---

_{, (12)}

где d₂ - приращение ширины (длины) в середине пролета, мм;

d₂ и d₃ - то же, по краям пролета, мм.

5.4.2. Податливость замковых соединений определяют как

_{и .}

5.5. Допускается определение прогиба борта с использованием измерительной базы по рекомендуемому приложению 6.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ПРОВЕДЕНИЕ НИВЕЛИРОВАНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ ФОРМЫ

1. При испытании формы следует применять нивелир по ГОСТ 10528-76 и подставку по ГОСТ 16740-79.

2. Нивелирная рейка должна иметь миллиметровые деления.

Рекомендуемый тип нивелирной рейки показан на черт. 1 настоящего приложения.

3. Участки рабочей поверхности поддона, на которых отмечают точки для нивелирования, должны быть предварительно очищены от грязи, ржавчины и остатков бетона (для форм, находящихся в эксплуатации).

Установка нивелирной рейки на неровные участки рабочей поверхности поддона не допускается.

4. Для повышения точности отсчета нивелир устанавливают как можно ближе к точкам нивелирования. Минимальное расстояние от ближайшей точки определяют возможностями оптической системы нивелира.

5. При нивелировании точек по всей площади поддона нивелир устанавливают на продолжении поперечной оси формы. При испытании, когда определяют отметку одной угловой точки, нивелир устанавливают вблизи от этого угла.

6. При нивелировании отсчеты по линейке следует снимать с погрешностью: до 0,5 мм - при расстоянии до точки отсчета более 10 м; до 0,2 мм - при расстоянии 4 - 10 м; до 0,1 мм - при расстоянии до 4 м.

7. При испытании формы отметки всех точек определяют два раза, чтобы исключить ошибку при измерениях.

Если результаты отличаются более чем на 0,5, 0,2 или 0,1 мм (в зависимости от расстояния до нее от нивелира, см. п. 6), то снимают третий отсчет и отбрасывают ошибочный.

8. Последовательность нивелирования точек принимают в зависимости от вида испытания такой, чтобы обеспечить минимум перефокусировки зрительной трубы при обходе точек.

Нивелирная рейка

1 - линейка длиной 250 - 500 мм; 2 - подставка по черт. 2

Черт. 1

Подставка под линейку

1 - винт 2М4´16.36 ГОСТ 1491-80

Черт. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЖЕСТКОСТИ ФОРМЫ НА ИЗГИБ БЕЗ ЗАГРУЖЕНИЯ

1. Жесткость формы без загружения (под воздействием собственной массы) определяют путем измерения отметок точек рабочей поверхности поддона при двух схемах опирания.

2. Форму устанавливают на четыре точечные опоры по краям и на рабочей поверхности поддона отмечают точки для нивелирования (черт. 1 настоящего приложения).

Расположение точек нивелирования

Черт. 1

3. Нивелирование точек рабочей поверхности поддона проводят при расположении опор по краям (черт. 2а настоящего приложения).

4. Превышение h₁ в миллиметрах при первой схеме расположения опор (черт. 2а) определяют по формуле

_{, (1)}

где В₁ - средняя арифметическая отметка трех центральных точек, мм;

A₁ и C₁ - то же, крайних точек, мм.

5. Перестановку двух опор к середине рекомендуется проводить без подъема формы краном. Для этого в качестве одной из опор применяют домкрат.

Пригружают неподвижные опоры, чтобы компенсировать возможные колебания масс двух половин формы. Домкрат поднимают до отрыва от смежной опоры и эту опору смещают к середине. На поперечной оси ставят вторую опору, после чего домкрат опускают.

6. Превышение h₂ в миллиметрах при второй схеме расположения опор (черт. 2б) определяют по формуле

_{, (2)}

где В₂ - средняя арифметическая отметка трех центральных точек, мм;

А₂ и C₂ - то же, крайних точек, мм.

Схемы расположения опор

Черт. 2

7. По превышениям h₁ и h₂ определяют жесткость формы ЕI в Н×см² по формуле

_{, (3)}

где Q - вес формы, Н (кгс);

l - расстояние между опорами при их расположении по краям, см;

h₁ и h₂ - превышения, мм, по формулам (1) и (2) настоящего приложения.

8. При испытании несимметричной формы, у которой разность масс двух половин поддона может быть компенсирована соответствующим пригрузом двух неподвижных опор, применяют методику, описанную в пп. 1 - 7 настоящего приложения, однако испытание проводят в два этапа с последовательным смещением к середине одной и второй пары крайних опор. При испытании несимметричной формы в формулу (3) вводят среднюю разность перемещений (h₁ - h₂), определенную по результатам подсчета h₁ и h₂ на двух этапах испытаний.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФОРМАТИВНОСТИ ФОРМЫ ОТ ПРОДОЛЬНОЙ НАГРУЗКИ С ПОМОЩЬЮ ИНДИКАТОРОВ

1. Для проведения испытания применяют индикаторы по ГОСТ 577-68.

2. Форму для испытания устанавливают на сборочную плиту или пол цеха.

3. Места установки индикаторов зависят от характера деформации при приложении продольной нагрузки. Если под действием момента, создаваемого силой натяжения арматуры, приподнимаются торцы формы, то на расстоянии 30 - 50 мм от краев (черт. 1 настоящего приложения) устанавливают четыре индикатора, а если под действием момента форма приподнимается в середине, то по поперечной оси (черт. 2 настоящего приложения) устанавливают два индикатора.

4. При установке штоки индикаторов, закрепленных в стойках, должны упираться в нижние полки продольных швеллеров или выступающие наружу детали формы, а стойки - закрепляться на плите или к полу так, чтобы полностью исключить перемещение прибора в процессе испытания.

5. После снятия начальных отсчетов по индикаторам производят натяжение арматуры и определяют усилия в ней (пп. 3.3.3 и 3.3.5 настоящего стандарта).

Схема расположения индикаторов при прогибе формы

u_i - номер индикатора

Черт. 1

Схема расположения индикаторов при выгибе формы

U_i - номер индикатора

Черт. 2

6. Определяют деформацию формы от силы натяжения арматуры у_N в миллиметрах по формуле

_{, (1)}

где h_i - приращение показателей i-го индикатора;

n - число индикаторов.

7. Сближение упоров по оси равнодействующих усилий в предварительно напряженной арматуре определяют по формуле (7) настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

ИЗМЕРЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ УГЛА ФОРМЫ БЕЗ НИВЕЛИРА

1. При испытании применяют штангенциркуль по ГОСТ 166-80, измеряя с его помощью расстояние от точки поддона А до измерительной базы.

2. Расстояние от точки А до измерительной базы измеряют дважды при тех же положениях формы, как и при нивелировании (пп. 4.3.2 - 4.3.4 настоящего стандарта).

3. Обработку результатов измерений проводят также, как при нивелировании, только в формулу (8) настоящего стандарта вместо отметок H₁ и H₂ вводят расстояния до измерительной базы b₁ и b₂.

1 - стойка; 2 - уголок (измерительная база); 3 - штангенциркуль; 4 - форма; 5 - домкрат

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекомендуемое

ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТ

Штангенинструмент для измерения расстояния между наружными гранями бортов выполняют в виде балки (деревянный брус, стальная труба, угольник из алюминиевого сплава и т.п.) и двух упоров - неподвижного и подвижного. Подвижный упор должен перемещаться в пределах участка, на котором прикреплена линейка с миллиметровыми делениями.

1 - неподвижный упор; 2 - балка (брус, труба); 3 - линейка с миллиметровыми делениями; 4 - подвижной упор

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОГИБА БОРТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ БАЗЫ

1. Для выявления прогиба борта отсчитывают расстояния от него до измерительной базы, в качестве которой используют деревянную рейку таврового сечения, сбитую из досок, или любой прокатный профиль (желательно из легкого сплава). Длина рейки должна превышать длину измеряемого борта, как минимум, на ширину двух бортов противоположного направления.

2. Расстояние от внутренней грани борта до рейки измеряют в тех же сечениях, что и при работе с штангенинструментом (п. 5.3.1 настоящего стандарта), до заполнения формы бетонной смесью и после завершения процесса формования (чертеж настоящего приложения).

3. Рейку устанавливают на борта противоположного направления на расстоянии 100 - 200 мм от измеряемого борта, при этом относительно него рейка занимает случайное положение. С помощью измерительной линейки по ГОСТ 427-75 или штангенциркуля по ГОСТ 166-80 измеряют расстояние до борта в трех сечениях.

4. Повторные измерения в тех же сечениях производят после завершения процесса формования при новом также случайном относительно борта положения рейки.

Чтобы на точность измерений не влияла кривизна самой рейки, необходимо исключить ее смещение вдоль измеряемого борта (при повторной установке), для чего при первой установке рейки следует рисками отметить места ее опирания на борта противоположного направления.

Измерение прогиба борта с помощью рейки

1 - поддон; 2 - борт; 3 - линейка; 4 - рейка

5. По результатам измерения расстояний деформацию борта d в миллиметрах определяют по формуле

_,

где d₂ - разность расстояний от рейки до борта при первом и втором измерениях в середине пролета, мм;

d₁ и d₃ - то же, по краям пролета, мм.

СОДЕРЖАНИЕ