длительность защиты заготовок из полуфабрикатов, деталей
и сборочных единиц водными растворами ингибиторов
и защитными эмульсиями
|
|
Количество вещества на литр водного раствора, г |
Длительность защиты, сут. |
|
|
|
|||
|
|
для стали |
для чугуна |
|
|
Состав растворов ингибиторов и |
|||
|
защитных эмульсий |
|||
|
1. Нитрит натрия по ГОСТ 19906—74 сода кальцинированная по ГОСТ 5100—85 |
30—50 3—5 |
у** |
5** |
|
2. Нитрит натрия по ГОСТ 19906—74 сода кальцинированная по ГОСТ '5100—85 |
200—250 3—5 |
90*** |
60*** |
|
3. Нитрит натрия по ГОСТ 19906—74 жидкое стекло по ГОСТ 13078—81 |
10—15 10—20 |
30** |
20** |
|
4. Нитрит натрия по ГОСТ 19906—74 смачиватель СВ-133* |
15—20 15—20 |
120**** |
|
|
5. Нитрит натрия по ГОСТ 19906—74 |
70—100 |
|
|
|
сода кальцинированная по ГОСТ 5100—85 глицерин по ГОСТ 6824—76 |
5—6 100—150 |
180** |
120** |
|
6. Двухфазная эмульсия, состоящая из смеси растворов 2 %-ного АКОР-1 по ГОСТ 15171—78 или другого маслорастворимого ингибитора в углеводородной фазе и 2 %-ного СВ-133* в водной фазе |
— |
120** |
80** |
