31 Відхил: відношення різниці між середнім значенням після старіння та середнім значенням перед старінням до середнього значення перед старінням.
4> Якщо таке випробовування передбачено стандартами на конкретні кабелі (ІЕС 60227-3, ІЕС 60227-4 тощо) Відхил: відношення різниці між середнім значенням після старіння та середнім значенням перед старінням до середнього значення перед старінням.
Заповнення
Матеріал
Якщо інше не встановлене окремо в стандартах на конкретні кабелі (ІЕС 60227-3, ІЕС 60227-4 тощо), заповнення треба виготовляти з одного матеріалу або комбінацією таких матеріалів:
незвулканізованої гуми або пластмаси;
натуральної або синтетичної пряжі;
паперу.
Якщо заповнення виготовлене з незвулканізованої гуми, то взаємодія її компонентів із ізоляцією та (або) оболонкою не повинна мати шкідливих наслідків.
Випробовування на відповідність цій вимозі проводять згідно з 8.1.4 ІЕС 60811-1-2.
Накладання заповнення
Відповідно до вимог ІЕС 60227-3, ІЕС 60227-4 тощо, для кожного типу кабеля встановлюють наявність окремого заповнення або заповнення проникненням матеріалу оболонки чи внутрішнього покриття у пустоти між Ізольованими жилами.
Заповнення повинне забезпечувати кабелю круглу форму. Заповнення не повинне прилипати до Ізольованих жил. Сердечник, що складається з Ізольованих жил та заповнення можна скріпляти плівкою або стрічкою.
Спресоване внутрішнє покриття
Матеріал
Якщо інше не встановлене окремо в стандартах на конкретні кабелі (ІЕС 60227-4 тощо), спресоване внутрішнє покриття треба виготовляти з незвулканізованої гуми або пластмаси.
Якщо внутрішнє покриття виготовлено з незвулканізованої гуми, то її компоненти не повинні шкідливо взаємодіяти із ізоляцією І (або) оболонкою.
Випробовування на відповідність цій вимозі проводять згідно з 8.1.4 ІЕС 60811-1-2.
Накладання внутрішнього покриття
Внутрішнє покриття треба накладати на ізольовані жили та можна заповнювати проміжки між ними, забезпечуючи кабелю круглу форму. Внутрішнє покриття не повинне прилипати до ізольованих жил.
Для кожного типу кабеля стандарти ІЕС 60227-4 тощо встановлюють, чи має кабель спресоване внутрішнє покриття, чи матеріал зовнішньої оболонки у разі її накладання заповнює проміжки між ізольованими жилами.
Товщина
Якщо інше не встановлене окремо в стандартах на конкретні кабелі (ІЕС 60227-4 тощо), вимірювання товщини спресованого внутрішнього покриття необов’язкове.
Оболонка
Матеріал
Оболонку треба виготовляти з полівінілхлоридного пластикату, тип якого зазначено у стандартах на конкретні кабелі (ІЕС 60227-4 тощо):
ПВХ/8Т4 — для кабелів стаціонарного прокладання;
ПВХ/5Т5 — для кабелів нестаціонарного прокладання;
ПВХ/ЗТ9 — для кабелів, у яких під час експлуатування можливий контакт із мінеральної оливою;
ПВХ/STIO — для кабелів, розрахованих на температуру 90 °С.
Вимоги до випробовування цих пластикатів наведено у таблиці 2.
Накладання оболонки
Оболонку треба накладати методом екструзії в один шар:
на ізольовану жилу для одножильних кабелів;
на осереддя кабеля, яке складається з ізольованих жил із заповненням або внутрішнім покриттям, якщо такі є, для багатожильних кабелів.
Оболонка не повинна прилипати до ізольованих жил. Під оболонкою можна накласти розділовий шар із плівки або стрічки. У окремих випадках, зазначених у стандартах на конкретні кабелі (ІЕС 60227-4 тощо), оболонка може заповнювати проміжки між ізольованими жилами (див. 5.4.2).
Товщина
Середнє значення товщини оболонки повинне бути не меншим встановленого для кожного типу та розміру кабеля. Відповідні значення наведені у стандартах на конкретні кабелі (ІЕС 60227-4 тощо).
Значення товщини оболонки в будь-якому місці може бути меншим ніж встановлене, якщо різниця не перевищує 0,1 мм плюс 15 % від встановленого значення або якщо інше не зазначено окремо.
Перевіряння відповідності товщини проводять згідно з 1.10 ІЕС 60227-2.
Механічні характеристики до та після старіння
Оболонка повинна мати відповідну механічну міцність та еластичність у діапазоні температури за нормальних умов експлуатування. Випробовування на відповідність цій вимозі зазначено в таблиці 2.
Методи та результати випробовування наведено в таблиці 2.
Таблиця 2 — Вимоги до випробовування неелектричних чинників полівінілхлоридної (ПВХ) оболонки
|
№ |
Випробовування |
Одиниця вимірювання |
Тип пластикату |
Стандарт на метод випробовування |
|||||
|
ПВХ/ ST4 |
ПВХ/ ST5 |
ПВХ/ ST9 |
ПВХ/ ST10 |
Познака стандарту |
Номер пункту |
||||
|
1 |
Випробовування на міцність під час розтягування та видовження під час розривання |
|
|
|
|
|
ІЕС 60811-1-1 |
9.2 |
|
|
1.1 |
Значення характеристик під час постачання |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1.1 |
Значення міцності під час розтягування: середнє, не менше ніж |
Н/мм2 |
12,5 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
|
|
|
|
1.1.2 |
Значення видовження під час розривання: середнє, не менше ніж |
% |
12,5 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
|
|
|
|
1.2 |
Значення характеристик після старіння в термостаті |
|
|
|
|
|
ІЕС 60811-1-2 |
8.1 |
|
|
1.2.1 |
Умови старіння: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— температура |
°С |
80 ±2 |
80 ± 2 |
80 ± 2 |
135 ±2 |
|
|
|
|
|
— тривалість |
год |
168 |
168 |
168 |
240 |
|
|
|
|
1.2.2 |
Значення міцності під час розтягування: середнє, не менше ніж |
Н/мм2 |
12,5 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
|
|
|
|
|
Відхил1 не більший ніж |
% |
± 20 |
± 20 |
± 20 |
±25 |
|
|
|
|
1.2.3 |
Значення видовження під час розривання: середнє, не менше ніж |
% |
125 |
150 |
150 |
150 |
|
|
|
|
|
Відхил1>, не більший ніж |
% |
± 20 |
± 20 |
± 20 |
± 25 |
|
|
|
|
2 |
Випробовування на втрату маси |
|
|
|
|
|
ІЕС 60811-3-2 |
8.2 |
|
Відхил: відношення різниці між середнім значенням після старіння та середнім значенням перед старінням до середнього значення перед старінням.
Продовження таблиці 2
|
№ |
Випробовування |
Одиниця вимірювання |
Тип пластикату |
Стандарт на метод випробовування |
||||
|
|
ПВХ/ ST4 |
ПВХ/ ST5 |
ПВХ/ ST9 |
ПВХ/ ST10 |
Познака стандарту |
Номер пункту |
||
|
2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 7 7.1 |
Умови старіння: — температура — тривалість Втрата маси, не більше ніж Випробовування на відсутність забрудненості2* Умови старіння: — температура — тривалість Механічні характеристики після старіння Значення Випробовування на тепловий удар Умови випробовування: — температура — тривалість Оцінювання результатів Випробовування натисканням під час нагрівання Умови випробовування: — зусилля натискання лезом — тривалість нагрівання під тиском — температура Результат випробування: — медіанне значення глибини проникання, не більше ніж Випробовування на згин за низької температури Умови випробовування: — тепература3* — період охолоджування Оцінювання результатів Випробовування на видовження при низькій температурі Умови випробовування: — тепература31 — період охолоджування |
°С год мм/см2 °С ГОД °С 1 год °С % °С год °С |
80 ± 2 168 2,0 80 ± 2 168 150 ± 2 1 80 ± 2 50 -15±2 -15±2 |
80 ± 2 168 2,0 80 ± 2 168 див. N 150 ± 2 1 Відс 70 ± 2 50 -15 ± 2 Відс -15 ±2 |
80 ± 2 168 2,0 80 ± 2 168 te№ 1.2.2, 150 ± 2 1 утність тр 70 ± 2 50 -15 ±2 утність тр -15±2 |
110 ± 2 240 2,0 110 ± 2 240 1.2.3 150 ± 2 1 іщин 90 ± 2 60 -15±2 іщин -15±2 |
ІЕС 60811-1-2 ІЕС 60811-3-1 ІЕС 60811-3-1 ІЕС 60811-3-1 ІЕС 60811-3-1 ІЕС 60811-1-4 ІЕС 60811-1-4 ІЕС 60811-1-4 ІЕС 60811-1-4 |
8.1.4 9.2 8.2 8.2.4 8.2.5 8.2 8.2.3 8.4 8.4.4 і 8.4.5 |
Якщо таку вимогу зазначено у стандарті на конкретний кабель.
3* Залежно від кліматичних умов експлуатування можна встановлювати нижчу температуру випробовування.
Кінець таблиці 2
|
№ |
Випробовування |
Одиниця вимірювання |
Тип пластикату |
Стандарт на метод випробовування |
|||||
|
ПВХ/ ST4 |
ПВХ/ ST5 |
ПВХ/ ST9 |
ПВХ/ ST10 |
Познака стандарту |
Номер пункту |
||||
|
7.2 |
Результат випробування видовження без розривання, не менше ніж |
% |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
|
|
8 |
Результат випробування і видовження під час розривання, не менше ніж |
|
|
|
|
|
ІЕС 60811-1-4 |
8.5 |
|
|
8.1 |
Випробовування на удар за низької температури |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— температура31 — період охолоджування |
°С |
-15±2 |
-15 ±2 |
-15±2 |
-15±2 |
ІЕС 60811-1-4 |
8.5.5 |
|
|
|
— маса ударника |
|
|
|
|
|
ІЕС 60811-1-4 |
8.5.4 |
|
|
8.2 |
Результат випробування |
|
|
|
|
|
ІЕС 60811-1-4 |
8.5.6 |
|
|
9 |
Механічні характеристики після витримки в мінеральній оливі |
|
|
|
|
|
ІЕС 60811-2-1 |
10 |
|
|
9.1 |
Умови випробовування: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— температура оливи |
°С |
— |
— |
90 ± 2 |
— |
|
|
|
|
|
— тривалість витримки в оливі |
ГОД |
|
|
24 |
— |
|
|
|
|
9.1.1 |
Значення міцності під час розтягування: відхил4}, не більший ніж |
% |
— |
— |
± ЗО |
— |
|
|
|
|
9.1.2 |
Значення видовження під час розривання: відхил4), не більший ніж |
% |
— |
— |
± ЗО |
— |
|
|
|
|
10 |
Термічна стабільність за температури 200 °С, не менше ніж |
хв |
|
|
|
180 |
ІЕС 60811-3-2 |
9 |
|
