3.4.2.1. Применяемая аппаратура
Прибор (черт.1) представляет собой полый латунный стержень длиной (220±1) мм и диаметром (5,0±0,1) мм, на котором укреплен полый поплавок диаметром (51,0±0,1) мм.
Вискозиметр Хетчинсона
1 - груз-наконечник; 2 - латунный поплавок; 3 и 5 - кольца; 4 - стержень
Черт.1
К нижнему концу стержня подвешен груз-наконечник массой (6,5±0,1) г. На верхнем конце стержня укреплены кольца, расположенные на расстоянии (50±1) мм. Масса прибора должна быть (34,25±0,10) г.
3.4.2.2. Проведение испытания
В металлический цилиндр диаметром (100±2) мм и высотой (250±3) мм наливают клей, измеряют его температуру и осторожно спускают вискозиметр в клей вертикально по центру цилиндра. После того как поплавок погрузился в клей, прибор отпускают и при помощи секундомера определяют время, прошедшее между моментами погружения колец 3 и 5, т.е. в течение которого стержень опустился на (50±1) мм. После окончания каждого опыта прибор насухо вытирают.
За результат испытания клея принимают среднее арифметическое результатов трех определений.
3.4.2.3. При определении условной вязкости клея при температурах от 15 до 30 °С условную вязкость его при 20 °С находят по номограмме, приведенной на черт.2.
Номограмма изменения условной вязкости клея в зависимости от температуры
Черт.2
Пример. Условная вязкость клея при 30 °С, установленная испытанием, равна 10 с. Определенная по номограмме условная вязкость этого клея при 20 °С равна 13,5 с.
3.4.1.1-3.4.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.5. Определение прочности связи между слоями при расслоении двух полосок миткаля
3.5.1. Применяемая аппаратура и материалы
Разрывная машина, отвечающая требованиям ГОСТ 28840-90 с наибольшей предельной нагрузкой 0,5 кН и обеспечивающая скорость движения подвижного зажима 200±20 мм/мин.
Полоска тканевая длиной (240±2) мм и шириной (50±1) мм из сурового миткаля.
Кисть или шпатель.
Ролик металлический массой (9,5±0,5) кг.
Линейка металлическая измерительная (п.3.4.1.1).
Термометр стеклянный технический (п.3.2.1).
Часы электрические показывающие (п.3.3.1).
Весы (п.3.3.1).
Весы лабораторные общего назначения 3-го класса точности по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 10 кг.
Допускается применять другие средства измерения, обеспечивающие заданную точность.
3.5.2. Подготовка к испытанию
На каждую из двух полосок сурового миткаля, промытого в горячей воде и высушенного, наносят шпателем или кистью клей из расчета (1,2 ±0,1) г сухого вещества, оставляя непроклеенными концы полосок размером (40±1) мм с подсушкой каждого слоя при температуре (23±5) °С.
Первый слой клея просушивают 25-30 мин и последующие - 20-25 мин каждый. Затем полоски промазанными сторонами складывают друг с другом и прикатывают на гладкой твердой поверхности роликом по два раза с каждой стороны без складок и пузырей.
Испытание проводят на трех образцах.
3.5.3. Проведение испытания
Образцы, склеенные по п.3.5.2, перед испытанием выдерживают от 10 до 24 ч при температуре (23±5) °С.
Ширину образца измеряют в трех точках участка расслоения, в расчет принимают среднее арифметическое.
В зажимах разрывной машины закрепляют свободные концы тканевых полосок.
Включают разрывную машину и проводят расслоение на участке длиной не менее 60 мм.
В процессе расслоения регистрируют не менее пяти пар максимальных и минимальных показателей силы расслоения.
3.5.1-3.5.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5.4. Обработка результатов
Прочность связи между слоями при расслоении ( ) в H/см (кгс/см) вычисляют по формуле
,
где - средняя сила расслоения, Н (кгс);
- ширина образца, см.
Среднюю силу расслоения ( ) вычисляют как среднее арифметическое из пяти пар максимальных и минимальных показателей силы расслоения.
За результат испытания принимают среднее арифметическое из показателей не менее трех образцов.
3.5.1-3.5.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Клей разливают в чистые бидоны или бидоны с полиэтиленовым вкладышем (мешком) одноразового пользования, бочки, металлические фляги, а для розничной торговли - в банки, тюбики, изготовленные из металла или другого материала, стойкого к нефрасу, а также в стеклянные флаконы с пластмассовыми навинчивающимися колпачками или полиэтиленовыми пробками.
По соглашению с потребителем допускается разлив клея в другую тару, стойкую к нефрасу.
Тара должна быть герметично укупорена. Наличие окалины и ржавчины в металлической таре не допускается.
Для розничной торговли клей расфасовывают массой нетто от 30 до 500 г. Отклонение массы нетто при расфасовке клея до 50 г не должно превышать ±4%; до 100 г не должно превышать 2%, а свыше 100 г - 1% от массы, указанной на упаковке.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.2. Банки, тюбики и флаконы упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 16511-86, ГОСТ 13357-87, ГОСТ 5959-80, ГОСТ 18573-86, ГОСТ 2991-85, ГОСТ 9396-88, ГОСТ 15841-88 массой брутто не более 50 кг. Каждый флакон должен быть предварительно завернут в светонепроницаемую мешочную бумагу по ГОСТ 2228-81 или оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75, или упаковочную битумную и дегтевую бумагу по ГОСТ 515-77.
Вместо обертывания каждого флакона допускается применение картонных прокладок. При этом верхний ряд флаконов в ящиках необходимо накрывать светонепроницаемой бумагой.
Флаконы из темного стекла допускается упаковывать в ящики, не завертывая в светонепроницаемую бумагу. Флаконы должны быть упакованы так, чтобы обеспечить их сохранность при перевозке.
Допускается упаковка тюбиков и флаконов в ящики из гофрированного по ГОСТ 9142-84, ГОСТ 13841-79, ГОСТ 7933-89, ГОСТ 7376-89 и из сплошного склеенного картона по ГОСТ 9421-80 массой брутто не более 15 кг без предварительного завертывания в светонепроницаемую бумагу.
4.3. Бочки, бидоны и металлические фляги с клеем должны быть опломбированы. Допускается при внутригородских перевозках и при отгрузке автотранспортом потребителя транспортировать бидоны и бочки без опломбирования.
4.4. На бочки, бидоны, металлические фляги, ящики, банки и флаконы наклеивают бумажный ярлык, на котором должны быть указаны:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
условное обозначение клея;
штамп технического контроля (на бочках, бидонах, металлических флягах);
номер партии (для бочек, бидонов и ящиков);
масса нетто;
масса брутто (для бочек, бидонов, металлических фляг и ящиков);
количество тюбиков, банок, флаконов (для ящиков);
дата изготовления (месяц, год);
обозначение настоящего стандарта;
надпись "Огнеопасно".
Маркировку транспортной тары (бочек, бидонов, металлических фляг, ящиков) должны производить по ГОСТ 14192-77.
Маркировка транспортной тары должна содержать дополнительные данные по ГОСТ 14192-77 и ГОСТ 19433-88 (класс 3), на ящиках с флаконами должно быть указано "Осторожно, хрупкое".
4.5. На тюбики наносят маркировку, содержащую следующие данные:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
условное обозначение клея;
массу нетто;
дату изготовления (месяц, год);
обозначение настоящего стандарта;
надпись "Огнеопасно".
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.6. При поставке клея в розничную торговлю на банках, тюбиках и флаконах необходимо указать способ применения и гарантийный срок хранения.
4.7. (Исключен, Изм. N 1).
4.8. Клей транспортируют любым видом транспорта, обеспечивающим условия перевозки огнеопасных грузов. Допускается транспортирование при отрицательных температурах, при этом перед употреблением клея его температура должна быть доведена до температуры 20±5 °С.
4.9. Клей должен храниться в герметически закрытой таре при температуре от 0 до 25 °С в специальном помещении, предназначенном для хранения огнеопасных материалов.
При повышении концентрации клея в процессе хранения и транспортирования допускается разбавление его нефрасом до требуемой концентрации, при этом клей должен соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества клея требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.2. Гарантийный срок хранения клея - 6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Пожаро-, взрывоопасные и токсические свойства клея резинового определяются свойствами растворителя-нефраса:
температура вспышки - минус 17 °С;
нижний предел взрываемости - 1,1% (по объему);
верхний предел взрываемости - 5,4% (по объему).
Предельно допустимая концентрация паров нефраса в помещении не должна превышать 100 мг/м . Класс опасности нефраса по ГОСТ 12.1.007-76-IV.
Нефрас представляет собой смесь парафиновых и нафтеновых углеводородов, токсичен, действует на организм наркотически, вызывает сухость кожи и может приводить к дерматитам и экземам. Неблагоприятно действует на нервную систему, вызывает анемию, не способен к кумуляции.
6.2. В помещении для хранения и эксплуатации клея запрещается обращение с открытым огнем и другими источниками воспламенения.
Искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении. При вскрытии тары не допускается использовать инструменты, дающие при ударе искру.
6.3. При загорании клея применимы следующие средства пожаротушения: асбестовые одеяла, песок, огнетушители (густопенные), высокократная пена. Пользоваться водой запрещается.
6.4. Помещение, в котором производятся работы с клеем, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и отвечать требованиям ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.1.005-88. Приточно-вытяжную вентиляцию следует включать за 30 мин до начала работы и выключать через 15 мин после окончания работы.
6.5. При работе с клеем необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.
6.6. При разливе клея необходимо осторожно собрать продукт в отдельную тару. Место разлива засыпать песком или мелом с последующим удалением. При аварийной ситуации следует пользоваться противогазом марки А с коробкой коричневого цвета.
6.7. Для устранения электризации в процессе изготовления и применения резинового клея вводят антистатическую присадку АСП-1 (30%-ный по массе раствор хромовой соли синтетической жирной кислоты фракции С -С в нефрасе) в количестве 0,02% сухого вещества на массу полимера.
Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШАРИКА НА ШАРИКОВОМ ВИСКОЗИМЕТРЕ
В сухой сосуд помещают контактную эбонитовую доску с двумя длинными клеммами, выступающими над краем сосуда, и рядом низких контактных штифтов (см. чертеж). Высота штифтов должна быть не менее 1,5 мм, а расстояние между ними не более 5 мм. Сосуд присоединяют к источнику тока напряжением не более 36 В через последовательно включенную лампу накаливания и наливают в него испытуемый клей так, чтобы избежать образования крупных пузырьков воздуха. Высота столба клея от его верхнего уровня до штифтов должна быть 350±5 мм.
1 - электромагнитный стержень; 2 - обмотка стержня; 3 - батарея; 4 - цилиндрический сосуд; 5 - шарик; 6 - верхний уровень клея;
7 - лампа накаливания; 8 - переключатель; 9 - клеммы; 10 - контактные штифты; 11 - эбонитовая доска; 12 - штатив
Сосуд с клеем закрывают, помещают в водяную баню и доводят температуру клея до температуры испытания, после чего сосуд устанавливают на доску штатива и укрепляют электромагнитный стержень в зажиме штатива на высоте (25±5) мм над уровнем клея так, чтобы ось его являлась продолжением оси сосуда. Затем через обмотку стержня пропускают ток от батареи и к намагнитившемуся стержню подносят стальной шарик, который притягивается магнитом.
При включении тока стержень размагничивается, шарик падает в сосуд и, пройдя сквозь слой клея, попадает на контактную доску и замыкает электрическую цепь лампы, которая и этот момент загорается.
Фиксируют время от момента включения тока в обмотке стержня до загорания лампы.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1992
