ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЯ ПОЛИМЕРНЫЕ ЗАЩИТНЫЕ
ИЗОЛИРУЮЩИЕ, ДЕЗАКТИВИРУЮЩИЕ,
ЛОКАЛИЗИРУЮЩИЕ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ
РАДИАЦИОННОЙ ОБСТАНОВКИ
РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНЫХ КАМЕР
И БОКСОВ

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ

ГОСТ 28970-91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт устанавливает требования к технологическому процессу изоляции, дезактивации, локализации радиационно-защитных камер и боксов радиохимических производств, атомных электростанций, атомных станций теплоснабжения, исследовательских лабораторий при эксплуатации, ремонте и монтаже изолирующими, дезактивирующими, локализирующими защитными полимерными покрытиями (далее - покрытиями), предназначенными для улучшения радиационной обстановки.

Требования п. 1.3; разд. 2, 3, 5 и 6 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Защитные полимерные покрытия, эксплуатирующиеся под воздействием радиоактивных загрязнений в условиях радиационно-защитных камер и боксов, предназначены для:

изоляции чистых поверхностей* перед началом производства работ;

дезактивации внутренних поверхностей камер и боксов и внешней поверхности технологического оборудования, установленного в них;

локализации загрязненных поверхностей.

____________

*Чистые поверхности - поверхности внутри камер и боксов перед началом производства работ или после дезактивации их до допустимого уровня.

1.2. Нанесение изолирующих покрытий на чистые поверхности и локализация загрязнений позволяют достичь наибольшей эффективности технологического процесса по улучшению радиационной обстановки внутри камер и боксов.

1.3. При проведении работ по нанесению покрытий в каждом конкретном случае должен быть разработан проект производства работ (ППР) в соответствии со СНиП 3.01.01 с учетом выбранной схемы покрытия, технологии нанесения и требований настоящего стандарта.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЯМ

2.1. Покрытия должны сохранять свои защитные свойства по отношению к радиоактивному загрязнению альфа - и бета - радионуклидами.

2.2. Покрытия должны сниматься с защищаемой или дезактивируемой поверхности целой полосой при минимальной нагрузке в соответствии с ГОСТ 27891.

2.3. Изолирующие покрытия должны выполнять свои функции с сохранением требований назначения и безопасности в установленных пределах при воздействии на них воды, нефтепродуктов, радиоактивного излучения и химически агрессивных сред.

2.4. Показатели качества, необходимые для выбора покрытий, и их значения должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Обозначения: знак «+» означает, что показатель качества обязателен для характеристики покрытия; знак «(+)» означает, что показатель качества рекомендуемый и устанавливается требованиями нормативно-технической документации на конкретный вид покрытия; знак « - » означает, что показатель качества не является характеристикой покрытия.

3. ТРЕБОВАНИЯ К РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНЫМ КАМЕРАМ И БОКСАМ

3.1. Требования к радиационно-защитным камерам и боксам - по ГОСТ 23309 с внутренней поверхностью из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 5632 и настоящему стандарту.

3.2. Камеры и боксы должны быть оборудованы манипуляторами, позволяющими производить нанесение покрытия на внутреннюю поверхность камер и боксов, внешнюю поверхность технологического оборудования.

Манипуляторы должны обеспечивать съем покрытия со всей площади поверхности столешницы и не менее 50 % площади загрязненных поверхностей камер и боксов, технологического оборудования.

Площадь съема определяется зоной распространения радиоактивных загрязнений, образующихся при работе с радиоактивными веществами.

При необходимости полного удаления покрытия с внутренней поверхности, манипуляторы должны быть оснащены дополнительными средствами и приспособлениями.

3.3. Камеры и боксы должны иметь резервный ввод для шланга, по которому подают состав к манипулятору внутрь камеры.

3.4. Для обеспечения контроля радиационной обстановки камеры и боксы должны быть оборудованы стационарными и (или) переносными дозиметрическими приборами.

4. ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

В процессе приготовления, нанесения, удаления и контроля качества покрытий применяют следующее оборудование и приборы.

Установка пневматического распыления, состоящая из краскораспылителя типа СО-71А по ТУ 22-6038, красконагнетательного бака СО-12А по ТУ 22-4048, компрессора СО-45А по ТУ 22-5356.

В случае образования аэрозольных загрязнений при нанесении покрытия необходимо использовать установку безвоздушного распыления типа «Радуга - 0,63» по ТУ 6-10-1477 или агрегат высокого давления 2600 по ТУ 22-4177, а также кисти и малярные щетки по ГОСТ 10597.

Ведро стальное оцинкованное по ГОСТ 20558.

Вискозиметр для определения условной вязкости ВЗ-246 по ГОСТ 9070.

Секундомер по ТУ 25-1894.003.

Микрометр с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507.

Лезвие бритвенное в держателе любого типа или режущий инструмент (острый нож, скальпель и т. д.).

Толщиномер ВТ-50НЦ по ТУ 25-7759.0055.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. При нанесении составов, эксплуатации и удалении покрытий необходимо соблюдать «Нормы радиационной безопасности НРБ-76/87», «Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений ОСП-72/87».

5.2. При работе с полимерными составами необходимо руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в нормативно-технической документации на эти составы.

5.3. Все работы, связанные с приготовлением составов следует проводить в помещениях, оборудованных постоянно действующей общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021.

5.4. Содержание вредных веществ, выделяющихся в воздух рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005.

5.5. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует проводить по методикам, соответствующим требованиям ГОСТ 12.1.016.

5.6. При работе с полимерными составами должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.005, меры пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ-05-86».

Помещения должны быть обеспечены средствами пожаротушения, предусмотренными ГОСТ 12.4.009.

5.7. Для защиты работающих от общих загрязнений при выполнении операций приготовления состава и технологического контроля используют средства индивидуальной защиты:

средства защиты рук по ГОСТ 12.4.066; перчатки резиновые по ГОСТ 3;

респираторы фильтрующие газопылезащитные РУ-60 и РУ-60МУ по ГОСТ 17269.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ ИЗОЛЯЦИИ,
ДЕЗАКТИВАЦИИ, ЛОКАЛИЗАЦИИ

6.1. Технологический процесс получения полимерных покрытий состоит из следующих операций:

контроль радиационной обстановки внутри камеры или бокса перед нанесением покрытий;

выбор технологической схемы улучшения радиационной обстановки;

подготовка состава;

нанесение состава;

снятие покрытия;

утилизация покрытия;

контроль и анализ радиационной обстановки внутри камеры или бокса после выполнения работ по дезактивации.

6.2. Контроль радиационной обстановки

6.2.1. Контроль радиационной обстановки внутри камер и боксов осуществляют на протяжении всего технологического процесса: перед нанесением покрытий, в процессе эксплуатации (во время выполнения основных работ в соответствии с ППР), после выполнения работ по дезактивации.

6.2.2. Контроль осуществляют с помощью стационарных и (или) переносных дозиметрических приборов, которыми оснащена камера или бокс.

6.2.3. Допустимый уровень загрязнения в камере или боксе в зависимости от вида выполняемых в них работ должен соответствовать нормам радиационной безопасности, действующим на предприятии, «Нормам радиационной безопасности НРБ-76/87» и «Основным санитарным правилам работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений ОСП-72/87».

6.3. Выбор технологической схемы улучшения радиационной обстановки

6.3.1. Выбор схемы технологического процесса проводят на основании результатов контроля и анализа полученных данных радиационной обстановки внутри камеры или бокса в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

* Операции выполняют по мере необходимости (по истечении срока годности изолирующего или локализирующего покрытия, при превышении допустимого уровня загрязнения поверхности или при нарушении сплошности покрытия, не подлежащей ремонту).

6.3.2. На поврежденные в результате механического разрушения участки покрытия необходимо нанести изолирующий состав (на чистые поверхности) или локализирующий состав (на поверхности с радиоактивным загрязнением).

6.4. Подготовка состава

6.4.1. Приготовление и подготовку составов к работе осуществляют в помещениях, оборудованных в соответствии с пп. 5.3 и 5.6.

6.4.2. Составы должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации и сохранять свои свойства при температуре окружающего воздуха от 278 до 323 К (от 5 до 50 °С) и относительной влажности до 80 %.

6.4.3. Срок годности конкретных составов или их полуфабрикатов устанавливают в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на конкретный состав пли полуфабрикат.

6.4.4. Условную вязкость состава устанавливают в зависимости от метода нанесения состава и определяют вискозиметром ВЗ-246 по ГОСТ 9070.