1. Сварка порошковой проволокой

    1. Расчет норматива расхода порошковой проволоки произво­дится по формуле (2).

    2. Для укрупненных расчетов Кл порошковой проволоки для сварки в защитных газах равен 1,21, самозащитной — 1,29.

  2. Сварка активированной проволокой

    1. Норматив расхода активированной сварочной проволоки оп­ределяется по формуле (2).

  3. Точечная дуговая сварка

    1. Норматив расхода сварочной проволоки и флюса устанавли­вается в килограммах на 1000 электрозаклепок.

Нормативы расходов сварочной проволоки и флюса в кило­граммах устанавливаются, исходя из массы наплавленного металла, 12в килограммах на 1000 электрозаклепок по формуле (2). Масса наплавленного металла рассчитывается по формуле

М-р-У„м-10'6 , (16)

где Унм — объем наплавленного металла на одну электрозаклепку, мм3.

  1. Ручная сварка покрытыми электродами

    1. Для определения нормы расхода электродов на сварную конструкцию (изделие) используется выражение

Н.„р - 2 > (17)

у-1

где Н/ — норматив расхода электрода на один метр /-го типа шва при данной толщине, кг;

Lj— длина /-го типа шва, м;

т — количество типов швов, j - 1, 2, 3»...,m.

  1. Норматив расхода электродов на сварное соединение опре­деляется по формуле (2).

  2. Расход покрытых электродов на прихватку определяется с учетом площади поперечного сечения шва и суммарной длины при­хваток. Общий расход электродов на прихватку определяется по формуле

НПр - Af-Кв -Дф, (18)

где £пр — длина всех прихваток, м.

  1. Электрошлаковая сварка

    1. При электрошлаковой сварке нормируются электродные и присадочные материалы (проволока, пластины, ленты, порошки, крупка и др.) и флюс. При некоторых типах сварных соединений расходуется также металл на остающуюся подкладку.

    2. Норматив расхода электродных и присадочных материалов определяется по формуле (2), где К* при сварке проволочным элек­тродом (ШЭ) равен 1,04, плавящимся мундштуком (ШМ) — 2,08, пластинами (ШП) — 1,15.

    3. Норматив расхода флюса определяется по формуле (2), где величина Къ при сварке деталей толщиной до 200 мм равен 0,10, свыше 200 мм — 0,06.

4.3.4 Норматив расхода металла на остающуюся подкладку для сварных соединений С2, УЗ, ТЗ (приложение Б) при способах сварки ШМ и ШГ1 равен 19 кг/м. Масса остающейся подкладки при сварке ШЭ приведена в таблице 5.

Таблица 5

Толщина металла, мм

Масса Остающейся подкладки, кг, при типе шва

С2

УЗ

ТЗ

О 16 до включ.

19

19

19

Св. 30 * 80 »

19

19

38

80 » 450 *

38

38

38



4.9 Контактная сварка

  1. При контактной сварке нормируется расход электродов, из­готовляемых из медных сплавов для точечной, шовной и стыковой сварки.

  2. При контактной стыковой сварке на оплавление и осадку нормируется также расход конструкционного материала, из которого изготовляется деталь или изделие.

  3. Норматив расхода электрода Не# при точечной сварке рас­считывается на одну тысячу сварных точек, при шовной — на одну тысячу метров сварных швов, при стыковой — на одну тысячу сварных стыков и определяется по формуле

Нея- (19)

G#

где ту — масса электрода г-го типоразмера из /-го материала, кг;

G# — эксплуатационная стойкость электрода і-го типоразмера из /-го материала до полного износа соответственно на одну тысячу сварных точек, одну тысячу метров швов, одну тысячу стыков.

  1. Эксплуатационная стойкость электрода зависит от многих трудноучитываемых факторов и устанавливается на основе опытно­статистических данных.

  2. Нормативы расхода электродов не учитывают потери мате­риала при их изготовлении, величина которых по отношению к массе электрода составляет до 30 % при токарной обработке и до 10 % — при холодной высадке.

  3. Норматив расхода конструкционного материала при контак­тной стыковой сварке Нк определяется по формуле

Нк “ (Допл + А&с)'Л*р * (20)

где Допл— припуск на оплавление, см;

Дос — припуск на осадку, см;

/*1 — площадь поперечного сечения свариваемого изделия в месте сварки, см2.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Ориентировочные критерии оценки
прогрессивности технологических процессов сварки
по уровню технологических отходов

Таблица А.1

В процентах

Категория технологического процесса

Технологические отходы

Безотходный Малоотходный Рядовой

До 1,5 включ.

Св. 1,5 до 10,0 »

» 10,0

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое) *

Основные типы сварных соединений,
выполняемых дуговыми способами сварки

Таблиця Б.1 — Основные типы сварных соединений механизиро­ванной и ручной сваркиУслов­ное обозна­чение соеди­нения


Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

Формула для расчета площа­ди поперечного сечения наплав­ленного металла шва


С1


С2


ИЪ


СЗ


С4


C5


77ZZZZ
Ъ




F-Sb +


+O,75(eg + ei£1)


F-M + 0,75ef


F- Sb + 40,75<ef+едр


F - Sb + 0.75eg






















Услов­ное обозна­чение соеди­нения


Конструктивные элементы


подготовленных кромок свариваемых деталей


шва сварного соединения


Формула для расчета площа­ди поперечного сечения наплав­ленного металла шва









F- Sb + 1 ,5eg



F - 0,755 + + 0,5/(2Л-/)+ +0,3925/4- +O,75(eg+e1g1)

/-55 + 0,5(5-

-c)2tga+

Ю.75(е^еі«і)

F- Sb + 0,5(5-

-c)2tga+ ■Ю,75(ек+е&

)Услов­ное обозна­чение соеди­нения


Конструктивные элементы '


подготовленных кромок свариваемых деталей


шва сварного соединения


Формула для расчета площа­ди поперечного сечения наплав­ленного металла шва


С12


С13


F - Sb* 0,5(5- -c/tga+ +O,75(cr*ei<i>


F-SM,nSR*+ + Я(5-с- - Л)+0.5х x(S-c-fl)2tga+


























Услов­ное обозна­чение соеди­нения


Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

Формула для расчета площа­ди поперечного сечения наплав­ленного металла шва


F - SM.5X x[(h-c)2tga+

+(S-A)(A-c)x xtga+0,75x xfaftyft)


C15


F - Sb + , +0,25(S-c)2tio+ +1,5eg


/?-5Ж,57Л2+ +(S-c-2R)R+ , 40,25(5-с-2Л)2х xtga+ l,5eg

























Услов­ное обозна­чение соеди­нения


Конструктивные элементы


подготовленных кромок свариваемых деталей


шва сварного соединения


Формула для расчета площа­ди поперечного сечения наплав­ленного металла шва


C21


C22


F - Sb +($- -c)2tgo+ •K),75(eg+*i£i)


F - Sb +(<$- -c)2tga+ •H),75eg


F - Sb +(S- -c)2tga+ ■Ю,75(є£+ЄіГі)


F - Sb +2(S- -c)q+ +(S-c)2tga+ ■H>,75(e,frh?igl)


























Услов­ное обозна­чение соеди­нения


Конструктивные элементы


подготовленных кромок свариваемых деталей


шва сварного соединения


Формула для расчета площа­ди поперечного сечения наплав­ленного металла шва


С23


С24


С25

С38


С26


С27


F- St* +1,57Я2+(5- -С-Ю2Я+ +(S-c-^)2tga+ 40,75


-ftrtga +Л-

-crtg^+ +2(Л-с)(5-Л)и^+ -K),75(ey<-eig1)


F-Sb 40,5(5-

-c)2tga+ +l,5eg


F- St* 4-3,14Я24(5-

-С-2ЛЇ2Я+ 40,5 (5-c- -2tf)2iga+ +1,5eg


F - St*lh2gc* +G,SlS-c- -2h)2ig^+2h(S- -c-2h>i&£+ +1 t5eg


























Услов­ное обозна­чение соеди­нения


Конструктивные элементы *


подготовленных кромок

шва сварного соединения

свариваемых деталей


Формула для расчета площа­ди поперечного сечения наплав­ленного металла шва


С31


F- +0.785/Г+ +(5-С-Я)Л+ 40,5(S-c-

Ю,75(сг+«і/і)


С32


F- St* 4О.5Л +OJ(S-A- -crtgp4- +($-A-c'fttga+


C33


F-№ +(S-c)2tfcr+ *O,75(er+tifi>


























Услов­ное обозна­чение соеди­нении


Конструктивные элементы


подготовленных кромок свариваемых деталей


шва сварного соединения


Формула для расчета площа­ди поперечного сечения наплав­ленного металла шва


С35


С36


С37


F-Sb+ +1Л71Г+ +(5-с-Я)2Я+ +(S-<xff)2t#r+ +О,75е£


+1,57Л2+ +(5-с-Я)2Я+ +(5-с-Л)21«а+ +0,75«


Л - 5M2tga+ +(5-c-A)2tfi8+- +2(5-с-Л) х xAtga+ +0.75(«+*1£1)


F - SHA2tga+ +(S-c-A)2t^+ +2(5-с-Л) x xAtga+ +O,75eg


























Услов­ное обозна­чение соеди­нения


Конструктивные элементы


подготовленных кромок свариваемых деталей


шва сварного соединения


Формула для расчета площа­ди поперечного сечения наплав­ленного металла шва





С39


F - S^43tgo+ +(S-c-h)2tgor+ +O,75(eg+eigi

)

С40


С41


С42


Г- 5Ь+1,57К2+ +2Я(Л-Л)+ +(Л-Ю2Цсг+ +(S-c-A)ztg£+ i+O,75(e^ifi>


F-(S-tob* 1 +<?1 W2 o +(S-A-ci>2ttf+ +2(S-A-q) x xcxtga+O,75e<


F - Sb + , + 0,3925/*+ +ЯМЛЛ+ +0,75(cf+eifi)


















* Формула для расчета площади поперечного сечения основного шва.

Услов­ное обозна­чение соеди­нения


Конструктивные элементы


подготовленных кромок свариваемых деталей


шва сварного соединения