---

5.5. Рабочие места должны быть организованы в соответствии с утвержденными предприятием планировками с учетом эргономических требований и удобства выполнения работающими движений и действий по ГОСТ 12.2.032 - при работе сидя и ГОСТ 12.2.033 - при работе стоя.

Общие требования к организации рабочих мест - по ГОСТ 12.2.061.

6. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов и отходов производства

6.1. Места хранения химических веществ (пленкообразующих материалов, ЛВЖ, кислот, щелочей) должны быть организованы в специальных помещениях с приточной и вытяжной вентиляционными системами, в которых созданы условия, обеспечивающие меры безопасности, производственную санитарию, пожарную безопасность и сохранение физико-химических и механических свойств хранящихся веществ.

Взаимно реагирующие вещества следует хранить раздельно.

Места хранения должны быть обозначены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026.

6.2. Хранение и транспортирование химических вредных веществ - по ГОСТ 12.3.008.

6.3. Химические вещества должны поступать в исправной таре или упаковке с полным комплектом сопроводительной документации, оформленной в установленном порядке.

Тара для хранения должна быть пожаробезопасной, из химически неактивного материала и иметь этикетки с наименованием и краткой характеристикой содержимого.

6.4. Условия, сроки хранения и транспортирования химических веществ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.010 и типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных Главным управлением пожарной охраны МВД СССР.

6.5. Хранение ЛВЖ допускается в объеме, не превышающем потребности цеха на 2 сут, а на рабочих местах - сменную потребность.

Хранение готового раствора для серебрения допускается не более 8 ч. Неиспользованный раствор следует нейтрализовать соляной кислотой до кислой реакции и слить в специальный отстойник для сбора отходов, содержащий раствор хлорида натрия. Посуда после освобождения от раствора для серебрения должна промываться водой. Использованная вода подлежит нейтрализации азотной или соляной кислотами, обработке хлоридом натрия и сливу в специальный отстойник для сбора отходов.

6.6. Отработанные ЛВЖ и обтирочный материал должны собираться в металлические емкости, помещенные в вытяжной шкаф, и в установленные сроки сдаваться на пункт сбора отработанных материалов предприятия для уничтожения термическим способом на специальном оборудовании.

6.7. Хранение и транспортирование кислот должно соответствовать требованиям правил безопасности при хранении, транспортировании и применении сильнодействующих ядовитых веществ, утвержденных ЦК профсоюза.

6.8. Отходы, образующиеся при работе с пленкообразующими материалами для нанесения покрытий вакуумным способом, подлежат сбору в специальную тару с последующей утилизацией в соответствии с техническими условиями на эти материалы и санитарными правилами о порядке накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов, утвержденными Минздравом СССР [13].

6.9. Хранение отходов, образовавшихся в результате технологических процессов нанесения покрытий, должно соответствовать требованиям санитарных правил о предельном количестве накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации), утвержденных Минздравом СССР [14].

Класс опасности отходов определяют на предприятиях по классификатору токсичных промышленных отходов и методическим рекомендациям по определению класса токсичности промышленных отходов, утвержденным Минздравом СССР [15].

6.10. Способ временного хранения отходов должен определяться классом опасности веществ - компонентов отходов:

I класса опасности - в герметизированной таре (металлические баллоны, контейнеры);

II класса опасности - в закрытой таре (полиэтиленовые мешки, пакеты);

III и IV классов опасности - в бумажных пакетах или мешках.

При наличии в составе отходов веществ различного класса опасности предельное количество накопления, время и способ хранения должны определяться наличием наиболее опасных веществ.

6.11. При отсутствии методов утилизации токсичные отходы подлежат вывозу на специальные полигоны в соответствии с требованиями санитарных правил, утвержденных Минздравом СССР [13], после получения разрешения от органов Госкомприроды СССР и местных органов санитарного надзора.

6.12. Лица, занятые сбором, хранением, транспортированием и сдачей токсичных отходов, должны соблюдать меры безопасности в соответствии с требованиями санитарных правил, утвержденных Минздравом СССР [13].

7. Требования к персоналу, допускаемому к участию в технологических процессах нанесения покрытий

7.1. К работе, связанной с нанесением покрытий вакуумным и химическим способами, допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, обученные правилам безопасной работы и прошедшие инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.

Персонал, связанный с обслуживанием вакуумных установок, станков и другого электрооборудования, должен быть обучен и аттестован в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденными Госэнергонадзором СССР.

7.2. Лица, поступающие на работу, должны проходить предварительный медицинский осмотр, а занимающиеся нанесением покрытий - периодические медицинские осмотры в соответствии с директивными документами, утвержденными Минздравом СССР [16].

7.3. Организация обучения работающих безопасным приемам труда должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.0.004.

На рабочих местах обязательно наличие инструкций по технике безопасности при работе на вакуумных установках, станках и с химическими веществами, разработанных в соответствии с положением о разработке инструкций по охране труда, и настоящего стандарта.

7.4. Женщины в период беременности должны трудиться вне контактов с пленкообразующими токсичными материалами и токсичными деталями согласно рекомендациям по трудоустройству беременных женщин, утвержденным Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрава СССР [17].

8. Требования к применению средств защиты работающих

8.1. Средства индивидуальной защиты работающих при выполнении технологических процессов нанесения покрытий вакуумным и химическим способами должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011.

8.2. Работающие должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомтруда СССР и Президиумом ВЦСПС [18], а также типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

8.3. При выполнении технологических процессов нанесения покрытий вакуумным и химическим способами следует использовать следующие средства индивидуальной защиты:

коврик резиновый диэлектрический для защиты от электричества по ГОСТ 4997;

перчатки резиновые технические по ГОСТ 20010;

перчатки резиновые хирургические по ГОСТ 3;

напальчники по нормативному документу;

перчатки из трикотажного полотна по ГОСТ 5007;

респиратор фильтрующий противогазовый типа РПГ-67А по ГОСТ 12.4.004;

респиратор типа ШБ-1 "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028;

респираторы типов РУ-60м-А и РУ-60му-А по ГОСТ 17269;

очки защитные со светофильтрами типов О и Г по ГОСТ 12.4.013;

халаты хлопчатобумажные по ГОСТ 12.4.131 и ГОСТ 12.4.132;

фартуки прорезиненные по ГОСТ 12.4.029;

обувь специальная кожаная по ГОСТ 28507;

головные уборы по ГОСТ 23134;

противогазы промышленные фильтрующие по ГОСТ 12.4.121.

9. Методы контроля выполнения требований безопасности

9.1. Контроль за состоянием воздушной среды рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен проводиться путем периодических анализов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.016 и методическими указаниями по контролю содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденными Минздравом СССР, приведенными в приложении 1.

Периодичность проведения анализов должна устанавливаться администрацией предприятия в зависимости от местных условий по согласованию с органами санитарного надзора.

9.2. Контроль электробезопасности следует проводить в соответствии с требованиями правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Госэнергонадзором СССР.

9.3. Контроль уровня электростатического поля на рабочих местах следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.045.

9.4. Контроль уровня электромагнитного поля, создаваемого высокочастотными генераторами работающих вакуумных установок, следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.006.

9.5. На каждую вакуумную установку с электронно-лучевым испарителем должен быть составлен график периодической проверки уровня рентгеновского излучения на рабочем месте в соответствии с санитарными правилами работы с источниками неиспользуемого рентгеновского излучения, утвержденными Минздравом СССР [3].

Измерения уровня рентгеновского излучения, помимо графика, следует проводить после любого профилактического мероприятия или ремонта, связанных с электронно-лучевыми испарителями и уплотнениями вакуумных камер.

9.6. Контроль параметров шума, создаваемого оборудованием на рабочих местах, должен проводиться по ГОСТ 12.1.050 и санитарным нормам допустимых уровней шума на рабочих местах, утвержденным Минздравом СССР [2].

Методика измерения шумовых характеристик оборудования - по ГОСТ 12.1.028.

Приложение 1

Справочное

Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны и классы опасности химических вредных веществ

Предельно допустимые концентрации (ПДК), классы опасности по ГОСТ 12.1.005 химических вредных веществ, применяемых или образующихся при выполнении технологических процессов нанесения покрытий вакуумным и химическим способами, и методические указания по контролю их содержания в воздухе рабочей зоны приведены в таблице.

------------------------------T------------T-------------T--------------¬

¦ Наименование вещества ¦ Значение ¦ Класс ¦ Ссылка на ¦

¦ ¦ ПДК, ¦ опасности ¦ методические ¦

¦ ¦ мг/м3 ¦ ¦ указания по ¦

¦ ¦ ¦ ¦ контролю ¦

¦ ¦ ¦ ¦ вредных ¦

¦ ¦ ¦ ¦ веществ ¦

+-----------------------------+------------+-------------+--------------+

¦Алюминий ¦ 2 ¦ III ¦ [19] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Германий ¦ 2 ¦ III ¦ [20] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Медь ¦ 1/0,5 ¦ II ¦ [21], [22] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Никель ¦ 0,05 ¦ I ¦ [22] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Серебро ¦ 1 ¦ II ¦ [23] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Тантал ¦ 10 ¦ IV ¦ [24] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Теллур ¦ 0,01 ¦ I ¦ [25] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Титан ¦ 10 ¦ IV ¦ [26], [27] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Цирконий ¦ 6 ¦ III ¦ [28] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Алюминия (III) оксид ¦ 2 ¦ III ¦ [29], [30] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Иттрия оксид ¦ 2 ¦ III ¦ [31] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Индия оксид ¦ 4 ¦ III ¦ [32] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Неодима оксид ¦ 6*(1) ¦ III ¦ [33] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Кремния (IV) оксид ¦ 1 ¦ III ¦ [34] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Скандия оксид ¦ 4*(2) ¦ III ¦ [35] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Сурьмы (III) оксид ¦ 1 ¦ II ¦ [19], [36] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Тантала (V) оксид ¦ 10 ¦ IV ¦ [24] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Титана (IV) оксид ¦ 6 ¦ III ¦ [37] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Церия (IV) оксид ¦ 5 ¦ III ¦ [38] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Цинка оксид ¦ 0,5 ¦ II ¦ [39] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Циркония (IV) оксид ¦ 6 ¦ IV ¦ [28] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Бария фторид ¦ 0,1 ¦ II ¦ [40], [41] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Кальция фторид (в пересчете¦ 1*(3) ¦ ¦ [40], [41] ¦

¦на HF) ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Лития фторид (по F) ¦ 1/0,2 ¦ II ¦ [40], [41] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Криолит (по F) ¦ 1/0,2 ¦ II ¦ [40], [41] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Магния фторид (по F) ¦ 2,5/0,5 ¦ III ¦ [40], [41] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Натрия фторид (по F) ¦ 1/0,2 ¦ II ¦ [40], [41] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Стронция фторид (по F) ¦ 2,5/0,5 ¦ III ¦ [40] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Свинца фторид (по свинцу) ¦ 0,01/0,005 ¦ I ¦ [42] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Церия фторид ¦ 2,5/0,5 ¦ III ¦ [40] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Кадмия теллурид ¦ 0,05/0,01 ¦ I ¦ [25], [43] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Мышьяка (III) сульфид ¦ 0,04/0,01 ¦ I ¦ [44] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Сурьмы (III) сульфид (в¦ 1 ¦ II ¦ [36] ¦

¦пересчете на Sb) ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Свинца теллурид (по свинцу) ¦ 0,01/0,005 ¦ I ¦ [42] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Серебра неорганические¦ 0,5 ¦ II ¦ [23] ¦

¦соединения ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Цинка сульфид ¦ 5 ¦ III ¦ [19] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Цинка селенид ¦ 2*(4) ¦ III ¦ [45] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Амилацетат ¦ 100 ¦ IV ¦ [46] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Аммиак ¦ 20 ¦ IV ¦ [47] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Ацетон ¦ 200 ¦ IV ¦ [48], [49] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Бензин ¦ 100 ¦ IV ¦ [50], [51] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Кислота азотная ¦ 2 ¦ III ¦ [52] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Кислота соляная ¦ 5 ¦ II ¦ [53] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Кислота серная ¦ 1 ¦ II ¦ [54] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Кислота фтористоводородная¦ 0,5/0,1 ¦ I ¦ [55] ¦

¦(по фтористому водороду) ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Спирт этиловый ¦ 1000 ¦ IV ¦ [56] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Щелочи (в пересчете на NaOH) ¦ 0,5 ¦ II ¦ [57] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Тетраэтоксисилан ¦ 20 ¦ IV ¦ [58] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Толуол ¦ 50 ¦ III ¦ [59] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Эфир петролейный (по бензину)¦ 100 ¦ IV ¦ [51] ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Этилацетат ¦ 200 ¦ IV ¦ [47], [51] ¦

L-----------------------------+------------+-------------+---------------

_____________________________

*(1) Список ОБУВ, утвержденный Минздравом СССР от 25.04.88 N 4513-88.

*(2) Список ОБУВ N 4, утвержденный Минздравом СССР от 05.02.79 N 1962-79.

*(3) Список ОБУВ, утвержденный Минздравом СССР от 05.11.85 N 3992-85.

*(4) Список СБУВ N 12, утвержденный Минздравом СССР 06.10.83.

Приложение 2

Справочное

Характеристика воздействия на организм человека вредных веществ, применяемых или образующихся при выполнении технологических процессов нанесения покрытий, и меры по оказанию первой помощи

1. Концентрация пыли, паров и аэрозолей пленкообразующих материалов, кислот, щелочей, ЛВЖ в воздухе рабочей зоны, превышающая предельно допустимую, а также несоблюдение требований безопасности при работе с этими веществами могут вызывать у работающих различные заболевания.