---

Примечание. Удельную разрывную нагрузку определяют по разрывной нагрузке и линейной плотности ненапряженной пробы или же непосредственно с помощью испытательной машины, которую можно отрегулировать для получения данных удельной нагрузки вместо данных разрывной нагрузки на пробах с известной линейной плотностью.

3.8. Разрывная длина - величина разрывного усилия нити или волокна, вычисленная длина пробы, при которой масса пробы равна разрывной нагрузке.

Примечание. Полученная величина зависит от величины ускорения силы тяжести ( ).

3.9. Равновесное состояние влажности - состояние пробы при определенной температуре и относительной влажности, когда разница между количеством поглощенной и десорбируемой влаги становится постоянной и незначительной, что устанавливается по изменению массы.

3.10. Равновесное состояние влажности для испытаний. Текстильный материал находится в равновесном состоянии влажности с окружающей средой в том случае, если между ним и средой не происходит обмена влагой. В этом случае его масса остается постоянной, если атмосфера испытания не изменяется. Равновесное состояние влажности для испытаний должно быть достигнуто в результате процесса поглощения, начавшегося при относительно низком содержании влаги. Равновесное состояние влажности достигается тогда, когда скорость увеличения массы пробы не превышает скорости, установленной для испытуемого материала (см. ИСО 139).

3.11. Номинальное расстояние между зажимами - длина пробы при установленной предварительной нагрузке, измеренная между захватами зажимов в начальном положении.

3.12. Паковка нити - нить определенной длины (или отрезки нити) в форме, удобной для использования, транспортирования, хранения и погрузки. Паковки нити могут быть с держателями (бобины, шпули, конические бобины, початки, катушки, патроны, валики) или без них (клубки, мотки, куличи).

3.13. Нить:

а) одиночная нить, элементарная или мононить;

б) пучок ориентированных текстильных волокон с максимальным отношением длины к диаметру, обычно используемый как единое целое (лента, ровница, одиночная нить*, однокруточная нить, корд).

________________

* Полное определение термина "нить" дано в ИСО 1139.

3.14. Время до разрыва - время, измеренное в секундах, начиная с момента, когда растягивающее усилие превышает предварительную нагрузку, до достижения максимального значения.

4. Сущность метода

4.1. Удлинение проб до разрыва удобными техническими средствами, которые показывают максимальную нагрузку и удлинение при разрыве. Испытательная разрывная машина должна работать при такой скорости движения зажимов, чтобы средняя величина времени до разрыва группы проб не выходила из установленных пределов. При необходимости может быть зафиксировано удлинение при заданной нагрузке или нагрузка при заданном удлинении.

4.2. Установленный предел среднего времени до разрыва равен (20±3) с.

4.3. При необходимости подсчитывается величина разрывной нагрузки на единицу линейной плотности нити, т.е. удельная разрывная нагрузка или разрывная длина.

5. Аппаратура

5.1. Разрывная машина

5.1.1. Все испытательные разрывные машины должны иметь два подходящих зажима для закрепления проб, устройство для растяжения проб при соответствующей скорости, а также указатель приложенной нагрузки и соответствующего удлинения пробы. Для регистрации удлинения при установленной нагрузке рекомендуется применять самопишущий прибор. Любой прибор должен обладать достаточно высокой чувствительностью, чтобы точно фиксировать наивысшую точку кривой "нагрузка-удлинение".

5.1.2. Максимальная ошибка при регистрации нагрузки в любой точке диапазона работы машины не должна превышать 1%. Ошибка при определении расстояния между зажимами не должна превышать 1 мм. Перед проведением испытания проверяют точность калибровки прибора, например, при помощи калибрующих пружин с соответствующими характеристиками.

5.1.3. Разрывная машина должна быть пригодной для испытания проб с номинальным расстоянием между зажимами 500 мм.

5.1.4. Губки зажимов должны быть гладкими, плоскими; они должны удерживать пробы без скольжения или явного повреждения. Если плоские зажимы не могут удерживать пробы должным образом, то можно применить захваты с прокладкой или зажимы другого вида, применение которых должно быть согласовано между заинтересованными сторонами. Об этом должно быть указано в протоколе испытания. Кроме того, следует указать, что длина проб определена неточно и полученное удлинение нельзя сравнивать с удлинением, полученным при использовании зажимов с плоскими захватами без прокладки.

5.1.5. Все разрывные машины должны обеспечивать различные постоянные скорости движения зажимов, чтобы разрыв проб происходил в течение установленного среднего промежутка времени (20±3) с. Легче всего можно получить различные скорости при помощи привода с непрерывно регулируемой скоростью. Однако удовлетворительных результатов можно достигнуть и при помощи ступенчатого регулирования. При этом коэффициент ступенчатого регулирования рекомендуется брать не более 125:100.

5.2. Оборудование для создания и поддержания стандартных условий для проведения лабораторных испытаний в лаборатории (разд.6).

5.3. Оборудование для создания и поддержания необходимой среды для предварительного кондиционирования.

5.4. Оборудование для погружения в воду мотков или проб, предназначенных для испытаний во влажном состоянии (см. вариант II, разд.15).

5.5. Оборудование для размотки мотков лабораторной пробы. Мотовила следует снабдить механизмом подачи нити во избежание запутывания нити, а также натяжным приспособлением.

5.6. Секундомер или реле времени.

5.7. Дистиллированная или умягченная вода для смачивания проб нити.

5.8. Неионогенное смачивающее вещество или поверхностно-активные вещества.

6. Стандартные атмосферные условия

Стандартные условия для кондиционирования образцов и проведения испытаний установлены ИСО 139.

Примечание. Воздух при 20 °С и относительной влажности 65% имеет давление водяного пара, равное 1515 Н/м . При повышении температуры до (47±3) °С относительная влажность воздуха уменьшается до 12,3-16,7%. Воздух при максимальной температуре 22 °С и 67% относительной влажности имеет давление водяного пара 1770 Н/м , при повышении температуры до 44-50 °С относительная влажность воздуха находится в пределах 14,3-19,4%. Если требуется поддерживать относительную влажность ниже 10%, а температуру до 50 °С, то исходное давление водяного пара воздуха должно быть ниже 1230 Н/м , что эквивалентно относительной влажности 53% при 20 °С или относительной влажности 30% при 27 °С.

7. Лабораторные пробы

7.1. Варианты отбора проб:

а) в соответствии с требованиями (если они имеются) технических условий на материал;

б) в соответствии с методиками, установленными ИСО для текстильных материалов, если в технические условия на материал не включены методики отбора;

в) в соответствии с методом, приведенным в приложении Y.

7.2. Упаковочные единицы и паковки для лабораторной пробы следует отбирать, как указано в приложении Y, если а) и б) являются непригодными.

7.3. Лабораторные мотки отбирают для ускорения предварительного кондиционирования и для отбора из них проб для испытания. При размотке нити в мотки для обычного использования следует брать нить с конца паковки. Для других целей следует отматывать нить, допуская при этом возможно меньшую нагрузку. При размотке мотка следует избегать дополнительной нагрузки, кроме той, которая необходима для ровного наложения нити на мотовило. Длина мотков должна соответствовать количеству необходимых испытаний (разд.8).

7.4. Кондиционирование мотков или паковок должно проводиться следующим образом.

7.4.1. Предварительное кондиционирование паковок лабораторной пробы (или мотков), предназначенных для отбора проб для испытаний, осуществляется путем воздействия свободного потока воздуха в специальной атмосфере не менее 4 ч.

7.4.2. После предварительного кондиционирования, проведенного в соответствии с п.7.4.1, мотки лабораторной пробы выдерживают в соответствующей стандартной атмосфере испытаний (для достижения ими равновесного состояния влажности) не менее 24 ч; плотно намотанные паковки выдерживают в течение 48 ч (см. также приложение Z).

8. Пробы для испытаний

8.1. Длина

Отдельные пробы должны иметь длину не менее 600 мм; длина пробы 1000 мм облегчает обращение с ней и способствует сохранению крутки.

8.2. Количество проб

8.2.1. Используют определенное количество проб для испытаний, установленное в технических условиях на материал.

8.2.2. При отсутствии технических условий на материал заинтересованные стороны должны согласовать следующие вопросы:

а) приемлемый уровень вероятности результатов испытания;

б) требуемую точность результатов испытаний;

в) представительные величины для коэффициента вариации или стандартные отклонения для типа испытываемой нити.

Количество испытаний следует определять в соответствии с принятыми статистическими методами. Если по каким-либо причинам считается нецелесообразным проводить указанное количество испытаний, необходимо пересмотреть требуемую степень точности или уровень вероятности (или и то и другое).

8.2.3. Если требования, приведенные в пп.8.2.1 и 8.2.2 не могут быть выполнены, следует выбрать ряд проб, которые дадут точность ±4% при уровне вероятности 90% (максимально допустимая ошибка величины среднего арифметического). Количество проб может равняться 0,17 , где - коэффициент вариации отдельных разрывов проб. Определение коэффициента должно основываться на опыте работы с тем видом нити, который подвергается испытанию.

8.2.4. Если коэффициент вариации не известен, следует брать количество образцов в соответствии с табл.1. Коэффициенты вариации , на которых основывается количество испытаний, также приведены в табл.1.

Таблица 1

Количество испытаний для получения точности ±4% при уровне вероятности 90%

Примечание. Значения в табл.1 несколько выше, чем обычно получаемые на практике. Зная значение , относящееся к испытываемому виду нити, можно проводить меньшее количество испытаний, чем указано в табл.1.

8.2.5. Следует отбирать одинаковое количество проб из каждой паковки, но не менее десяти (см. приложение Y, разд.Y2).

8.3. Отбор проб

8.3.1. В зависимости от характера испытания и оборудования, которое используется, пробы для испытаний можно отбирать из:

а) мотков лабораторной пробы;

б) паковок лабораторной пробы.

Стороны, заинтересованные в результатах испытаний, должны согласовать порядок отбора проб. В противном случае пробы отбирают произвольно.

8.3.2. Если отбирают более одной пробы из мотков лабораторной пробы, следует разрезать моток и закрепить концы зажимами, чтобы предотвратить потерю крутки. Пробы отбирают произвольно.

8.3.3. При отборе нескольких проб из отдельной паковки следует выбирать их произвольно, но таким образом, чтобы довести до минимума эффект циклических изменений, приобретенных в процессе производства. Подобный эффект не будет наблюдаться в том случае, если расстояние между последовательными отрезками нити будет не менее 1 м. Если отбирается больше пяти проб из отдельной паковки, то между группами проб должен быть интервал в несколько метров, причем в каждую группу должно входить не более пяти образцов. При отборе отдельных проб или мотков следует удалять несколько метров нити в начале и в конце паковки, чтобы избежать поврежденных участков нити.

8.3.4. Следует быть осторожным, чтобы избежать потери крутки на отдельных пробах до того, как они закрепляются зажимами на испытательной машине. Нити следует брать из паковки, как указано в п.7.3.

9. Методика испытаний

9.1. Следует убедиться в том, что зажимы разрывной машины находятся один от другого на установленном расстоянии (500±1) мм. Зажимы должны быть расположены на одной линии и параллельны один другому, чтобы последующее приложение усилия к пробам не вызвало угловой деформации любого зажима. При проведении испытаний должны соблюдаться стандартные атмосферные условия (разд.6). Необходимо также убедиться в надежности работы регистрирующего прибора.

Примечание. При испытании проб берут расстояние между зажимами, равное (250±0,5) мм (по согласованию между заинтересованными сторонами), хотя при этих условиях величины разрывной нагрузки, возможно, будут несколько выше, чем при расстоянии между зажимами 500 мм.

9.2. После предварительного кондиционирования и кондиционирования до равновесного состояния влажности для испытаний (пп.7.4.1, 7.4.2) пробы помещают в разрывную машину так, чтобы ось образца располагалась под прямым углом к краям зажимов, при заданной предварительной нагрузке (п.9.3). Не следует дотрагиваться до той части проб, которые находятся под нагрузкой (т.е. между зажимами).