Клей резиновый. Технические условия

3.4.2.1. Применяемая аппаратура

Прибор (черт.1) представляет собой полый латунный стержень длиной (220±1) мм и диаметром (5,0±0,1) мм, на котором укреплен полый поплавок диаметром (51,0±0,1) мм.

Вискозиметр Хетчинсона

1 - груз-наконечник; 2 - латунный поплавок; 3 и 5 - кольца; 4 - стержень

Черт.1

К нижнему концу стержня подвешен груз-наконечник массой (6,5±0,1) г. На верхнем конце стержня укреплены кольца, расположенные на расстоянии (50±1) мм. Масса прибора должна быть (34,25±0,10) г.

3.4.2.2. Проведение испытания

В металлический цилиндр диаметром (100±2) мм и высотой (250±3) мм наливают клей, измеряют его температуру и осторожно спускают вискозиметр в клей вертикально по центру цилиндра. После того как поплавок погрузился в клей, прибор отпускают и при помощи секундомера определяют время, прошедшее между моментами погружения колец 3 и 5, т.е. в течение которого стержень опустился на (50±1) мм. После окончания каждого опыта прибор насухо вытирают.

За результат испытания клея принимают среднее арифметическое результатов трех определений.

3.4.2.3. При определении условной вязкости клея при температурах от 15 до 30 °С условную вязкость его при 20 °С находят по номограмме, приведенной на черт.2.

Номограмма изменения условной вязкости клея в зависимости от температуры

Черт.2

Пример. Условная вязкость клея при 30 °С, установленная испытанием, равна 10 с. Определенная по номограмме условная вязкость этого клея при 20 °С равна 13,5 с.

3.4.1.1-3.4.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.5. Определение прочности связи между слоями при расслоении двух полосок миткаля

3.5.1. Применяемая аппаратура и материалы

Разрывная машина, отвечающая требованиям ГОСТ 28840-90 с наибольшей предельной нагрузкой 0,5 кН и обеспечивающая скорость движения подвижного зажима 200±20 мм/мин.

Полоска тканевая длиной (240±2) мм и шириной (50±1) мм из сурового миткаля.

Кисть или шпатель.

Ролик металлический массой (9,5±0,5) кг.

Линейка металлическая измерительная (п.3.4.1.1).

Термометр стеклянный технический (п.3.2.1).

Часы электрические показывающие (п.3.3.1).

Весы (п.3.3.1).

Весы лабораторные общего назначения 3-го класса точности по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 10 кг.

Допускается применять другие средства измерения, обеспечивающие заданную точность.

3.5.2. Подготовка к испытанию

На каждую из двух полосок сурового миткаля, промытого в горячей воде и высушенного, наносят шпателем или кистью клей из расчета (1,2 ±0,1) г сухого вещества, оставляя непроклеенными концы полосок размером (40±1) мм с подсушкой каждого слоя при температуре (23±5) °С.

Первый слой клея просушивают 25-30 мин и последующие - 20-25 мин каждый. Затем полоски промазанными сторонами складывают друг с другом и прикатывают на гладкой твердой поверхности роликом по два раза с каждой стороны без складок и пузырей.

Испытание проводят на трех образцах.

3.5.3. Проведение испытания

Образцы, склеенные по п.3.5.2, перед испытанием выдерживают от 10 до 24 ч при температуре (23±5) °С.

Ширину образца измеряют в трех точках участка расслоения, в расчет принимают среднее арифметическое.

В зажимах разрывной машины закрепляют свободные концы тканевых полосок.

Включают разрывную машину и проводят расслоение на участке длиной не менее 60 мм.

В процессе расслоения регистрируют не менее пяти пар максимальных и минимальных показателей силы расслоения.

3.5.1-3.5.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5.4. Обработка результатов

Прочность связи между слоями при расслоении ( ) в H/см (кгс/см) вычисляют по формуле

,

где - средняя сила расслоения, Н (кгс);

- ширина образца, см.

Среднюю силу расслоения ( ) вычисляют как среднее арифметическое из пяти пар максимальных и минимальных показателей силы расслоения.

За результат испытания принимают среднее арифметическое из показателей не менее трех образцов.

3.5.1-3.5.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Клей разливают в чистые бидоны или бидоны с полиэтиленовым вкладышем (мешком) одноразового пользования, бочки, металлические фляги, а для розничной торговли - в банки, тюбики, изготовленные из металла или другого материала, стойкого к нефрасу, а также в стеклянные флаконы с пластмассовыми навинчивающимися колпачками или полиэтиленовыми пробками.

По соглашению с потребителем допускается разлив клея в другую тару, стойкую к нефрасу.

Тара должна быть герметично укупорена. Наличие окалины и ржавчины в металлической таре не допускается.

Для розничной торговли клей расфасовывают массой нетто от 30 до 500 г. Отклонение массы нетто при расфасовке клея до 50 г не должно превышать ±4%; до 100 г не должно превышать 2%, а свыше 100 г - 1% от массы, указанной на упаковке.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.2. Банки, тюбики и флаконы упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 16511-86, ГОСТ 13357-87, ГОСТ 5959-80, ГОСТ 18573-86, ГОСТ 2991-85, ГОСТ 9396-88, ГОСТ 15841-88 массой брутто не более 50 кг. Каждый флакон должен быть предварительно завернут в светонепроницаемую мешочную бумагу по ГОСТ 2228-81 или оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75, или упаковочную битумную и дегтевую бумагу по ГОСТ 515-77.

Вместо обертывания каждого флакона допускается применение картонных прокладок. При этом верхний ряд флаконов в ящиках необходимо накрывать светонепроницаемой бумагой.

Флаконы из темного стекла допускается упаковывать в ящики, не завертывая в светонепроницаемую бумагу. Флаконы должны быть упакованы так, чтобы обеспечить их сохранность при перевозке.

Допускается упаковка тюбиков и флаконов в ящики из гофрированного по ГОСТ 9142-84, ГОСТ 13841-79, ГОСТ 7933-89, ГОСТ 7376-89 и из сплошного склеенного картона по ГОСТ 9421-80 массой брутто не более 15 кг без предварительного завертывания в светонепроницаемую бумагу.

4.3. Бочки, бидоны и металлические фляги с клеем должны быть опломбированы. Допускается при внутригородских перевозках и при отгрузке автотранспортом потребителя транспортировать бидоны и бочки без опломбирования.

4.4. На бочки, бидоны, металлические фляги, ящики, банки и флаконы наклеивают бумажный ярлык, на котором должны быть указаны:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

условное обозначение клея;

штамп технического контроля (на бочках, бидонах, металлических флягах);

номер партии (для бочек, бидонов и ящиков);

масса нетто;

масса брутто (для бочек, бидонов, металлических фляг и ящиков);

количество тюбиков, банок, флаконов (для ящиков);

дата изготовления (месяц, год);

обозначение настоящего стандарта;

надпись "Огнеопасно".

Маркировку транспортной тары (бочек, бидонов, металлических фляг, ящиков) должны производить по ГОСТ 14192-77.

Маркировка транспортной тары должна содержать дополнительные данные по ГОСТ 14192-77 и ГОСТ 19433-88 (класс 3), на ящиках с флаконами должно быть указано "Осторожно, хрупкое".

4.5. На тюбики наносят маркировку, содержащую следующие данные:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

условное обозначение клея;

массу нетто;

дату изготовления (месяц, год);

обозначение настоящего стандарта;

надпись "Огнеопасно".

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.6. При поставке клея в розничную торговлю на банках, тюбиках и флаконах необходимо указать способ применения и гарантийный срок хранения.

4.7. (Исключен, Изм. N 1).

4.8. Клей транспортируют любым видом транспорта, обеспечивающим условия перевозки огнеопасных грузов. Допускается транспортирование при отрицательных температурах, при этом перед употреблением клея его температура должна быть доведена до температуры 20±5 °С.

4.9. Клей должен храниться в герметически закрытой таре при температуре от 0 до 25 °С в специальном помещении, предназначенном для хранения огнеопасных материалов.

При повышении концентрации клея в процессе хранения и транспортирования допускается разбавление его нефрасом до требуемой концентрации, при этом клей должен соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества клея требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.2. Гарантийный срок хранения клея - 6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Пожаро-, взрывоопасные и токсические свойства клея резинового определяются свойствами растворителя-нефраса:

температура вспышки - минус 17 °С;

нижний предел взрываемости - 1,1% (по объему);

верхний предел взрываемости - 5,4% (по объему).

Предельно допустимая концентрация паров нефраса в помещении не должна превышать 100 мг/м . Класс опасности нефраса по ГОСТ 12.1.007-76-IV.

Нефрас представляет собой смесь парафиновых и нафтеновых углеводородов, токсичен, действует на организм наркотически, вызывает сухость кожи и может приводить к дерматитам и экземам. Неблагоприятно действует на нервную систему, вызывает анемию, не способен к кумуляции.

6.2. В помещении для хранения и эксплуатации клея запрещается обращение с открытым огнем и другими источниками воспламенения.

Искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении. При вскрытии тары не допускается использовать инструменты, дающие при ударе искру.

6.3. При загорании клея применимы следующие средства пожаротушения: асбестовые одеяла, песок, огнетушители (густопенные), высокократная пена. Пользоваться водой запрещается.

6.4. Помещение, в котором производятся работы с клеем, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и отвечать требованиям ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ 12.1.005-88. Приточно-вытяжную вентиляцию следует включать за 30 мин до начала работы и выключать через 15 мин после окончания работы.

6.5. При работе с клеем необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.

6.6. При разливе клея необходимо осторожно собрать продукт в отдельную тару. Место разлива засыпать песком или мелом с последующим удалением. При аварийной ситуации следует пользоваться противогазом марки А с коробкой коричневого цвета.

6.7. Для устранения электризации в процессе изготовления и применения резинового клея вводят антистатическую присадку АСП-1 (30%-ный по массе раствор хромовой соли синтетической жирной кислоты фракции С -С в нефрасе) в количестве 0,02% сухого вещества на массу полимера.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШАРИКА НА ШАРИКОВОМ ВИСКОЗИМЕТРЕ

В сухой сосуд помещают контактную эбонитовую доску с двумя длинными клеммами, выступающими над краем сосуда, и рядом низких контактных штифтов (см. чертеж). Высота штифтов должна быть не менее 1,5 мм, а расстояние между ними не более 5 мм. Сосуд присоединяют к источнику тока напряжением не более 36 В через последовательно включенную лампу накаливания и наливают в него испытуемый клей так, чтобы избежать образования крупных пузырьков воздуха. Высота столба клея от его верхнего уровня до штифтов должна быть 350±5 мм.

1 - электромагнитный стержень; 2 - обмотка стержня; 3 - батарея; 4 - цилиндрический сосуд; 5 - шарик; 6 - верхний уровень клея;

7 - лампа накаливания; 8 - переключатель; 9 - клеммы; 10 - контактные штифты; 11 - эбонитовая доска; 12 - штатив

Сосуд с клеем закрывают, помещают в водяную баню и доводят температуру клея до температуры испытания, после чего сосуд устанавливают на доску штатива и укрепляют электромагнитный стержень в зажиме штатива на высоте (25±5) мм над уровнем клея так, чтобы ось его являлась продолжением оси сосуда. Затем через обмотку стержня пропускают ток от батареи и к намагнитившемуся стержню подносят стальной шарик, который притягивается магнитом.

При включении тока стержень размагничивается, шарик падает в сосуд и, пройдя сквозь слой клея, попадает на контактную доску и замыкает электрическую цепь лампы, которая и этот момент загорается.

Фиксируют время от момента включения тока в обмотке стержня до загорания лампы.

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1992