---

Перед заправкой нити в зажимы ее смачивают в растворе смачивателя комнатной температуры.

Если нить, опущенная на поверхность раствора, погружается в него в течение 2 мин, то ее выдерживают в растворе в течение 10 мин. Если нить не погружается, ее следует погрузить в раствор при помощи специальной палочки и выдерживать в течение 1 ч, если в нормативном документе на конкретную нить нет других указаний.

При замочке следят за тем, чтобы крутка нити не изменилась.

Каждое испытание нити проводят в течение не более 1 мин с момента извлечения ее из раствора.

Заправку нити в мокром состоянии в зажимы разрывной машины производят при предварительной нагрузке вдвое меньшей, чем указано в табл.3.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5.11. Для определения величины работы разрыва или величин промежуточных значений нагрузки и удлинения в процессе растяжения нити снимают диаграмму "нагрузка-удлинение", если в нормативно-технической документации на нити установлены такие требования.

5.12. Для определения разрывной нагрузки пасмы при ее намотке концы нитей в пасме связывают, кроме пасм из одиночной хлопчатобумажной пряжи и пряжи из химических волокон линейной плотностью менее 50 текс, концы которых присучают.

5.13. Скорость опускания нижнего крючка разрывной машины при определении разрывной нагрузки пасмы должна быть (600±30) мм/мин.

5.14. Пасмы надевают на крючки разрывной машины в расправленном неперекрученном состоянии.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1. За фактическую разрывную нагрузку и фактическое удлинение при разрыве нитей принимают среднее арифметическое результатов всех первичных испытаний (кроме указанных в п.5.8).

6.1a. Удлинение при разрыве , %, вычисляют по формуле

,

где - изменение длины при разрыве, мм;

- зажимная длина, мм.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

6.2. Среднее арифметическое результатов испытаний, коэффициент вариации по разрывной нагрузке и удлинению при разрыве нитей вычисляют по ГОСТ 6611.1-73.

При вычислении коэффициента вариации методами сумм и произведений среднее арифметическое вычисляют по формулам этих методов.

6.3. Удельную разрывную нагрузку нитей , сН/текс или мН/текс, определенную методом разрыва одной нити, вычисляют по формуле

,

или ,

где - фактическая разрывная нагрузка одиночных нитей, определенная методом разрыва одной нити, сН или мН;

- фактическая линейная плотность нитей, текс;

- результирующая фактическая линейная плотность, текс.

6.4. Удельную разрывную нагрузку пряжи, определенную методом разрыва пасмы, в пересчете на одну нить , сН/текс или мН/текс, вычисляют по формуле

,

или ,

где - фактическая разрывная нагрузка пасм, даН;

- фактическая линейная плотность пряжи, текс;

- удвоенное число нитей в пасме (величина численно равна длине пасмы в метрах);

- результирующая фактическая линейная плотность, текс.

6.3, 6.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.5. Промежуточные значения удельной разрывной нагрузки вычисляют с точностью до 0,01 сН/текс или 0,1 мН/текс, окончательные - с точностью до 0,1 сН/текс или 1 мН/текс.

Точность вычисления удлинения при разрыве - до 0,1%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.6. Протокол испытания должен содержать данные, приведенные в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ

СКОРОСТИ НИЖНЕГО ЗАЖИМА МАШИНЫ МАЯТНИКОВОГО ТИПА

Скорость опускания нижнего зажима , мм/мин, вычисляют по формуле

,

где - разрывная нагрузка испытываемой нити, даН;

- коэффициент пропорциональности, даН/мм;

- удлинение при разрыве испытываемой нити, мм;

- средняя продолжительность процесса растяжения нити до разрыва, по ГОСТ 6611.2-73, с.

Разрывную нагрузку нити берут по нормам, предусмотренным нормативно-технической документацией для нитей конкретной линейной плотности.

Если в нормативно-технической документации предусматриваются нормы по удельной относительной разрывной нагрузке, то разрывную нагрузку подсчитывают умножением удельной относительной разрывной нагрузки нити на номинальную линейную плотность нити.

Нормы удлинения при разрыве предусмотрены в нормативно-технической документации на конкретные виды нитей. При отсутствии норм разрывной нагрузки удлинение принимают равным среднему фактическому показателю, полученному по результатам 10 испытаний.

Коэффициент пропорциональности определяет нагрузку в даН, необходимую для перемещения верхнего зажима на 1 мм.

Коэффициент пропорциональности вычисляют по формуле

,

где - предельная нагрузка шкалы разрывной машины, по которой производят измерения, даН;

- путь верхнего зажима, соответствующий повороту грузового рычага до показателя предельной нагрузки шкалы, мм.

Для нахождения величины грузовой рычаг разрывной машины отводят в положение, соответствующее предельной нагрузке шкалы, по которой проводят измерения. Затем изменяют положение шкалы удлинений до тех пор, пока указатель удлинения не совпадает с нулевым делением шкалы удлинений. После этого грузовой рычаг возвращают в исходное положение и по шкале удлинений снимают искомую величину.

После вычисления скорости нижнего зажима регулятор скорости устанавливают в соответствующее положение и по секундомеру проверяют фактическую скорость нижнего зажима.

Если средняя продолжительность процесса растяжения нити до разрыва выходит за пределы, установленные настоящим стандартом, то для расчета скорости нижнего зажима используют средние фактические показатели разрывной нагрузки и удлинения при разрыве, полученные по результатам десяти испытаний при скорости, установленной выше.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать:

технические данные пробы;

тип разрывной машины и вид зажимов;

величину предварительной нагрузки;

расстояние между зажимами;

количество испытаний;

фактическую разрывную нагрузку;

удельную разрывную нагрузку;

фактическое удлинение при разрыве;

дату испытания;

фамилию и должность лица, проводившего испытания.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Термины и пояснения

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

ИСО 2062-72

Материалы текстильные. Нити в паковках. Метод определения

разрывной нагрузки и удлинения при разрыве одиночной нити

(разрывные машины типа CR1, CRE, CRT)

1. Назначение и область применения

1.1. Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения разрывной нагрузки и удлинения различных видов нитей. Он предназначается в основном для нитей в паковках, но может использоваться для одиночной нити, вынутой из ткани.

1.2. Этот метод* может быть применен для испытания:

а) одиночных нитей (пряжа, мононить и комплексные нити);

б) однокруточных нитей;

в) многокруточных нитей.

________________

* См. также ИСО 3341 "Стекловолокно. Определение разрывной нагрузки и разрывного удлинения пряжи, взятой из паковки", разработанный для промышленности, изготавливающей стекловолокно.

1.3. Метод не применим (если не оговорено особо) к нити, которая при увеличении нагрузки от 0,5 до 1,0 сН/текс вытягивается более чем на 0,5%. Такие нити могут быть испытаны в специальных условиях, согласованных между заинтересованными сторонами.

1.4. Метод не может быть применен также к нити, линейная плотность которой превышает 2000 текс. Для такой нити, по согласованию между заинтересованными сторонами, устанавливают специальную длину мотков и специальные условия размотки.

1.5. В настоящий стандарт включены различные варианты метода определения разрывной нагрузки и удлинения. Первый вариант метода предназначен для испытаний с использованием проб, находящихся в равновесном состоянии со стандартными условиями для испытаний; второй вариант предлагает использование проб в мокром состоянии.

1.6. Метод позволяет использовать следующие типы испытательных машин для измерения разрывной нагрузки и удлинения пряжи:

а) машина с постоянной скоростью нагружения (CRL) (см. вариант IA, разд.12);

б) машина с постоянной скоростью растяжения проб (CRE) (см. вариант IB, разд.13);

в) машина с постоянной скоростью перемещения подвижного зажима с маятником или пружинным механизмом (CRT) (см. вариант IB, разд.14).

Необязательно, чтобы эти три типа испытательного оборудования давали одну и ту же разрывную нагрузку для одного и того же типа нити. Стороны, заинтересованные в результатах испытаний, должны согласовать тип используемого испытательного прибора и дать его описание. Обнаружено, что разрывные нагрузки, полученные на различных испытательных приборах, имеют большую сходимость при одинаковом времени до момента разрыва образца пряжи. Следовательно, этот метод обеспечивает проведение испытаний при установленном времени до разрыва (20±3) с, а соответствующие скорости нагрузки, удлинения и перемещения не устанавливают.

Примечание. При проведении испытаний с использованием машины с постоянной скоростью растяжения проб и машины с постоянной скоростью перемещения подвижного зажима были зафиксированы одни и те же результаты - время до разрыва пробы было одинаковым. Результаты, полученные на машинах с постоянной нагрузкой, в некоторых случаях отличались от полученных упомянутых выше результатов даже при одинаковом времени до разрыва пробы.

1.7. Автоматические испытательные приборы могут быть использованы при условии, если они могут работать в установленных условиях.

2. Ссылки

ИСО 139* "Материалы текстильные. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытания".

________________

* Допускается применение государственных стандартов до введения международных стандартов в качестве государственного стандарта.

ИСО 1139* "Материалы текстильные. Обозначение нити".

________________

* Допускается применение государственных стандартов до введения международных стандартов в качестве государственного стандарта.

ИСО 2060* (ГОСТ 6611.1-73) "Материалы текстильные. Нити в паковках. Определение линейной плотности (массы на единицу длины). Метод пасм".

________________

* Допускается применение государственных стандартов до введения международных стандартов в качестве государственного стандарта.

3. Определения

3.1. Разрывная нагрузка - максимальная нагрузка (или усилие), приложенная к испытуемой пробе, при которой проба разрывается. Выражается в ньютонах, сантиньютонах и миллиньютонах.

3.2. Удлинение - увеличение длины, растяжение, увеличение длины пробы во время динамометрического испытания, выраженное в единицах длины, например в сантиметрах.

3.3. Удлинение (процентное) - увеличение длины пробы, выраженное в процентах от первоначальной длины.

Примечание. При проведении динамометрического испытания процент удлинения или процент растяжения вычисляется на основе номинальной расчетной длины предварительно натянутой пробы.

3.4. Удлинение при разрывной нагрузке - удлинение, полученное в результате воздействия разрывной нагрузки, т.е. максимальной нагрузки.

3.5. Удлинение при разрыве - удлинение, полученное к моменту окончательного разрыва образца. Удлинение при разрыве обычно, но не всегда, соответствует удлинению при разрывной нагрузке.

3.6. Удельная нагрузка - отношение растягивающего усилия к линейной плотности ненапряженной пробы, выраженное в сантиньютонах/текс.

3.7. Удельная разрывная нагрузка - удельная нагрузка, соответствующая разрывной нагрузке.