---

1. Марка щебня из из-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

верженных и метамор- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

фических пород по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

прочности при раздав-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

ливании в цилиндре, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

не ниже ¦ 1000¦ 800 ¦ 800 ¦ 800 ¦ 800 ¦ 600 ¦ 600 ¦600

2. Марка щебня из ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

осадочных карбонат- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

ных и некарбонатных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

пород, не ниже ¦ 800¦ 600 ¦ 600 ¦ 600 ¦ 600 ¦ 600 ¦ 400 ¦600

3. Класс щебня из ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

металлургического ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

шлака, не ниже ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 3

4. Марка щебня из ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

гравия и гравия по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

дробимости, не ниже ¦Др. 8¦Др.12¦Др.16¦Др.12¦Др.12¦Др.16¦Др.24¦Др.16

5. Количество дроб- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Не ¦

леных зерен в гравии,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦норми¦

% по массе, не менее ¦ 100 ¦ 100 ¦ 60 ¦ 100 ¦ 80 ¦ 60 ¦руют ¦ 80

6. Морозостойкость, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

циклов, не менее, в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

климатических усло- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

виях: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

суровых и умеренных ¦ 50 ¦ 50 ¦ 25 ¦ 50 ¦ 25 ¦ 25 ¦ 25 ¦ 25

мягких ¦ 25 ¦ 25 ¦ 15 ¦ 25 ¦ 15 ¦ 15 ¦ 15 ¦ 15

7. Содержание пыле- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

ватых и глинистых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

частиц, % по массе, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

не более ¦ 2 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 3

П р и м е ч а н и е. Суровые климатические условия характери-

зуются среднемесячной температурой наиболее холодного месяца ниже

минус 15°С, умеренные - от минус 5 до минус 15 °С, мягкие - до

минус 5 °С.

Стр. 8 ГОСТ 25877 - 83

3.2. П е с о к

3.2.1. Для приготовления смесей следует применять природные и

дробленые пески, отвечающие требованиям ГОСТ 8736 - 77, а также

отсевы продуктов дробления горных пород и гравия.

3.2.2. Для горячих смесей типов Б и В марки I следует приме-

нять природные пески с Мк не менее 2,5, а также дробленые пески из

горных пород марки по прочности не ниже 800 или из гравия марки не

ниже Др. 12.

Для горячих смесей типов Б и В марки II следует применять

естественные пески с Мк не менее 1,5, а также дробленые пески из

горных пород марки по прочности не ниже 600 или из гравия марки

не ниже Др. 16.

Для песчаных горячих смесей марки I следует применять дробле-

ные пески из горных пород марки по прочности не ниже 1000. Для

песчаных горячих смесей марки II следует применять естественные

пески с Мк не менее 1,5, а также отсевы продуктов дробления горных

пород марки по прочности не ниже 600 или из гравия марки не ниже

Др. 16.

Для смесей целесообразно совместное применение природного и

дробленого песков или природного и отсевов продуктов дробления.

3.2.3. Для холодных смесей марки I следует применять природные

пески с Мк не менее 2,0 и дробленые пески, полученные дроблением

горных пород марки по прочности не ниже 800 или из гравия марки не

ниже Др. 12.

Для холодных смесей марки II следует применять природные пески

с Мк не менее 1,5, дробленые и отсевы продуктов дробления горных

пород марки по прочности не ниже 600 или из гравия марки не ниже

Др.16. Целесообразно совместное применение природных и дробленых

песков или природных и отсевов продуктов дробления.

3.2.4. Содержание в отсевах продуктов дробления глинистых

частиц не должно превышать 3% по массе.

3.3. М и н е р а л ь н ы й п о р о ш о к

3.3.1. Для смесей следует применять минеральные порошки, отве-

чающие требованиям ГОСТ 16557 - 78.

3.3.2. Для горячих плотных и холодных смесей марки II допуска-

ется применять в качестве минеральных порошков измельченные основ-

ные металлургические шлаки, некарбонатные горные породы и порошко-

вые отходы промышленности, отвечающие требованиям ГОСТ 9128 - 76.

3.4. Д е г т и

3.4.1. Для приготовления смеси применяют деготь по ГОСТ 4641-

-80, а также окисленный деготь марок ДО-6 и ДО-7 и дегтеполимерное

вяжущее марок ВДП-6 и ВДП-7 по соответствующим техническим услови-

ям.

ГОСТ 25877 - 83 Стр. 9

3.4.2. Марку дегтя для смесей следует назначать в зависимости

от области применения с учетом климатических условий и категории

дороги в соответствии с рекомендуемым приложением.

При использовании в смесях щебня из карбонатных пород и домен-

ного шлака следует применять деготь, вязкость которого ближе к

нижнему пределу рекомендуемой марки.

Для приготовления горячих смесей используют дегти марки Д-6 по

ГОСТ 4641-80, окисленные дегти марок ДО-6 и ДО-7, дегтеполимерное

вяжущее марок ВДП-6 и ВДП-7 по соответствующим техническим услови-

ям, утвержденным в установленном порядке, а также дегти марок Д-5

и Д-6 с добавлением 10 - 15 % дорожных битумов вязких марок.

Для приготовления горячих смесей во II дорожно-климатической

зоне допускается применять деготь марки Д-5.

3.4.3. Для приготовления холодных смесей следует применять

дегти марок Д-4 и Д-5 вязкостью С¹⁰₃₀ не выше 150 с.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Дегтебетонная смесь (дегтебетон) содержит в качестве вяжу-

щего каменноугольный деготь. Этот компонент смеси и обусловливает

требования безопасности при приготовлении дегтебетонной смеси и

устройстве из нее покрытий.

Требования безопасности при работе с дегтями - по ГОСТ 4641-80.

Предельно допустимая концентрация аэрозолей и паров, выделяе-

мых каменноугольным дегтем в рабочей зоне, - 0,2 мг/куб.м согласно

"Предельно допустимым концентрациям вредных веществ в воздухе ра-

бочей зоны", утвержденным главным санитарным врачом СССР.

Определение концентраций вредных веществ в воздухе - по техни-

ческим условиям, утвержденным в установленном порядке и в соответ-

ствии с требованиями ГОСТ 12.1.007 - 76.

4.2. Всех работающих с каменноугольными дегтями подвергают

предварительному медицинскому осмотру при приеме на работу и пери-

одически (раз в 12 мес) медицинским осмотрам. Рабочих, страдающих

кожными заболеваниями и болезнями глаз, к работе с каменноугольны-

ми дегтями не допускают.

4.3. Рабочие, занятые приготовлением дегтебетонных смесей и их

укладкой, должны быть обеспечены соответствующими средствами инди-

видуальной защиты, предусмотренными "Типовыми отраслевыми нормами

бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных прис-

пособлений", утвержденными Госкомтрудом СССР и Президиумом ВЦСПС.

Стр. 10 ГОСТ 25877 - 83

4.4. На заводах по приготовлению дегтебетонных смесей должны

быть обеспечены все необходимые противопожарные мероприятия в со-

ответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 - 76.

4.5. Деготь, поступивший на завод, следует хранить в хранили-

щах закрытого типа.

4.6. Котлы следует заполнять не более чем на 3/4 их емкости

перекачкой из хранилища предварительно разогретого дегтя.

4.7. При нагревании дегтя, приготовлении смеси и ее укладке

рабочие по возможности должны находиться с наветренной стороны от

котлов и асфальтоукладчика.

4.8. При попадании дегтя на кожу рук его следует снять ветошью, смоченной вазелиновым маслом, а руки вымыть водой с мылом. Для предупреждения загрязнения кожи рук дегтем следует пользоваться защитными пастами.

4.9. При устройстве покрытий из дегтебетонных смесей в населе-

нных пунктах и на территориях промышленных предприятий на них обя-

зательно должен быть устроен защитный слой из асфальтобетонной

смеси толщиной не менее 4 см или двойной поверхностной обработки с

применением бутума согласно письму Минздрава СССР № 112 - 1/13 - 2

от 13 марта 1950 г. об ограничениях по применению деггебетонов в

дорожных покрытиях.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Приемку смеси производят партиями.

При приемке и отгрузке горячей смеси партией считают количест-

во смеси одного состава, отгружаемой одному потребителю в течение

одной смены. При приемке холодной смеси партией считают количество

смеси одного состава, выпущенной в течение одной смены. После при-

емки партии холодная смесь может быть помещена на склад, где допу-

скается ее перемешивание с другой холодной смесью того же состава.

5.2. Количество поставляемой смеси определяют по массе.

5.3. Предприятие-изготовитель обязано не реже раза в смену

производить приемочный контроль смеси по следующим показателям:

водонасыщение;

набухание;

предел прочности при сжатии при температуре 293 К (20°C) дег-

тебетонов из горячих и холодных смесей и при температуре 323 К (50

°С) дегтебетонов из горячих смесей;

коэффициент водостойкости;

слеживаемость холодной смеси.

При подборе состава смесей следует определять коэффициент во-

достойкости при длительном водонасыщении.

ГОСТ 25877 - 83 Стр. 11

5.4. Качество дегтебетона в покрытии проверяют по показателям

водонасыщения, набухания, а также по коэффициенту уплотнения, оп-

ределяемому соотношением плотности вырубки (керна) к плотности

образцов, переформованных из этой вырубки. Значение коэффициента

уплотнения должно быть не ниже 0,98 для дегтебетонов из горячих

смесей и 0,96 - для дегтебетонов из холодных смесей.

Плотность покрытия из холодных смесей контролируют на вырубках

(кернах) дегтебетона, взятых не ранее чем через месяц после его

устройства, а из горячих смесей - через 10 дней.

5.5. Потребитель имеет право производить контрольную проверку

соответствия смеси требованиям настоящего стандарта, применяя при

этом порядок отбора проб, указанный в стандарте, и методы испыта-

ний по ГОСТ 12801 - 77.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Методы испытаний смесей и дегтебетона - по ГОСТ 12801-77.

6.2. Методы испытаний дегтей - по ГОСТ 4641-80, щебня и гравия

по ГОСТ 8269-76, песка - по ГОСТ 8735-75, минерального порошка -

по ГОСТ 12784-78.

7. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. При отгрузке потребителю предприятие-изготовитель обязано

сопровождать дегтебетонную смесь паспортом, в котором должны быть

указаны:

наименование предприятия-изготовителя;

номер и дата выдачи паспорта;

наименование и адрес потребителя;

наименование смеси;

состав смеси;

масса смеси;

температура смеси.

7.2. Горячие и холодные смеси транспортируют к месту укладки

автомобильным транспортом. Паспортом сопровождают смесь, отгружен-

ную в каждом автомобиле. При транспортировании холодной смеси же-

лезнодорожным транспортам паспортом сопровождают смесь в каждом

вагоне.

При погрузке в транспортные средства горячая смесь должна

иметь температуру в пределах, указанных в табл. 6.

Холодная смесь при погрузке в транспортные средства должна

быть рыхлой и иметь температуру не выше 298 К (25 °C) в холод-

Стр. 12 ГОСТ 25877 - 83

ное время года и 303 К (30°C) летом. Холодную смесь к месту уклад-

ки при более высокой температуре допускается перевозить только ав-

тотранспортом на расстояние не более 40 - 50 км. Смесь хранят под

навесом в штабелях высотой не более 2 м.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемой смеси

требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспор-

тирования и хранения.

8.2. Гарантийный срок хранения холодной смеси - 3 мес со дня

изготовления.

В случае хранения смеси на открытых площадках гарантийный срок

хранения - месяц.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДЕГТЕБЕТОНОВ ДЛЯ ВЕРХНЕГО СЛОЯ

ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА И МАРКИ

СМЕСЕЙ С УЧЕТОМ КАТЕГОРИИ ДОРОГИ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

--------------------------------------------------------------------------------------

Доро-¦ ¦ Категория автомобильной дороги

жно- ¦ +---------------------------------------------------------------------

кли- ¦Дегтебетон¦ II ¦ III ¦ IV

мати-¦ (смесь) +---------------------+------------------------+----------------------

чес- ¦ ¦мар-¦вид ¦ ¦марка ¦вид ¦ ¦мар-¦вид ¦

кая ¦ ¦ка ¦ и ¦марка дегтя¦смеси ¦ и ¦марка дегтя¦ка ¦ и ¦марка дегтя

зона ¦ ¦сме-¦тип ¦ ¦ ¦тип ¦ ¦сме-¦тип ¦

¦ ¦си ¦сме-¦ ¦ ¦смеси¦ ¦си ¦смеси¦

¦ ¦ ¦си ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

-----+----------+----+----+-----------+------+-----+-----------+----+-----+-----------

II ¦Горячий ¦ I ¦ Б ¦Д-6, ДО-6, ¦I и II¦Б,В ¦Д-6, ДО-6, ¦ II ¦Б,В ¦Д-6, ДО-6,

¦плотный ¦ ¦ ¦ДО-7,ВДП-6,+------+-----¦ДО-7,ВДП-6,¦ ¦пес- ¦ДО-7,ВДП-6,

¦ ¦ ¦ ¦ВДП-7 ¦ I ¦Пес- ¦ВДП-7, Д-5 ¦ ¦чаная¦ВДП-7, Д-5

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чаная¦ ¦ ¦ ¦

+----------+---------------------+------+-----+-----------+----+-----+-----------

¦Холодный ¦ Не применяют ¦ I ¦Мелко¦Д-4, Д-5 ¦ II ¦Мелко¦Д-4, Д-5

¦ ¦ ¦ ¦зерни¦ ¦ ¦зерни¦

¦ ¦ ¦ ¦стая ¦ ¦ ¦стая,¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пес- ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чаная¦

-----+----------+---------------------+------+-----+-----------+----+-----+-----------

III -¦Горячий ¦ I ¦ Б ¦Д-6, ДО-6, ¦I и II¦Б,В ¦Д-6, ДО-6, ¦ II ¦Б,В ¦Д-6, ДО-6,

IV ¦плотный ¦ ¦ ¦ДО-7,ВДП-6,+------+-----¦ДО-7,ВДП-6,¦ ¦пес- ¦ДО-7,ВДП-6,

¦ ¦ ¦ ¦ВДП-7 ¦ I ¦Пес- ¦ВДП-7 ¦ ¦чаная¦ВДП-7

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чаная¦ ¦ ¦ ¦

+----------+---------------------+------+-----+-----------+----+-----+-----------

¦Холодный ¦ Не применяют ¦ I ¦Мелко¦Д-4, Д-5 ¦ II ¦Мелко¦Д-4, Д-5

¦ ¦ ¦ ¦зерни¦ ¦ ¦зерни¦

¦ ¦ ¦ ¦стая ¦ ¦ ¦стая ¦

--------------------------------------------------------------------------------------

Примечания:

1. Пористый дегтебетон из смесей марки I рекомендуется приме-

нять в основании дорог I категории, а также в основаниях и нижних

слоях покрытий дорог II и III категорий; пористый дегтебетон из

смесей марки II - в основаниях и нижних слоях покрытий дорог III -

- IV категорий.

2. Пористый дегтебетон приготовляют на дегтях тех же марок,

что и плотный для соответствующих категорий дорог и климатических

условий.

3. Окончательно марку дегтя выбирают на основании результатов

подбора cмесей на конкретных минеральных материалах.

4. Холодную дегтебетонную смесь целесообразно укладывать в

покрытие сразу после приготовления.