Сварка порошковой проволокой
Расчет норматива расхода порошковой проволоки производится по формуле (2).
Для укрупненных расчетов Кл порошковой проволоки для сварки в защитных газах равен 1,21, самозащитной — 1,29.
Сварка активированной проволокой
Норматив расхода активированной сварочной проволоки определяется по формуле (2).
Точечная дуговая сварка
Норматив расхода сварочной проволоки и флюса устанавливается в килограммах на 1000 электрозаклепок.
Нормативы расходов сварочной проволоки и флюса в килограммах устанавливаются, исходя из массы наплавленного металла, 12в килограммах на 1000 электрозаклепок по формуле (2). Масса наплавленного металла рассчитывается по формуле
М-р-У„м-10'6 , (16)
где Унм — объем наплавленного металла на одну электрозаклепку, мм3.
Ручная сварка покрытыми электродами
Для определения нормы расхода электродов на сварную конструкцию (изделие) используется выражение
Н.„р - 2 > (17)
у-1
где Н/ — норматив расхода электрода на один метр /-го типа шва при данной толщине, кг;
Lj— длина /-го типа шва, м;
т — количество типов швов, j - 1, 2, 3»...,m.
Норматив расхода электродов на сварное соединение определяется по формуле (2).
Расход покрытых электродов на прихватку определяется с учетом площади поперечного сечения шва и суммарной длины прихваток. Общий расход электродов на прихватку определяется по формуле
НПр - Af-Кв -Дф, (18)
где £пр — длина всех прихваток, м.
Электрошлаковая сварка
При электрошлаковой сварке нормируются электродные и присадочные материалы (проволока, пластины, ленты, порошки, крупка и др.) и флюс. При некоторых типах сварных соединений расходуется также металл на остающуюся подкладку.
Норматив расхода электродных и присадочных материалов определяется по формуле (2), где К* при сварке проволочным электродом (ШЭ) равен 1,04, плавящимся мундштуком (ШМ) — 2,08, пластинами (ШП) — 1,15.
Норматив расхода флюса определяется по формуле (2), где величина Къ при сварке деталей толщиной до 200 мм равен 0,10, свыше 200 мм — 0,06.
4.3.4 Норматив расхода металла на остающуюся подкладку для сварных соединений С2, УЗ, ТЗ (приложение Б) при способах сварки ШМ и ШГ1 равен 19 кг/м. Масса остающейся подкладки при сварке ШЭ приведена в таблице 5.
Таблица 5
Толщина металла, мм |
Масса Остающейся подкладки, кг, при типе шва |
||
С2 |
УЗ |
ТЗ |
|
О 16 до включ. |
19 |
19 |
19 |
Св. 30 * 80 » |
19 |
19 |
38 |
• 80 » 450 * |
38 |
38 |
38 |
4.9 Контактная сварка
При контактной сварке нормируется расход электродов, изготовляемых из медных сплавов для точечной, шовной и стыковой сварки.
При контактной стыковой сварке на оплавление и осадку нормируется также расход конструкционного материала, из которого изготовляется деталь или изделие.
Норматив расхода электрода Не# при точечной сварке рассчитывается на одну тысячу сварных точек, при шовной — на одну тысячу метров сварных швов, при стыковой — на одну тысячу сварных стыков и определяется по формуле
Нея- (19)
G#
где ту — масса электрода г-го типоразмера из /-го материала, кг;
G# — эксплуатационная стойкость электрода і-го типоразмера из /-го материала до полного износа соответственно на одну тысячу сварных точек, одну тысячу метров швов, одну тысячу стыков.
Эксплуатационная стойкость электрода зависит от многих трудноучитываемых факторов и устанавливается на основе опытностатистических данных.
Нормативы расхода электродов не учитывают потери материала при их изготовлении, величина которых по отношению к массе электрода составляет до 30 % при токарной обработке и до 10 % — при холодной высадке.
Норматив расхода конструкционного материала при контактной стыковой сварке Нк определяется по формуле
Нк “ (Допл + А&с)'Л*р * (20)
где Допл— припуск на оплавление, см;
Дос — припуск на осадку, см;
/*1 — площадь поперечного сечения свариваемого изделия в месте сварки, см2.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Ориентировочные критерии оценки
прогрессивности технологических процессов сварки
по уровню технологических отходов
Таблица А.1
В процентах
Категория технологического процесса |
Технологические отходы |
Безотходный Малоотходный Рядовой |
До 1,5 включ. Св. 1,5 до 10,0 » » 10,0 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое) *
Основные типы сварных соединений,
выполняемых дуговыми способами сварки
Таблиця Б.1 — Основные типы сварных соединений механизированной и ручной сваркиУсловное обозначение соединения Конструктивные элементы |
|
подготовленных кромок свариваемых деталей |
шва сварного соединения |
Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла шва
С1
С2
ИЪ
СЗ
С4
C5
77ZZZZ
Ъ
F-Sb +
+O,75(eg + ei£1)
F-M + 0,75ef
F- Sb + 40,75<ef+едр
F - Sb + 0.75eg
Условное обозначение соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
шва сварного соединения
Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла шва
F- Sb + 1 ,5eg
F - 0,755 + + 0,5/(2Л-/)+ +0,3925/4- +O,75(eg+e1g1)
/-55 + 0,5(5-
-c)2tga+
•Ю.75(е^еі«і)
F- Sb + 0,5(5-
-c)2tga+ ■Ю,75(ек+е&
)Условное обозначение соединения
Конструктивные элементы '
подготовленных кромок свариваемых деталей
шва сварного соединения
Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла шва
С12
С13
F - Sb* 0,5(5- -c/tga+ +O,75(cr*ei<i>
F-SM,nSR*+ + Я(5-с- - Л)+0.5х x(S-c-fl)2tga+
Условное обозначение соединения Конструктивные элементы |
|
подготовленных кромок свариваемых деталей |
шва сварного соединения |
Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла шва
F - SM.5X x[(h-c)2tga+
+(S-A)(A-c)x xtga+0,75x xfaftyft)
C15
F - Sb + , +0,25(S-c)2tio+ +1,5eg
/?-5Ж,57Л2+ +(S-c-2R)R+ , 40,25(5-с-2Л)2х xtga+ l,5eg
Условное обозначение соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
шва сварного соединения
Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла шва
C21
C22
F - Sb +($- -c)2tgo+ •K),75(eg+*i£i)
F - Sb +(<$- -c)2tga+ •H),75eg
F - Sb +(S- -c)2tga+ ■Ю,75(є£+ЄіГі)
F - Sb +2(S- -c)q+ +(S-c)2tga+ ■H>,75(e,frh?igl)
Условное обозначение соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
шва сварного соединения
Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла шва
С23
С24
С25
С38
С26
С27
F- St* +1,57Я2+(5- -С-Ю2Я+ +(S-c-^)2tga+ 40,75
-ftrtga +Л-
-crtg^+ +2(Л-с)(5-Л)и^+ -K),75(ey<-eig1)
F-Sb 40,5(5-
-c)2tga+ +l,5eg
F- St* 4-3,14Я24(5-
-С-2ЛЇ2Я+ 40,5 (5-c- -2tf)2iga+ +1,5eg
F - St*lh2gc* +G,SlS-c- -2h)2ig^+2h(S- -c-2h>i&£+ +1 t5eg
Условное обозначение соединения Конструктивные элементы * подготовленных кромок |
шва сварного соединения |
свариваемых деталей |
|
Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла шва
С31
F- +0.785/Г+ +(5-С-Я)Л+ 40,5(S-c-
’Ю,75(сг+«і/і)
С32
F- St* 4О.5Л +OJ(S-A- -crtgp4- +($-A-c'fttga+
C33
F-№ +(S-c)2tfcr+ *O,75(er+tifi>
Условное обозначение соединении
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
шва сварного соединения
Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла шва
С35
С36
С37
F-Sb+ +1Л71Г+ +(5-с-Я)2Я+ +(S-<xff)2t#r+ +О,75е£
+1,57Л2+ +(5-с-Я)2Я+ +(5-с-Л)21«а+ +0,75«
Л - 5M2tga+ +(5-c-A)2tfi8+- +2(5-с-Л) х xAtga+ +0.75(«+*1£1)
F - SHA2tga+ +(S-c-A)2t^+ +2(5-с-Л) x xAtga+ +O,75eg
Условное обозначение соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
шва сварного соединения
Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла шва
С39
F - S^43tgo+ +(S-c-h)2tgor+ +O,75(eg+eigi
)
С40
С41
С42
Г- 5Ь+1,57К2+ +2Я(Л-Л)+ +(Л-Ю2Цсг+ +(S-c-A)ztg£+ i+O,75(e^ifi>
F-(S-tob* 1 +<?1 W2 o +(S-A-ci>2ttf+ +2(S-A-q) x xcxtga+O,75e<
F - Sb + , + 0,3925/*+ +ЯМЛЛ+ +0,75(cf+eifi)
* Формула для расчета площади поперечного сечения основного шва.
Условное обозначение соединения
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
шва сварного соединения