Окончание таблицы 4
|
Наименование детали вида обуви |
Половозрастная группа обуви |
Толщина детали, мм |
Участок КОЖИ, из которого выкраивают деталь |
|||
|
Кожа юфтевая из шкур КРС или конской по ПОСТ 485, кожа юфтевая хромового дубления термоустойчивая, кожа водостойкая УКС, кожа для верха обуви «Днестр» по действующей НД |
Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485 |
Кожа хромовая для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939, кожа водостойкая УКС, кожа для верха обуви по действующей НД |
Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок для подкладки по ГОСТ 1838 |
|||
|
Подблочник, штафирка |
Мужская Женская |
0,7—1,2 0,7—1,2 |
0,7—1,2 0,7—1,2 |
0.7—1.2 0.7—1.2 |
0.7—1.2 0.7—1.2 |
Всеплстые участки (кроме пашин) |
Примечание — Толщина верхней части голенищ, задних наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм меньше минимальных толщин, указанных в таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и берцев считается площадь деталей на расстоянии 1/3 высоты обуви от верхнего края.
По согласованию с потребителем допускаются привулканизированные детали верха: задние наружные ремни, наплывы (взамен ушек из тесьмы), кант голенищ из маслобензостойкой резиновой смеси по действующей НД.
Допускается изготовлять без задинок обувь литьевым методом крепления с наружным задником из полиуретана по действующей НД.
Прочность ниточных креплений деталей заготовок обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 5.
Таблица 5
|
Место скрепления деталей |
Вид обуви |
Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее |
Метод испытания |
|
|
при двух строчках |
при строчках более двух |
|||
|
Голенище с передом |
Сапоги |
150 |
160 |
ГОСТ 9290 |
|
Берцы с союзкой |
Полусапоги, ботинки |
150 |
160 |
ГОСТ 9290 |
|
|
Полуботинки |
150 |
— |
ГОСТ 9290 |
|
Задний наружный ремень с голенищами или с берцами |
Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки |
120 |
— |
ГОСТ 9290 |
Допускается частично заменять ниточные швы швами прессовой вулканизации из маслобензостойкой резины по действующей НД при условии обеспечения норм прочности, указанных в таблице 5.
Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 6.
Таблица 6
|
Наименование детали |
Метод крепления детали |
Материал и участок кожи, из которой выкраивают деталь |
Толщина детали в готовой обуви, мм |
|
|
мужской |
женской |
|||
|
Подошва |
Гвоздевой, гвоздеклеевой, клеевой |
Резина формованная непористая масло- бензостойкая, резина формованная непористая износоустойчивая по действующей НД |
|
|
|
|
Гвоздевой |
Кожа КРС по ГОСТ 29277, чепрачная часть |
4,0—4,3 |
3,8—4,1 |
|
|
Гвоздеклеевой клеевой |
Резина пористая маслонефтестойкая, резина пористая кислотощелочестойкая по действующей НД |
6,8—8,5 |
5,8—7,8 |
|
|
Доппельно- клеевой, рантовоклеевой |
Резина пористая маслонефтестойкая по действующей НД |
6.8—8,5 |
— |
|
|
Литьевой |
Полиуретан по действующей НД |
— |
— |
|
Подметка |
Гвоздевой |
Кожа КРС по ГОСТ 29277, чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903, воротки, плотные участки |
3,0—3,3 |
2,5—2,8 |
|
Каблук |
Гвоздевой |
Резина формованная непористая масло- бензостойкая, резина формованная непо. ристая износоустойчивая по действующей ЦЦ |
|
— |
|
|
Доппельно- клеевой, рантовоклеевой |
Резина пористая маслонефтестойкая по действующей НД |
— |
— |
|
Подложка |
Гвоздевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ПОСТ 29277, платные участки пол и воротков |
2,0—2,5 |
2,0—2,5 |
|
|
Гвоздеклеевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть |
3,0—3,5 |
3,0—3,5 |
|
|
Доппельно- клеевой, рантовоклеевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, плотные участки кожи и воротков |
2,0—2,5 |
2,0—2,5 |
|
Стелька одинарная |
Гвоздевой, гвоздеклеевой, доппельно- клеевой, рантово клеевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, воротки и конские хазы |
2.7—3,0 |
2,5—2,8 |
Продолжение таблицы 6
|
Наименование детали |
Метод крепления детали |
Материал и участок кожи, из которой выкраивают деталь |
Толщина детали в готовой обуви, мм |
|
|
мужской |
женской |
|||
|
|
Клеевой, литьевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки |
2,3—2,6 |
2.2—2,5 |
|
Стелька комбинированная: — первый слой |
Гвоздевой, гвоздеклеевой, доппельно-кле евой, рантовоклеевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки пол и • воротков |
2,0—2.3 |
2,0—2,3 |
|
— второй слой |
|
Картон обувной по ГОСТ 9542 |
1,5-1,8 |
1.5—1,8 |
|
Обводка |
Гвоздевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков |
1.7—2,0 |
1.7—2,0 |
|
Задник одинарный: — для сапог |
Гвоздевой, гвоздеклеевой, литьевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков пропитанные полимерным составом ОФ-1 по действующей НД |
1,8—2,3 |
1,8—2,3 |
|
|
|
Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть |
4,0—4,3 |
3,8-4,2 |
|
= для полусапог, ботинок, полуботинок |
Все методы крепления |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные участки воротков (кроме обуви с верхом из кожи хромовой) |
3,5—3,8 |
3,5-3,8 |
|
|
|
Формованный материал из обувного картона по ГОСТ 9542 (кроме обуви с верхом из юфтевых кож) |
1.9—2,3 |
1.6—2.0 |
|
|
|
Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 |
3—4 слоя |
3—4 слоя |
|
|
|
Термопластический материал по действующей НД |
— |
— |
|
|
|
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по действующей НД |
1,8—2,1 |
1,8-2.1 |
|
Задник двухлойный для сапог, полусапог и ботинок: — мягкий пласт |
Гвоздевой, гвоздеклеевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков |
1,8—2,1 |
1.5—1,9 |
|
Наименование детали |
Метод крепления детали |
Материал и участок кожи, из которой выкраивают деталь |
Толщина детали в готовой обуви, мм |
|
|
мужской |
женской |
|||
|
|
Литьевой |
Полиуретан по действующей НД |
— |
— |
|
— жесткий пласт |
Гвоздевой, гвоздеклеевой литьевой |
Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные воротки |
3,2—3,5 |
3,0—3,3 |
|
|
|
Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 |
3—4 слоя |
3—4 слоя |
|
|
|
Полиуретан по действующей НД |
— |
— |
|
Подносок |
Все методы крепления |
Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 |
2—3 слоя |
2—3 слоя |
|
|
|
Формованный пластмассовый материал по действующей НД |
— |
— |
|
|
|
Термопластические материалы по действующей НД |
— |
— |
|
|
|
Текстильные материалы для верха обуви по ГОСТ 19196, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по действующей НД |
1—2 слоя |
1—2 слоя |
|
|
Литьевой |
Эластичные материалы по действующей НД |
2—3 слоя |
2—3 слоя |
|
Рант |
Доппельно- клеевой, рантовоклеевой |
Кожа для ранта по ГОСТ 9182 и действующей НД |
2,0—2,2 |
—— |
|
Геленок |
Все методы крепления |
Металлический, деревянный, пластмассовый материалы по действующей НД |
— |
— |
|
Простилка |
То же |
Картон обувной по ГОСТ 9542, отходы кожи, войлока, сукна, тканей |
— |
— |
|
Вкладная стелька: — для неутепленной обуви |
Все методы крепления |
Картон обувной по ГОСТ 9542, обклеенный |
1,5—2,0, |
1,5—2,0 |
|
|
Клеевой |
Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок для подкладки обуви по ПОСТ 1838 |
0,9—1,3 |
0,9—1,3 |
Окончание таблицы 6
|
Наименование детали |
Метод крепления детали |
Материал и участок кожи, из которой выкраивают деталь |
Толщина детали в готовой обуви, мм |
|
|
мужской |
женской |
|||
|
— для утепленной обуви (двухслойная) |
Все методы крепления |
Картон обувной по ГОСТ 9542 (первый слой) Мех, войлок, сукно, драп по действующей НД (второй слой) |
1.5—2,0 |
1.5—2.0 |
Примечания:
1 Допускается изготовлять обувь литьевым методом крепления без простилки.
