---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ
ИЗДЕЛИЙ

МЕТОД ОЦЕНКИ ИСТИРАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ
ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ТРЕНИИ

ГОСТ 23.204-78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН

Министерством станкостроительной и инструментальной промыш­ленности СССР

Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

Р. М Матвеевский, д-р техн, наук; И. И. Карасик, канд. техн, наук; Л. Ю. Пружанский, Н. М. Алексеев, Н. Н. Самойлова, В. В. Трушин

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Зам. председателя Госстандарта В. В. Ткаченко

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1978 г. № 3283

Группа Т51

О

23.204-78

БЕСПЕЧЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЙ Метод оценки истирающей способности поверхностей при трении

Products wear resistance assurance
A method of asessment of the surface
wearing ability in friction

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1978 г. № 3283 срок введения установлен

с 01.01. 1980 г.

Настоящий стандарт устанавливает метод экспериментальной оценки истирающей способности обработанных поверхностей при трении со смазочным материалом-

Стандарт не распространяется на материалы твердостью менее HV30-

Сущность метода состоит в том, что радиальной поверхностью цилиндрического образца испытываемого материала изнашивают плоскую поверхность эталонного образца при заданных условиях, измеряют износ в процессе испытаний, а об истирающей способ­ности поверхности судят по значениям параметров линейной функ­ции, аппроксимирующей зависимость интенсивности изнашивания от давления.

1. АППАРАТУРА

Испытательная установка (черт. 1), обеспечивающая проведе­ние испытаний при следующих условиях:

частота вращения цилиндрического образца (ролика) — 100±5 мин^-1;

сила прижатия ролика к плоскому эталонному образцу — 98,1 ± 1,96 Н (10 ±0,2 кто);

Издание официальное Перепечатка воспрещена

1—испытываемый образец (ролик); 2—неподвижный эталонный об­разец; 3- резервуар со смазочным маслом

Черт. 1

непараллельность оси ролика рабочей поверхности плоского образца—не более 0,1 мм;

скорость подачи смазочного масла в зону трения — 40 ±5 ка­пель® минуту.

В процессе испытаний следует непрерывно измерять относитель­ное перемещение h (сближение) плоского образца и оси ролика с погрешностью не более 0,002 мм в пределах 2 мм, а также суммар­ное количество оборотов ролика с погрешностью не более 10 обо­ротов.

Форма и размеры ролика приведены на черт. 2.

Эталонный образец изготовляют (черт. 3) из прессованного фторопласта 4 по ГОСТ 10007—72. Высота h образца 7—10 мм.

Допускается многократно использовать эталонный образец с промежуточной механической обработкой поверхности для удале­ния вытертой при испытаниях канавки.

Для смазывания применяют индустриальное масло 20 по ГОСТ 20799—75.

Промывочные жидкости — бензин по ГОСТ 433—76 и ацетон по ГОСТ 2768—60-

ПоВерхность Прения .

Черт. 3

0,8(1-0,63/

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

   1. Ролик последовательно промывают бензином и ацетоном, просушивают на воздухе и устанавливают на вал испытательной установки. Биение образующей ролика при вращении не более 0,01 мм.

При установке ролика учитывают направление движения об­рабатывающего инструмента относительно исследуемой поверхнос­ти ролика. С этой целью выдерживают заданное соотношение меж­ду направлением вращения ролика относительно инструмента при окончательной обработке поверхности и направлением вращения ролика относительно эталонного образца.

Примечание. Допускается не учитывать указанное соотношение при неопределенном и сложном движении инструмента при обработке.

1. 2. Устанавливают частоту вращения ролика и скорость подачи смазочного масла в соответствии с разд. 1, производят притирку ролика по эталонному образцу в течение 30 мин при нагрузке 98,1 ±1,96 Н (10 ±0,2 кгс).

2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3-1- Устанавливают новый эталонный образец, прижимают к нему ролик с силой, указанной в разд. 1, и выдерживают под на­грузкой в течение 3 мин. Взаимная установка ролика и эталонно­го образца должна производиться таким образом, чтобы расстоя­ние между краями канавок, вытертых в образце при испытаниях, или краями канавки и образца должно быть не менее одной длины канавки. Приводят ролик во вращение с заданной частотой (разд. 1) и регистрируют последовательно приращения hi пере­мещения оси ролика относительно плоского образца за последо­вательные промежутки времени, соответствующие набору следую­щих последовательных чисел оборотов jV_z ролика: JVj =У₂ = 180; ^₃ = у₄ = ^=^₆=360; iV₇ —А^— У9=Мо = 9ОО.

В процессе испытаний не допускается прекращение вращения ролика.

1. 1. Разобщают ролик и эталонный образец и выключают привод ролика.

   2. Испытания проводят на пяти парах образцов-

2. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   1. Средние значения (hi) перемещений в мм при наборе оп­ределенного числа оборотов из ряда, указанного в п. 3.1, по резуль* татам испытания пяти образцов вычисляют по формуле

л=5

/Г-²"' -

Л/ —

Т

^hl 30л М •

9,81

1^60^+1,44 '

і=іо _ _ _

2

с=

(?(-?*)(/*,-'*)

1

g_K=/ft-Cg*,

=2 ¹

/=ю _ _

2 (_9г -?•)» Г=2

/=10_

2 q_t

„ -* i=2

где q* — я-

Редактор Р. С. Федорова
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Г. Б. Гусева

Сдано в набор 27.12.78 Подп. в печ. 01.02.79 0,5 п. л. 0,3 уч. -изд. л. Тир. 10000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почетаж Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 3670Цена 3 коп.

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ С И,ИМЕЮЩИЕ СОБСТВЕННЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

* В эти два выражения входит, наравне с основными единкпаии СИ, дополнительная единица—-стерадяая.