Для випробовування на ударний вигин випробні зразки відбирають:
для порожистих профілів круглого поперечного перерізу — за вибором виробника у поздовжньому чи поперечному напрямку на достатній відстані від зварного шва (див. додаток С);
д
к'
If- : I
..і і
і
j. !
'Ь ■
Il I
ля порожистих профілів квадратного чи прямокутного перерізу — за вибором виробника у поздовжньому чи поперечному напрямку між двома кутами із середини одного з боків, на якому немає зварного шва (див. додаток С).МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ
Хімічний аналіз
Елементи, які потрібно визначати та зазначати, наведено в таблиці А.1 і в додатковій вимозі 1.2, якщо ЇГбуло визначено, або в таблицях В.1 чи В.2.
Вибір належних фізичних або хімічних методів аналізування надано виробнику.
У спірних випадках метод аналізування узгоджують згідно з CR 10261.
Механічні випробовування
Температура випробовування
Випробовування на розтяг проводять за температури від 10 °С до 35 °С.
Випробовування на ударний вигин профілів з нелегованих сталей проводять за температури, зазначеної в таблиці А.З, із дрібнозернистих сталей — за температури, зазначеної в таблицях В.4 чи В.5.
Випробовування на розтяг
Випробовування на розтяг проводять згідно з EN 10002-1.
Наведену в таблицях А.З, В.4 і В.5 границю плинності визначають як верхню границю плинності (ЯвН).
Якщо границя плинності не виражена, визначають 0,2-відсоткову умовну границю плинності (Кро,2) або умовнў границю плинності щодо загального видовження (Afto.s)- У спірних випадках визначають 0,2-Ьідсоткову умовну границю плинності (/?ро,г)-
У разі використання для випробовування на розтяг непропорційних зразків отримане відносне видовження має бути перераховано у значення, чинне для.розрахункової довжини L0 = 5,65-^S^ відповідно до таблиць переведення EN ISO 2566-1.
■ Для товщини стінки менше ніж 3 мм відносне видовження зазначають для розрахункової довжини 80 мм або 50 мм (див. 8.2.2.2).
-Випробовування на ударний вигин
Випробовування на ударний вигин проводять згідно з EN 10045-1. Додатково необхідно дотримуватись таких вимог.
Середнє значення результатів випробувань трьох випробних зразків одного комплекту має бути не менше встановленого стандартом'мінімального значення. Дозволено зниження одного результату випробування нижче встановленого значення, але не менше ніж 70 % від нього.
У разі невиконання вимог, викладених в а), від тієї самої частини виробу відбирають і випробовують другий комплект зразків. Вважають, що контрольна одиниця відповідає вимогам цього стандарту, якщо водночас виконано такі умови:
середнє значення результатів шести випробовувань має бути це менше встановленого мінімального значення; ** ■
не більше двох із шести значень можуть бути нижче встановленого мінімального значення;
не більше одного з шести значень може становити менше ніж 70 % від установленого мінімального значення. “
У разі невиконання цих умов вважають, що цей виріб не відповідає вимогам цього стандарту і мають бути проведені повторні випробовування на інших виробах випробної одиниці (див. 9.5).
Візуальне контролювання та контролювання розмірів
Візуальне контролювання
Порожнисті профілі контролюють візуально на відповідність вимогам 6.9.
Контролювання розмірів
Р
ll
озміри порожнистих профілів контролюють відповідно до вимог EN 10219-2.Неруйнївне контролюванняЗагальні положення
У разі проведення неруйнівного контролювання зварних швів порожнистих профілів, використовують один із способів, зазначених в 9.4.2 або 9.4.3. За вибором виробника неруйнївне контролювання проводять на круглому проміжному розмірі перед заключним формуванням або на круглому, квадратному чи прямокутному порожнистому профілі після заключного формування.
Порожнисті профілі, виготовлені електричним контактним зварюванням
Зварний шов порожнистих профілів, виготовлених електричним контактним зварюванням, контролюють згідно з одним із наведених нижче європейських стандартів. Право вибирати стандарт надано виробникові.
Згідно з EN 10246-3 рівень приймання Е4, крім методу, коли труба чи накладний перетворювач обертаються;
згідно з EN 10246-5 рівень приймання F5;
згідно з EN 10246-8 рівень приймання U5.
Порожнисті профілі, виготовлені електродуговим зварюванням під флюсом
Зварний шов порожнистих профілів, виготовлених електродуговим зварюванням під флюсом, контролюють згідно з EN 10246-9, рівень приймання U4 або просвічуванням згідно з EN 10246-10, клас якості зображення R2.
Стикові шви, які слугують для з’єднання стрічок чи листів під час спіральношовного електродугового зварювання під флюсом, контролюють за всією довжиною тим самим способом, і вони мають відповідати тому самому рівню приймання, що й основний зварний шов. .
Повторні контролювання та випробовування, сортування, додаткове обробляння
Повторні контролювання та випробовування, сортування і додаткове обробляння проводять згідно з EN 10021.
МАРКУВАННЯ
Крім випадків постачання порожнистих профілів у пакетах згідно з 10.2, марковання потрібно наносити на кожний порожнистий профіль належним способом для довготривалого його зберігання, наприклад, нанесенням фарби, клеймуванням, клейкими етикетками або висними ярликами, із зазначанням такої інформації:
познаки марки сталі, наприклад, EN 10219-S275J0H;
назви чи товарного знака виробника;
у разі проведення специфічного контролювання:
ідентифікаційного номера, наприклад, номера замовлення, який дозволяє встановити зв'язок виробу чи одиниці постачання з відповідним документом контролю;
клейма представника зовнішнього контролювання (по можливості).
10.2 У разі постачання виробів у пакетах марковання відповідно до 10.1 потрібно нанобитй на висні ярлики, які надійно прикріплюють до пакета.
11 СВІДОЦТВО ПРО ВІДПОВІДНІСТЬ
Якщо потрібно оцінювання відповідності, застосовують додаток D.■ ДОДАТОК A
(обов’язковий)
ПОРОЖНИСТІ ПРОФІЛІ ДЛЯ КОНСТРУКЦІЙ
З НЕЛЕГОВАНИХ ЯКІСНИХ СТАЛЕЙ
ХІМІЧНИЙ СКЛАД І МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
Таблиця А.1 — Хімічний склад за аналізом плавки для профілів з товщиною стінки < 40 мм
Марка сталі |
Спосіб розкислення3 |
Максимальна масова частка елементів, % |
||||||
Назва сталі |
Номер сталі |
С |
ЗІ |
Мп |
р |
S |
Nb |
|
S235JRH |
1.0039 |
FF |
0,17 |
— |
1,40 |
0,040 |
0,040 |
0,009 |
S275J0H |
1.0149 |
FF |
0,20 |
-— |
1,50 |
0,035 |
0,035 |
0,009 |
; S275J2H ' |
1.0138 |
FF |
0,20 |
— |
1,50 |
0,030 |
0,030 |
— |
S355J0H |
1.0547 |
FF |
0,22 |
0,55 |
1,60 |
0,035 |
0,035 |
0,009 |
S355J2H |
1.0576 |
FF |
0,22 |
0,55 |
1,60 |
0,030 |
0,030 |
— |
S355K2H |
1.0512 |
FF |
0,22 |
0,55 |
1,60 |
0,030 |
0,030 |
— |
а Спосіб розкислення позначають так: FF: спокійна сталь Із достатнім вмістом азотозв'язувальних елементів (наприклад, не менше ніж 0,020 % Al^t або 0,015 % АІ р озчин.) • ь Максимальне значення вмісту азоту не дійсне, якщо в сталі масова частка АІзаг становить не менше ніж 0,020 % у разі співвідношення AI/N як мінімум 2:1 або достатньо інших азотозв'язувальних елементів. ЦІ азотозв'язувальні елементи мають бути зазначені в документі контролю. |
Таблиця А.2 — Максимальне значення вуглецевого еквівалента (CEV) за аналізом плавки3
Марка сталі |
Максимальне значення CEV для номінальної товщини стінки < 40 мм, % |
||
Назва сталі |
Номер сталі |
||
S235JRH |
1.0039 |
0,35 |
|
S275J0H |
1.0149 |
0,40 |
|
S275J2H |
1.0138 |
0,40 |
|
S355J0H |
1.0547 |
0,45 |
|
S355J2H |
1.0576 |
0,45 |
|
S355K2H |
1.0512 |
0,45 |
|
—- ДИВ.-6.6-.2,-додаткову вимогу-1.2. - |
— |
Таблиця А.З — Механічні властивості порожнистих профілів із нелегованих сталей з товщиною стінки < 40 мм
Марка сталі |
Верхня границя плинності ReH, МПа |
Тимчасовий опір під час розтягування МПа |
Мінімальне відносне видовження Ad, % |
Мінімальна ■ робота удару Ю/в, Дж |
|||||
Назва сталі |
Номер сталі |
номінальна товщина стінки, мм |
номінальна товщина стінки, мм |
номінальна товщина стінки, мм |
за температури випробовування |
||||
< 16 |
> 16 <40 |
<3 |
>3 < 40 |
<40 |
-20 °С |
0°С |
20 °С |
||
S235JRH3 |
1.0039 |
235 |
225 |
360—510 |
360—510 |
24ь |
— |
— |
27 |
S275J0H3 |
1.0149 |
275 |
265 |
430—580 |
410—560 |
20е |
— |
27 |
—■ |
S275J2H |
1,0138 |
27 |
— |
|
|||||
S355J0Ha |
1.0547 |
355 |
345 |
510—680 |
470—630 |
20е |
— |
27 |
— |
Кінець таблиці А.З
Марка сталі |
Верхня границя плинності /?ен, МПа |
Тимчасовий опір під час розтягування МПа |
Мінімальне відносне видовження Ad, % |
Мінімальна робота удару KVe, Дж |
||||||||
Назва сталі |
Номер сталі |
номінальна товщина стінки, мм |
номінальна товщина стінки, мм |
номінальна товщина стінки, мм |
за температури випробовування |
|||||||
£ 16 |
> 16 <40 |
<3 |
>3 £40 |
<40 |
-20 °С |
0 °С |
20 °С |
|||||
S355J2H |
1.0576 |
355 |
345 |
510—680 |
470—630 |
20е |
27 |
— |
— |
|||
S355K2H |
1.0512 |
40f |
— |
— |
||||||||
3 Роботу удару визначають тільки в разі зазначення в замовленні додаткової вимоги 1.3. ьДля профілів з товщиною стінки > 3 мм та в разі співвідношення розмірів D/Т < 15 (круглого перерізу) І (8 + Н)(2Т < 12,5 (квадратного чи прямокутного перерізу) мінімальне відносне видовження має бути зменшено у 2 рази. Для профілів з товщиною стінки < 3 мм мінімальне відносне видовження має бути 17 %. СУ разі співвідношення розмірів профілю D/Т < 15 (круглого перерізу) і (8 + Н)/2Т < 12,5 (квадратного чи прямокутног.о перерізу) мінімальне відносне видовження має бути зменшено у 2 рази. дДля профілів з товщиною стінки < 3 мм див. 9.2.2. еЩодо визначення роботи удару на випробних зразках зменшеного перерізу див. 6.7.2. 1 Робота удару за температури мінус ЗО °С має бути 27 Дж (див. EN 1993-1-1). |
Марка сталі |
Спосіб розкислення” |
Вид сталіс |
Масова частка елементів, % |
|||||||||||||||||
Назва сталі |
Номер сталі |
С ; макс. |
Si макс. |
Мп |
Р макс. |
S макс. |
Nb макс. |
V макс. |
Alaar.d МІН. |
ті макс. |
Cr макс. |
Ni макс. |
Mo макс. |
Cue макс. |
. N макс. |
|||||
S275NH |
1.0493 |
GF |
QS |
0,20 |
0,40 |
0,50—1,40 |
0,035 |
0,030 |
0,050 |
0,05 |
0,020 |
0,03 |
0,30 |
0,30 |
0,10 |
0,35 |
0,015 |
|||
S275NLH |
1,0497 |
0,030 |
0,025 |
|||||||||||||||||
S355NH |
1.0539 |
GF |
QS |
0,20 |
0,50 |
0,90—1,65 |
0,035 |
0,030 |
0,050 |
0,12 |
0,020 |
0,03 |
0,30 |
0,50 |
0,10 |
0,35 |
0,015 |
|||
S355NLH |
1.0549 |
0,18 |
0,030 |
0,025 |
||||||||||||||||
S460NH |
1.8953 |
GF |
SS |
0,20 |
0,60 |
1,00—1,70 |
0,035 |
0,030 |
0,050 |
0,20 |
0,020 |
0,03 |
0,30 |
0,80 |
0,10 |
0,70 |
0,025 |
|||
0,030 |
0,025 |
|||||||||||||||||||
S460NLH |
1.8956 |