ДСТУ Б В.2.6-109:2010 сторінка 3 з 9
-
Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона (средней плотности более 2200 до 2500 кг/куб.м включительно) класса по прочности на сжатие, указанного в табл. 3.
Таблица 3
|
Ширина плиты, мм |
Класс бетона по прочности на сжатие плиты для групп по несущей способности |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
||
|
600 |
По группе 4 |
В10 |
|||
|
800 |
В10 |
По группе 3 |
В12,5 |
В12,5 |
|
|
1000; 1200 |
В10 |
||||
|
1400 |
В12,5 |
В15 |
В15 |
||
|
1600 |
В25 |
||||
|
2000 |
В15 |
||||
|
2400 |
В20 |
||||
|
2800 |
В12,5 |
В15 |
В20 |
В25 |
|
|
3200 |
В20 |
В25 |
— |
||
-
Коэффициент вариации прочности бетона по сжатию в партии для плит высшей категории качества не должен быть более 9 %.
-
Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит следует принимать равным 70% класса по прочности на сжатие.
При поставке плит в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более 80% класса по прочностиДСТУ Б В.2.6-109:2010 (ГОСТ 13580-85, MOD) на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение.
-
Плиты следует армировать плоскими арматурными блоками, собираемыми из двух сварных сеток, или отдельными сварными сетками из арматурной стали следующих видов и классов:
рабочая арматура - стержневая арматурная сталь классов A-III и Ат-ШС или арматурная проволока класса Bp-l;
распределительная арматура - арматурная проволока класса Bp-l.
-
Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям:
стержневая арматурная сталь класса A-III - ГОСТ 5781;
стержневая термомеханически упрочненная арматурная сталь класса Ат-ШС - ГОСТ 10884;
проволока класса Bp-l - ГОСТ 6727.
-
Монтажная петля, заделанная в бетон плиты, должна выдерживать при опытных подъемах плиты нагрузку, превышающую нормативное усилие на петлю в три раза.
-
Армирование плит должно соответствовать приведенному в приложении 2.
-
Форма и размеры арматурных изделий (арматурных блоков, сеток и монтажных петель) должны соответствовать приведенным в приложении 3.
Форма и размеры закладных изделий и выпусков арматуры (п. 1.3) и их положение в плитах должны соответствовать указанным в проектной документации здания или сооружения.
Значения действительных отклонений геометрических параметров плиты не должны превышать предельных, указанных в табл. 4
.
Таблица 4
В мм
|
Наименование отклонения геометрического параметра |
Наименование геометрического параметра |
Пред. откл. |
|
Отклонение от линейного размера |
Длина и ширина плиты: |
|
|
до 1000 |
±10 |
|
|
св. 1000 " 1600 |
±12 |
|
|
" 1600 " 3200 |
±15 |
|
|
Высота плиты |
±10 |
|
|
Размер, определяющий положение монтажной петли над плоскостью плиты |
+10; -5 |
|
|
Размер, определяющий положение элементов стальных закладных изделий: |
||
|
в плоскости плиты |
10 |
|
|
из плоскости плиты |
3 |
|
|
Отклонение от прямолинейности |
Прямолинейность профиля верхней горизонтальной поверхности плиты в любом сечении на всей длине или ширине: |
|
|
до 1000 |
2,5 |
|
|
св. 1000 " 1600 |
3,0 |
|
|
" 1600 " 3000 |
4,0 |
-
Устанавливается категория бетонных поверхностей плиты А7.
Требования к качеству поверхностей и внешнему виду плит (в т. ч. требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0.
-
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
-
Приемку плит следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.
-
Объем партии устанавливают по согласованию предприятия- изготовителя с потребителем, но не более 200 шт.
-
Приемку плит по показателям морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости и водопоглощению бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует проводить по результатам периодических испытаний.
-
Приемку плит по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров и толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
-
При приемке плит по показателям точности геометрических параметров, ширины раскрытия усадочных трещин и категории бетонной поверхности следует применять выборочный одноступенчатый контроль.
-
Приемку плит по показателям, проверяемым путем осмотра: по наличию закладных изделий и монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству антикоррозионного покрытия следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой конструкций, имеющих дефекты по указанным показателям.
-
-
Опытные подъемы плит с целью испытания качества монтажных петель и их заделки в бетон следует проводить перед началом массового изготовления плит с монтажными петлями и в дальнейшем - при изменении технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов.
Испытанию подвергают не менее трех плит. После пяти подъемов при внешнем осмотре плиты на ней не должно быть признаков местного разрушения в зоне заделки петель.
-
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
-
Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
-
При испытании плит неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
-
Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
-
Водонепроницаемость бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
-
Водопоглощение бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
-
Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.
-
Испытание монтажных петель и их заделки в бетон проводят путем пятикратного подъема плиты, нагруженной из условия передачи на одну петлю усилия, равного увеличенному в три раза нормативному усилию на петлю, указанному в приложении 3. При испытаниях зона бетона около петли в радиусе не менее 1,75 глубины заделки петли в бетон должна быть свободной от нагрузки.
Прочность бетона плит при опытных подъемах не должна превышать отпускной прочности.
-
Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления плит, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.
-
Размеры, отклонения от прямолинейности верхней поверхности плит, качество бетонных поверхностей, ширину раскрытия усадочных трещин и внешний вид плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015.0.
Положение арматурных и закладных изделий, а также толщину за-ДСТУ Б В.2.6-109:2010 (ГОСТ 13580-85, MOD) щитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры плит с последующей заделкой борозд.
-
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
-
Маркировка плит - по ГОСТ 13015.2. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковых гранях каждой плиты.
-
Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3. Дополнительно в документе о качестве плит должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, - водонепроницаемость и водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление плит).
-
Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.
-
Плиты следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях.
-
Высота штабеля плит не должна превышать 2 м.
-
Подкладки под плитами и прокладки между ними в штабеле следует располагать в поперечном направлении (в направлении ширины) плит на расстояниях от торцов плит, мм:
-
-
750 - при длине плиты 2980 мм;
600 - 2380 мм;
300 - 1180 мм;
200 - 780 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
СХЕМЫ УСТАНОВКИ МОНТАЖНЫХ ПЕТЕЛЬ В ПЛИТАХ
|
Типоразмер плиты |
Схема установки петель |
Разме |
ры, мм |
Марка петли |
|
ai |
а2 |
|||
|
ФЛ 6.24 |
I |
200 |
590 |
М 10-150 |
|
ФЛ 6.12 |
II |
М 8-100 |
||
|
ФЛ 8.24 |
III |
300 |
М 10-150 |
|
|
ФЛ 8.12 |
IV |
|||
|
ФЛ 10.30 |
III |
590 |
М 12-150 |
|
|
ФЛ 10.24 |
||||
|
ФЛ 10.12 |
IV |
МКМ 50 |
||
|
ФЛ 10.8 |
390 |
М 8-100 |
||
|
ФЛ 12.30 |
III |
400 |
590 |
М 14-150 |
|
ФЛ 12.24 |
М 12-150 |
|||
|
ФЛ 12.12 |
IV |
М 10-150 |
||
|
ФЛ 12.8 |
390 |
М 8-100 |
||
|
ФЛ 14.30 |
III |
500 |
590 |
М 14-150 |
|
ФЛ 14.24 |
М 15-150 |
|||
|
ФЛ 14.12 |
IV |
МКМ 50 |
||
|
ФЛ 14.8 |
390 |
|||
|
ФЛ 16.30 |
III |
600 |
590 |
М 14-150 |
|
ФЛ 16.24 |
||||
|
ФЛ 16.12 |
IV |
М 10-150 |
||
|
ФЛ 6.8 |
390 |
|||
|
ФЛ 20.30 |
V |
500 |
590 |
М 16-200 |
|
ФЛ 20.24 |
||||
|
ФЛ 20.12 |
VI |
М 12-150 |
||
|
ФЛ 20.8 |
390 |
М 10-150 |
||
|
ФЛ 24.30 |
V |
700 |
590 |
М 16-200 |
|
ФЛ 24.24 |
||||
|
ФЛ 24.12 |
VI |
М 14-150 |
||
|
ФЛ 24.8 |
390 |
М 12-150 |
||
|
ФЛ 28.24 |
V |
590 |
М 16-200 |
|
|
ФЛ 8.12 |
VI |
|||
|
ФЛ 28.8 |
390 |
М 12-150 |
||
|
ФЛ 32.12 |
900 |
590 |
М 16-200 |
|
|
ФЛ 32.8 |
390 |
М 12-150 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
АРМИРОВАНИЕ ПЛИТ
-
Плиты шириной 600-1600 мм армируют одной сварной сеткой (мар
ки С), а плиты шириной 2000-3200 мм - одним арматурным блоком (марки АБ), собираемым из двух сварных сеток (нижней марки Н и верхней марки В).
-
Расположение сетки или арматурного блока в плите должно соответствовать указанному на чертеже.
Толщина защитного слоя бетона от низа рабочей арматуры до нижней плоскости плит принята равной 30 мм (для плит всех марок).
1 - сетка марки С; 2 - арматурный блок марки АБ; 3 - нижняя сетка марки Н;
4 - верхняя сетка марки В; 5 - рабочая арматура
-
Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из пластмассы или других неметаллических материалов.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів