1 — усічене вістря.

Рисунок 16 — Випробний цвях для проведення випробовування на стійкість до проколу



  1. Визначання стійкості до згинання проколостійких вставок

Опір до згинання проколостійких вставок визначають відповідно до методу, описаного в 7.2.2.3 EN 12568.

  1. Визначання електричного опору

    1. Метод

Електричний опір струмопровідного матеріалу вимірюють після кондиціювання зразків у герметизованому простої: за сухих атмосферних умов (5.10.3.3а)). Електричний опір антистатичного взуття вимірюють після кондиціюванн зразків у герметизованому просторі за вологих атмосферних умов (5.10.3.3а) та Ь)).

  1. Устаткування

    1. Контрольно-вимірювальний прилад, може вимірювати електричний опір із точністю до ± 2,5% використовуючи напругу постійного струму (100 ± 2) В.

    2. Внутрішній електрод, що містить сталеві кульки діаметром 5мм і загальною масою 4кг. Придатні сталеї кульки, які відповідають вимогам ISO 3290. Потрібно вжити заходів щодо унеможливлення окислювання сталеви кульок та мідної пластини, тому що окислювання може впливати на їхню питому електропровідність.

    3. Зовнішній електрод, що містить контактну мідну пластину, яку перед випробовуванням очищають етиловиі спиртом.

    4. Провідність лаку

    5. Прилад для вимірювання електричного опору лаку, що складається з трьох провідних сталевих щупів, і радіусом (3 ± 0,2)мм кожний, прикріплених до опорної плити. Два щупи встановлено один від одного на відстані (4 ± 2)мм і зв'язані сталевою скобою. Третій щуп встановлено на відстані (180 ± 5)мм від центру лінії, що з'єднує дв інших, та ізольований від них.

  2. Готування та кондиціювання випробного зразка

    1. Готування

Взуття зі знімною устілкою випробовують разом із нею. Очищають поверхню підошви етиловим спиртом дл усунення всіх залишків силіконової ливарної форми, промивають здистильованою водою і просушують з температури (23 + 2) °С. Поверхня не повинна бути полірована, стерта або очищена органічними речовинами, яі роз'їдають або спричиняють набрякання підошви.

  1. Особливості готування за вологого кондиціювання

Для випробних зразків, які випробовують після вологого кондиціювання (див. 5.10.3.3), до підошви застосовуют провідний лак (5.10.2.4), на площу 200мм х 50мм, яка охоплює п'яткову і носкову частини. Випробний зразо висушують і перевіряють, щоб опір лакового покриву був менше ніж 1И03 Ом.

Заповнюють взуття чистими сталевими кульками і розташовують металеві щупи пристрою (5.10.2.5) так, що носкова частина підошви підтримувалася двома щупами, розташованими на відстані 45мм один від одного, а треті щуп знаходився в п'ятковій частині. Використовуючи прилад для випробовування (5.10.2.1), вимірюють опір мі; першими двома і третім щупами.

  1. Кондиціювання

Відповідно до типу випробного взуття, створюють одну з двох наступних атмосферних умов для кондиціюванн випробного зразка:

  1. сухі умови, температура (20 ±2) °С і вологість (30 + 5)% (протягом 7 днів);

  2. вологі умови, температура (20 ±2) °С і вологість (85 ± 5)% (протягом 7 днів). Випробовування виконуют протягом 5 хв із моменту видалення випробного зразка з відповідних атмосферних умов, якщо випробовування не проводять у них.

  1. Метод

Заповнюють випробний зразок чистими сталевими кульками загальною масою 4 кг, використовуючи ізоляційни матеріал, для продовження верху взуття у разі потреби. Вміщують наповнений випробний зразок на контактну мідн пластину, подають напругу постійного струму (100 ±2) В між контактною мідною пластиною і сталевими кулькам протягом 1хв і обчислюють опір.

Максимальне розсіювання потужності повинно бути не більше ніж 3 Вт.

Там, де потрібно, зменшують напругу, щоб дотримуватись обмеження 3 Вт та фіксують це в протоколі.

  1. Визначання електричної ізоляції

Електричну ізоляцію визначають відповідно до методу, описаного в 6.3 EN 50321.

  1. Визначання стійкості взуття до впливу підвищених температур

    1. Устаткування

      1. Піскова лазня

Розмір лазні, в якій зберігається пісок повинен бути (40 ± 2)см х (40 + 2)см із висотою не менше ніж 5см (див рисунок 17).

Об'єм піска (5 000 + 250)см3, розмір зернини від 0,3мм до 1,0мм.

Температуру пластини вимірюють там, де взуття контактує з пластиною (носкова та п'яткова області) і регулюют відповідно до температури випробовування. Залежно від якостей, які враховують під час перевіряння взуття електрична пластина ^р може нагріватися до температури 150 °С чи 250 °С (з допустимим відхилом ±5 °С).

Напруга системи опалення повинна бути не менше ніж (2 500 ± 250) Вт.

    1. Теплопередавач містить сталеві кульки діаметром 5мм та загальною масою (4 000 ± 40) г. Нержаві сталеві кульки повинні відповідати вимогам ISO 3290.

    2. Давач температур із точністю ± 0,5 °С, припаяний до мідного диску товщиною (2 ± 0,1)мм та діаметрої (15 ± 1)мм.

    3. Прилад для вимірювання температури з давачем температур відповідно до 5.12.1.3

  1. Готування випробного зразка

Випробним зразком вважають цілу пару взуття. Встановлюють давач температур до устілки. Температуру всереди взуття потрібно вимірювати в носковій частині взуття в площі прямо над тим місцем, де підошва контактує з гарячо> 1-І 1-І А І ШІА Dlt All I IWI ATI ЛТАПАПІ ІГЧ / 1-І I If І А П /А/- П I А I I X / nOWTTn С If І І І Л / ПОї/ТТГІ /% *51 I I К А І І *5 /АТІПІГО ТГ П 111 П А А П W П О І І І І проводять разом із нею. Якщо верх не достатній для вміщення всіх кульок, то його подовжують коміром. 1

2 3 4

Пояснення:

  1. —точка вимірювання температури;

  2. — піскова лазня (висота піску 30мм);

  3. — взуття, наповнене сталевими кульками;

  4. — електрична плитка.

Рисунок 17 — Прилад для випробовування стійкості взуття до впливу підвищених температур

5.12.3 Проведення випробовування

Кондиціюють підготований випробний зразок, доки температура устілки не стане постійною (23 + 2) °С та проводят випробовування за температури навколишнього середовища (23 + 2) °С.

Попередньо нагрівають піскову лазню не менше ніж 2 год, та встановлюють температуру електричної плитки до Th підтримують цю температуру під час випробовування. Вміщують випробний зразок на лазню. Переміщуют передню та задню частини взуття, щоб досягти найкращого контакту між взуттям та гарячою плитою.

Пісок навколо взуття повинен бути на правильній висоті. Забезпечують, щоб поверхня піску була однорідно-плоска. Використовують прилад для вимірювання температури, зв'язаний з давачем температур, щоб виміряти температур на устілці як функцію від часу, фіксуючи збільшення температури графічно.

ti час, коли виміряне останнє підвищення температури всередині устілки (0 в °С).

t2 загальний час проведення випробовування.

Обчислюють із точністю до 0,5 °С збільшення температури (It в °С) після того, як випробний зразок знаходився н гарячій пісковій лазні час ti

= Й - 23

Продовжують випробовування до t2. Одразу ж після нагрівання за період t2 виймають зразок і, потім, сталеві кульк для огляду та фіксують ознаки серйозного ушкодження, які впливають на функційність можливості взуття.

Результати випробування:

  • Підвищення температури всередині взуття після ti.

  • Звіт про ушкодження, які можуть серйозно випливити на функційні можливості взуття (наприклад почато відшаровування верху взуття від підошви).

5.13 Визначання стійкості до впливу знижених температур

  1. Устаткування

    1. Ізольована холодильна камера, температура повітря всередині якої може досягати (-17 ± 2) °С (див рисунок 18).

    2. Теплопередавач, що відповідає 5.12.1.2.

    3. Давач температур, що відповідає 5.12.1.3.

    4. Прилад для вимірювання температури, що відповідає 5.12.1.4.

    5. Мідна пластина довжиною (350 ± 5)мм, шириною (150 ± 1)мм та товщиною (5 ± 0,1)мм, установлюють, я показано на рисунку 18.

  2. Готування випробного зразка

Випробним зразком вважають цілу пару взуття. Готують випробний зразок відповідно до 5.12.2.

Розміри у міліметра

Пояснення:

  1. — отвір подовженої 4 — мідна пластина;

форми;

  1. — термоізолювальний 5 — лабораторний столик, покрив; що піднімається;

  2. — точка вимірювання 6 — холодильна камера.

температури;

Рисунок 18 — Прилад для визначення стійкості до вплив

знижених температур

5.13.3 Проведення випробовування

Підготовлений випробний зразок кондиціюють, доки температура підошви не встановиться постійною (23 ± 2) °С.

Установлюють температуру холодильної камери (-17 ± 2) °С та підтримують цю температуру під ча випробовування. Вміщують випробний зразок на лабораторний столик, що піднімається всередині холодильне камери, регулюють висоту так, щоб верхня лінія взуття була на одному рівні з отвором, після чого закривають отві теплоізолювальною кришкою.

Використовують прилад для вимірювання температури, зв'язаний з давачем температур для того, щоб вимірят температуру на устілці як функцію від часу, графічно фіксуючи у протоколі зменшення температури.

Обчислюють із точністю до 0,5 °С зменшення температури через 30хв після розміщення випробного зразка холодильній камері.

  1. Визначання поглинання енергії удару підошвою

    1. Устаткування

      1. Випробовувальне устаткування, яке вимірює зусилля стискання до б 000 Н та реєструє значенн деформації під дією навантаження.

      2. Випробний ударник, задня частина якого застандартована, передня частина зроблена з поліетилену Передня частина секціонується площиною, розташовується вертикально до лінії виступу і під 90° до осі, щ проходить через п'яткову частину (див. рисунок 19). Розміри ударника залежно від розмірів взуття наведено таблиці 3.

  1. і.._и_ .— . : _________ _ « :—: ^і—м/т^ иои

Таблиця 3 — Розміри випробного ударника

Розмір взуття

Розміри випробного ударника

Міжнародна система нумерації

Французька система нумерації

Англійська система нумерації

L ±2 мм

l

±2 мм

W ±2 мм

е

±1 мм

235

до 36

до 3 %

65 мм

32,5 мм

52,25 мм

2 мм

245

37/38

від 4 до 5

67,5мм

33,7 мм

57 мм

2 мм

255

39/40

від 5 % до 6 %

70,5 мм

35 мм

58,75 мм

2 мм

265

41/42

від 7 до 8

72,5 мм

36,2 мм

60,5 мм

3 мм

275

43/44

від 8 % до 10

75,5 мм

37,7 мм

62,25 мм

3 мм

285

45 і вище

10 % та вище

77,5 мм

38,5 мм

64 мм

3 мм







Рисунок 19 — Випробний ударник для визначення поглинання енергії удару підошвою



  1. Метод

Взуття ставлять каблуком на сталеву основу, і натискають випробним ударником, спрямованим перпендикулярн до внутрішньої частини підошви, на центр п'яткової області зі швидкістю (10 ± 3)мм/хв до одержання навантаженн 5 000 Н.

Будують криву залежності навантаження від тиску для кожного випробовування, і обчислюють енергію поглинання j у джоулях, із точністю до 1 Дж, за формулою:

SM0N
£- J Fds,

де F сила, яку прикладають, Н;

s — відстань, мм.

  1. Визначання водостійкості

    1. Проведення випробовування в жолобі

      1. Метод

Пару взуття випробовують під час ходіння заданою кількістю кроків по поверхні, заповненою водою на визначен глибину. Ступінь проникання води визначають перевірянням.

  1. Випробовувачі

Обирають людину, що проводить випробовування так, щоб розмір взуття їй повністю підходив.

  1. Устаткування

Горизонтальний водонепроникний жолоб повинен мати такі характеристики (див. також рисунок 20):

  1. платформа, що обертається, розміщена з кожного кінця жолобу, розташована вище рівня води, призначена дл того, щоб випробовувачі вставали на неї та обертались;

  2. довжина жолобу між платформами повинна бути не менше ніж 10 звичайних кроків у воді;

  3. ширина жолобу близько 0,6 м;

  4. пробка, що дозволяє воді витікати.