---

(5)

max—^тахд
^тахд

где ^’тах=-^-Ў’^^тах/ —среднее арифметическое значение парамет- ²ра отклонения от круглости;⁵

-^тахд —действительное (аттестованное) значение параметра отклонения от круглости образ­цовой меры.

Оценку среднего квадратического отклонения случайной со­ставляющей погрешности коэффициента увеличения S (АУ) в про­центах находят по формуле

(6)

Предельное значение погрешности коэффициента увеличения в процентах определяют по формуле

ДИ_П = ДУ_С±2-$(ДУ). (7)

Вычисленные по формулам (5) — (7) значения погрешности ДУ_С?, S(AV)₇ и ДУ_П/ для всех имеющихся в приборе основных коэффициентов увеличения (/=1,2,..., т) заносят в протокол № 3 по форме справочного приложения.

При наличии в приборах неосновных коэффициентов увеличе­ния, определяемых дополнительными шумами, операцию по п. 3.3.4 выполняют для каждого из щупов при наибольшем воз­можном значении коэффициента увеличения.

Л = (8)

где <0 — номинальное значение угловой скорости шпинделя круг­ломера, об/мин;

k = 1,2,..., т — номер гармоники.

Коэффициенты передачи фильтра Рк находят при неизменной амплитуде колебания вибратора по формуле

P_k=-^~, (9)

max₀

где P_maxft — параметр отклонения от круглости для &-й гармо­ники;

Р_таХо — параметр отклонения от круглости на частоте, близ­кой к нулю (например, при fe = 2).

Устанавливают полосу пропускания фильтра 1 —15 и коэффи­циента увеличения 200^х.

Образцовую меру типа ОМОК-2 устанавливают на оправку или на стол прибора.

Операции, необходимые для измерения параметра Fmax, выпол­няют аналогично п. 3.3.4. Результаты измерений заносят в прото­кол № 1 по форме справочного приложения.

Оценку среднего квадратического отклонения случайной со­ставляющей суммарной погрешности S (Д₂) в процентах находят- по формуле

О

/"max

пределяют систематическую составляющую погрешности ДР_С- в процентах для конкретного спектра меры от смещения полосы пропускания фильтра на уровне 0,75 по формуле

¹

(И)

max р
¹ тахд

ДР_С = • 100,

^J тахд

где Кг — коэффициент, характеризующий отклонение коэффици­ента увеличения от номинального значения К₂ = + 1-

Определяют по тарировочному графику Af(AP_c), прилагаемо­му к набору образцовых мер отклонения от круглости, смещение границы полосы пропускания Af и коэффициент Ki по формуле

^

(12)

-+1.
100

Определяют максимальное значение систематической состав­ляющей погрешности от смещения границы полосы пропускания фильтра 1—15 в процентах по формуле

Айешах = • 100. (13)

Al + 1

Определяют максимальное значение систематической составля­ющей суммарной приведенной погрешности кругломера в процен

-тах для фильтра 1—15 и для всех коэффициентов увеличения как сумму погрешностей ДУ_С и ДР_С с одноименными знаками

Чтах ~ +^Д^^>стах-

(14)

Если погрешности имеют разноименные знаки, то указывают верхнее и нижнее значения погрешностей.

Операцию по п. 3.3.6 повторяют для фильтра 1—5, 1—50, 1—150, каждый раз устанавливая на стол кругломера меру типа ОМОК-2.

Значение случайной составляющей суммарной погрешности ко­эффициента увеличения и смещения полосы пропускания неров­ностей для каждого из фильтров (1=5, 15, 50, 150) и коэффициен­тов увеличения (/=20000, 10000,..., 50) в процентах определяют по формулам

SM>)₅ = S²&)5 - S ²(Д Г)іоо> (15)

<S²(AP)i5= S²(°Av)₁₅ —5²(Д1/)₂₀о, (16)

S² (ДР)₅₀=S²(Av)₅₀—-S²(A і/)₆оо, (17)

5² (°ДР)і5о=S²()₁₅q-S²(A Юбвоо, (18)

S²(A_S)_V = 5²(Д V)j +S²(bP)i . (19)

Оценку наибольшей суммарной приведенной погрешности круг­ломера в процентах определяют как максимальное значение из- совокупности суммарных погрешностей (Д^ )

Дь,=Ді ±2-1/c2z°s , Р(ДЄр) • V/T² (20) t • L ^Kmax J

Вычисленные значения погрешностей заносят в протокол № 4 по форме справочного приложения.

Граммометр приводят в соприкосновение с наконечником щупа до видимого на глаз смещения пера или стрелки показывающего прибора. Статическое измерительное усилие измеряют в крайних положениях регулятора усилия прибора, отсчитывая показания по шкале граммометра.

Синхронность поворота диаграммного диска и измеряе­мой детали или измерительного наконечника определяют по об­разцовой мере отклонения от круглости типа ОМСХ

.Устанавливают значение коэффициента увеличения, соответст­вующее коду меры, и полосу пропускания фильтра 1—50 или 1—150.

Меру, предназначенную для определения погрешности синхрон­ности, устанавливают на оправку или на стол кругломера.

Выполняют центрирование меры и регистрируют отклонение от круглости профиля меры на диаграммном диске.

Синхронность поворота определяют путем контроля взаимного положения осей симметрии впадин на диаграммном диске. Конт­роль выполняют с помощью специального шаблона, имеющего 10 равномерно расположенных по окружности делений с нанесен­ными симметрично границами поля допуска.

Положение осей симметрии впадин относительно указанной границы, выбранной за начало отсчета, должно находиться в пре­делах допуска в каждом секторе круга.

Относительную погрешность скорости движения диаграммной ленты (Av) в процентах в этом случае определяют по формуле

Дц = J -/-Vhom . _100> (21)

■ ^ном

где I — расстояние между синфазными точками профилограм­мы, мм;

f— частота сигнала, подаваемого на вибратор, Гц;

^ном — номинальное значение скорости движения диаграммной ленты, мм/с.

4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

   1. Кругломеры с записывающими устройствами считают со­ответствующими установленному классу точности в случае, если значения погрешностей не превышают пределы допускаемых зна­чений параметров, нормируемых в ГОСТ 17353—80. Кругломеры с другими отсчетными устройствами считают годными, если зна­чения погрешностей не превышают пределы допускаемых значе­ний параметров, нормируемых в технических условиях на кругло­меры.

   2. На кругломеры, признанные годными при поверке органа­ми Госстандарта, выдают свидетельство установленной формы.

   3. Результаты периодической ведомственной поверки оформ­ляют документом, составленным ведомственной метрологической службой.

   4. Результаты первичной поверки предприятие-изготовитель оформляет отметкой в паспорте.

   5. Кругломеры, не удовлетворяющие требованиям ГОСТ 17353—80, к выпуску и применению не допускаются, а в соответ­ствующих документах указывается отрицательный результат по­верки.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРОТОКОЛ № 1

Результаты измерений параметра отклонения от круглости
образцовых мер на поверяемом приборе

Радиус наконечника щупа мм.

.19——г.

Подпись поверителя

Фамилия, имя, отчество

ПРОТОКОЛ Н8 1

Погрешность шпинделя кругломера