Після складання під зварювання неспіввісність арматурних стрижнів, що стикуються, переломи їх осей, зсуви і відхилення розмірів елементів зварних з'єднань повинні відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.6-168. Відгин стрижнів для забезпечення їх співвісності допускається здійснювати нагріванням до температури (600 - 800) °С.
Зварювання елементів конструкцій слід проводити в надійно зафіксованому проектному положенні. Забороняється зварювання випусків арматурних стрижнів конструкцій, що утримуються краном.
Після закінчення зварювання виконане зварне з'єднання необхідно очистити від шлаку і бризок металу.
Виконані зварні роботи перед бетонуванням слід оформляти актами приймання партії арматури по зовнішньому огляду, а в передбачених ДСТУ Б В.2.6-168 випадках - актами контролю фізичними методами.
Конструкції зварних з'єднань стрижневої арматури, їх типи і способи виконання в залежності від умов експлуатації, класу і марки зварюваної сталі, діаметра та просторового положення при зварюванні повинні відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.6-169.
Прихватка дуговим зварюванням у хрестоподібних з'єднаннях стрижнів робочої арматури згідно з ДСТУ Б В.2.6-169 за від'ємних температур забороняється.
На поверхні стрижнів робочої арматури не допускаються опіки дугового зварювання.
У стиках залізобетонних елементів замкнуті хомути (поперечні стрижні) слід закріплювати, як правило, в'язальним дротом. Дугове зварювання в місцях перетину стрижнів хомутів з поздовжньою (робочої) арматурою допускається для деяких марок сталей, передбачених ДСТУ БВ.2.6-169.
У з'єднаннях стрижнів з накладками або внапуск із елементами закладних виробів, що зварені за від'ємних температур, видалення дефектів у швах слід виконувати після підігрівання прилеглої ділянки зварного з'єднання до (200 - 250) °С. Зварку відновлюваної ділянки слід проводити також після підігрівання.
ДОДАТОК А
(довідковий)
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ ЦЕМЕНТІВ У БУДІВНИЦТВІ
Таблиця А.1
|
Вид і марка цементу |
Основне призначення |
Допускається застосовувати |
Не допускається застосовувати |
|
Портландцемент марки 500 |
Для бетонів класу С32/40 і вище, в тому числі для жаростійкого бетону |
Для аварійно-відновлю- вальних робіт При реконструкції промислових об'єктів, будівель і споруд |
Для монолітних бетонних і залізобетонних конструкцій, де не використовуються властивості цих цементів (швидке твердіння, міцність) |
|
Портландцемент марки 500 |
Для бетонів класу С20/25, С30/35 |
Те саме |
Для конструкцій, що піддаються діям мінералізованих вод із ступенем мінералізації, що перевищує норми агресивності води- середовища |
|
Портландцемент марки 400 |
Для бетонів класу С12/15, С20/25 і жаростійкого бетону |
» |
|
|
Портландцемент марки 300 |
Для бетонів класу С8/10 і нижче та жаростійкого бетону |
|
|
|
Пластифікований портландцемент марок 300, 400, 500 |
Для конструкцій, що піддаються систематичному поперемінному заморожуванню і відтаванню або зволоженню і висиханню (у прісній воді). Для звичайних конструкцій |
При бетонуванні в умовах сухої і жаркої погоди |
Те саме |
|
Гідрофобний портландцемент марок 300 і 400 |
Для конструкцій, що піддаються систематичному поперемінному заморожуванню і відтаванню або зволоженню і висиханню (у прісній воді). У разі тривалого транспортування і зберігання цементу |
|
Для конструкцій, що піддаються діям мінералізованих вод із ступенем мінералізації, що перевищує норми агресивності води-середовища |
|
Сульфатостійкий портландцемент марки 400 |
Для конструкцій, що піддаються дії сульфатних вод в умовах змінного горизонту води,при систематичному поперемінному заморожуванні і відтаванні або зволоженні і висиханні |
Для конструкцій, що піддаються систематичному поперемінному заморожуванню і відтаванню або зволоженню і висиханню (у прісній воді) |
Для бетонних і залізобетонних конструкцій, що не піддаються дії агресивних середовищ |
Продовження таблиці А.1
|
Вид і марка цементу |
Основне призначення |
Допускається застосовувати |
Не допускається застосовувати |
|
Тампонажний портландцемент |
Для тампонування нафтових і газових свердловин |
Для звичайних конструкцій |
Для конструкцій, що піддаються дії мінералізованих вод із ступенем мінералізації, що перевищує норми агресивності води-середовища |
|
Шлакопортландцемент марок 200, 300, 400, 500 |
Для надземних, підземних і підводних конструкцій, що піддаються дії прісних і мінералізованих вод. Для внутрішньомасив- ного бетону гідротехнічних споруд |
При зведенні конструкцій в суху і жарку погоду при забезпеченні вологого витримування. Для конструкцій з жаростійкого бетону |
Для конструкцій, що піддаються систематичному поперемінному заморожуванню і відтаванню або зволоженню і висиханню. За зниженої температури (нижче 10 °С) без штучного обігріву, за винятком масивів, витримується за методом термоса, з модулем поверхні менше 3 |
|
Швидкотверд- нучий шлакопортландцемент марок 400-500 |
Для бетонів класу С12/15 і вище з підвищеною початковою міцністю та жаростійкого бетону |
Для надземних, підземних і підводних конструкцій, що піддаються дії мінералізованих вод. Для конструкцій, що зводяться за температури нижче 10 °С. Для конструкцій з жаростійкого бетону |
Для зон гідротехнічних споруд, що знаходяться на змінному горизонті води і піддаються систематичному поперемінному заморожуванню і відтаванню або зволоженню і висиханню |
|
Пуцолановий портландцемент марок 200, 300, 400 |
Для підземних і підводних конструкцій, що піддаються дії прісних ВОД |
Для надземних конструкцій, що знаходяться в умовах підвищеної вологості, при вологому витримуванні. Для підводних і підземних конструкцій, що піддаються дії мінералізованих вод |
Для конструкцій, що піддаються систематичному поперемінному заморожуванню і відтаванню або зволоженню і висиханню. У зимових умовах, якщо застосування не передбачено проектом. За температури нижче 10 °С без штучного обігріву, крім прогрівання за методом термоса |
Кінець таблиці А.1
|
Вид і марка цементу |
Основне призначення |
Допускається застосовувати |
Не допускається застосовувати |
|
Глиноземистий цемент марок 400, 500 |
За необхідності отримання високої міцності бетону в короткі терміни за температури навколишнього середовища нижче 20 °С. При систематичному поперемінному заморожуванні і відтаванні або зволоженні і висиханні, а також при зимовому бетонуванні. Для жаростійких і деяких хімічно стійких бетонів |
|
Для надземних, підземних і підводних конструкцій, в яких температура бетону може піднятися вище ЗО °С |
|
Високого и но- земистий цемент марок 400, 500 |
Для бетонних і залізобетонних конструкцій, що піддаються впливу сульфатних вод або сірчистого газу за температури не вище 25 ° С. Для конструкцій з жаростійкого бетону |
|
|
|
Гіпсоглиноземис- тий цемент, що розширюється, марок 400, 500 |
Для отримання безуса- дочних і водонепроникних бетонів, що розширюються; гідроізоляційних штукатурок |
Для зачеканки швів і розтрубів при робочому тиску до 1 МПа, який створюється протягом 24 год з моменту закінчення зачеканки |
Для виробництва будівельних робіт за температури нижче 0 °С без обігрівання, при реконструкції промислових об'єктів. При роботі конструкцій в експлуатаційних умовах за температури вище 80 °С |
|
Напружений цемент марки 400 та вище |
Для отримання напружуючих бетонів, що розширюються; гідроізоляційних штукатурок, закладення стиків, каверн омонолічування конструкцій, закладення фундаментних болтів |
При підсиленні конструкцій, замонолічування стиків, установки анкерів покриттів, що самі ущільнюються |
|
|
Низькотермічний цемент |
Для отримання бетонів з низькою екзотермією |
Для масивних складної конфігурації конструкцій, для забезпечення високої щільності бетону |
— |
ДОДАТОК Б
(довідковий)
МАТЕРІАЛИ ДЛЯ БЕТОНІВ
Таблиця Б.1
|
Матеріали |
Нормативний документ |
|
І Цемент |
ДОТУ Б В.2.7-281, ДОТУ Б В.2.7-46, ДОТУ Б В.2.7-258, ДОТУ Б В.2.7-85 (ГОСТ 22266-94) |
|
Заповнювачі для бетонів: - важких: |
|
|
крупні |
ДСТУ Б В.2.7-75 |
|
■ дрібні |
ДСТУ Б В.2.7-32 |
|
і - легких |
|
|
- жаростійких |
ДСТУ Б В.2.7-249 |
|
Вода |
ДСТУ Б В.2.7-273 |
|
Хімічні добавки |
ДСТУ БВ.2.7-171 |
ДОДАТОК В
(довідковий)
РЕКОМЕНДОВАНІ СПОСОБИ ЗИМОВОГО БЕТОНУВАННЯ
МОНОЛІТНИХ КОНСТРУКЦІЙ
Таблиця В.1
|
Вид конструкцій |
Мінімальна температура повітря, °С, до |
Спосіб бетонування |
|
Масивні бетонні і залізобетонні фундаменти, блоки і плити з модулем поверхні до 3 |
-15 |
Термос |
|
-25 |
Термос із застосуванням прискорювачів твердіння бетону. Термос із застосуванням протиморозних добавок * |
|
|
Фундаменти під конструкції будівель та обладнання, масивні стіни тощо з модулем поверхні 3-6 |
-15 |
Термос, в тому числі із застосуванням протиморозних* добавок і прискорювачів твердіння |
|
-25 |
Обігрівання в гріючій опалубці. Попереднє розігрівання бетонної суміші |
|
|
-40 |
Обігрівання в гріючій опалубці. Периферійне електропідігрівання |
|
|
Колони, балки, прогони, елементи рамних конструкцій, пальові ростверки, стіни, перекриття з модулем поверхні 6-10 |
-15 |
Термос із застосуванням протиморозних добавок*, обігрівання в гріючій опалубці нагрівальними проводами. Попереднє розігрівання бетонної суміші, індукційне нагрівання |
|
* Протиморозні добавки, як правило, застосовують в комплексі з пластифікуючими. |
||
ДОДАТОК Г
(довідковий)
РЕКОМЕНДАЦІЇ ЩОДО РОЗРАХУНКУ ОПАЛУБКИ МОНОЛІТНИХ БЕТОННИХ
І ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ
1 При розрахунку опалубки, риштування і кріплень повинні прийматися такі характеристичні навантаження:
- вертикальні навантаження
власна маса опалубки і риштування, що визначається за кресленнями. При влаштуванні дерев'яних опалубок і риштування об'ємну масу деревини слід приймати: для хвойних порід - 600 кг/м3, для листяних порід - 800 кг/м3;
маса свіжоукладеної бетонної суміші, яка приймається для бетону на гравії або щебені з каменю твердих порід - 2500 кг/м3, для бетонів інших видів - за фактичною вагою;
маса арматури повинна прийматися за проектом, а за відсутності проектних даних - 100 кг/м3 залізобетонної конструкції;
навантаження від людей і транспортних засобів при розрахунку опалубки, настилів і безпосередньо підтримуючих їх елементів риштування - 2,5 кПа; опалубки або настилу при розрахунку конструктивних елементів - 1,5 кПа;
Примітка 1. Палуба, настили і безпосередньо підтримуючі їх елементи повинні перевірятися на зосереджене навантаження від маси робітника з вантажем (1300 Н) або від тиску коліс двоколісного візка (2500 Н) або іншого зосередженого вантажу в залежності від способу подачі бетонної суміші (але не менше 1300 Н).
Примітка 2. При ширині дощок палуби або настилу менше ніж 150 мм вказаний зосереджений вантаж розподіляється на дві суміжні дошки.
навантаження від вібрування бетонної суміші - 2 кПа га горизонтальну поверхню (враховуються, тільки за відсутності навантажень за підп. "г");
- горизонтальні навантаження;
характеристичні вітрові навантаження - відповідно до ДБН В.1.2-2;
тиск свіжоукладеної бетонної суміші на бічні елементи опалубки, що визначається згідно з таблицею Г.1 цього додатка;
Таблиця Г.1
|
Спосіб ущільнення |
Розрахункові формули для визначення максимального бічного тиску бетонної суміші, кПа |
Межі застосування формули |
|
За допомогою вібраторів: |
Р = уН Р = у(0,27 + 0,78)К1К2 |
|
|
внутрішніх |
|
Н< R v< 0,5 V > 0,5 за умови, що Н > 1 м |
|
зовнішніх |
|
Н < 2R^ п< 4,5 п > 4,5 за умови, що Н > 2 м |
