1. Маркування

    1. Кожну одиницю ЗО пожежника потрібно маркувати відповідно до вимог ДСТУ ISO 13688.

    2. На внутрішньому боці куртки (у нижньому правому куті) та підкладки пояса штанів ЗО пожежника має бути нанесене марковання такого змісту:

  • назва, торговельна марка, товарний знак підприємства — виробника або інший засіб іден­тифікації виробника;

  • місцеперебування підприємства — виробника;

  • назва виробу;

  • розмір ЗО пожежника згідно з ДСТУ ISO 13688 та номер партії;

  • позначення нормативного документа на продукцію;

  • місяць та рік виготовляння;

  • знак відповідності, згідно з ДСТУ 2296, про підтвердження факту сертифікації та реєстра­ційний номер органу сертифікації в Системі УкрСЕПРО, що видав сертифікат відповідності;

  • гарантійний термін експлуатування ЗО пожежника;

  • познаки рівня діяльності згідно з ДСТУ ISO 13688;

  • піктограма типу захисту та застосування захисного одягу;

  • символи по догляду за виробом відповідно до нормативного документа на конкретний вид ЗО пожежника згідно з ISO 3758.

  1. Реквізити марковання мають бути виразні, чіткі та зберігатися протягом усього терміну експлуатування ЗО пожежника. Місце та спосіб маркування — згідно з нормативним докумен­том на конкретний вид ЗО пожежника. Мінімальна висота повинна бути:

  • для шрифту — 2 мм;

  • для піктограм — 10 мм.

  1. Марковання наносять фарбою, яка не змивається. Фарба для марковання повинна відрізнятись від кольору матеріалу підкладки ЗО пожежника, бути водостійка та здатна швидко висихати.

Спосіб нанесення фарби марковання повинен забезпечувати неушкодженість марковання протягом всього терміну експлуатування ЗО пожежника.

    1. Познака знака відповідності, згідно з ДСТУ 2296, щодо підтвердження факту сертифі­кації та реєстраційний номер в Системі УкрСЕПРО органу сертифікації, який видав сертифікат відповідності, повинна бути нанесена на настанову щодо експлуатування виробу.

    2. Транспортне марковання тари для ЗО пожежника, який постачають на внутрішній ринок, повинне відповідати вимогам ГОСТ 14192 та нормативного документа на конкретний вид ЗО пожежника, а на експорт — вимогам контракту або договору.

  1. Пакування

    1. Паковання повинне захищати комплект ЗО пожежника від механічних пошкоджень та забруднення.

    2. Вид і спосіб паковання повинні відповідати зазначеним у нормативному документі на конкретний вид ЗО пожежника. Маса брутто однієї упакованої одиниці з упакованими комплек­тами ЗО пожежника не повинна перевищувати 50 кг.

    3. До кожної упакованої одиниці прикріплюють ярлик із зазначенням:

  • назва, торговельна марка, товарний знак підприємства-виробника або інший засіб іден­тифікації виробника;

  • місцеперебування підприємства-виробника;

  • назва виробів;

  • номер партії;

  • позначення нормативного документа на продукцію;

  • місяць та рік виготовляння;

  • номера пакувальника;

  • кількості упакованих комплектів ЗО пожежника;

  • знак відповідності згідно з ДСТУ 2296 про підтвердження факту сертифікації та реєстра­ційний номер органу сертифікації в Системі УкрСЕПРО, що видав сертифікат відповідності.

    1. Ярлик потрібно прикріплювати до упакованої одиниці способом, який забезпечує його неушкодженість.

    2. Настанову (інструкцію) щодо експлуатування, яку додають до кожного пакувального місця, потрібно запаковувати таким чином, щоб забезпечити його неушкодженість під час транс­портування та зберігання.

  1. МЕТОДИ ВИПРОБОВУВАНЬ

Метою випробовувань є визначання відповідності ЗО пожежника вимогам цього стандарту. Випробовування, залежно від їх виду, проводять за переліком показників якості та програм ви­пробовувань, які наведено у таблиці А.1.

Засоби вимірювальної техніки, які використовують під час випробовувань ЗО пожежника, повинні бути вивірені, згідно з ДСТУ 2708, або піддати метрологічному атестуванню згідно з ДСТУ 3215, а випробовувальне устатковання атестувати згідно з ГОСТ 24555.

Перед проведенням випробовувань ЗО пожежника кондиціюють за нормальних кліматичних умов згідно з ГОСТ 15150 протягом не менше 24 год. У приміщеннях, де проводять випробову­вання ЗО пожежника потрібно створити також нормальні кліматичні умови згідно з ГОСТ 15150.

  1. Визначання зовнішнього вигляду

Суть методу полягає у визначанні відповідності зразків ЗО пожежника конструктивним ви­могам, які висувають до ЗО пожежника, перевірянню його марковання та огляданню його на предмет пошкоджень, відсутності у нього порушень цілісності будь-яких конструктивних елементів, оздоблення тощо.

  1. Готування до проведення випробовувань

    1. На випробовування надають не менше 3-х зразків від партії ЗО пожежника. Відби­рання зразків проводять згідно з ГОСТ 23948.

  2. Проведення випробовувань

    1. Зовнішній вигляд зразків ЗО пожежника перевіряють візуально.

  3. Оформлення результатів випробовувань

    1. Результати випробовувань оформлюють протоколом, який повинен містити такі дані:

  • назву і адресу випробовувальної лабораторії;

  • місце проведення випробовувань;

  • назву і адресу замовника (за умови сертифікаційних випробовувань);

  • мету проведення випробовувань;

  • характеристику і познаку зразка для випробовувань;

  • дату отримування зразків і дату проведення випробовувань;

  • опис процедури відбирання зразків або колію акта відбирання зразків, якщо його прово­дила стороння організація;

  • умови готування зразків до випробовувань;

  • опис зразків для випробовувань;

  • умови випробовувань;

  • вимоги нормативних документів до показників (характеристик) продукції;

  • критерії відповідності та правила прийняття рішення;

  • висновки та вказівку, що результати випробовувань відносяться тільки до зразків, які випробовували;

  • підпис і посаду керівника випробовувань та осіб, що проводили випробовування.

    1. 30 пожежника вважають таким, що витримав випробовування з визначання зовнішнього вигляду, якщо не виявлено видимих пошкоджень та порушень цілісності деталей, фурнітури, швів, відшарування та тріщин матеріалу верху і він відповідає вимогам 4.5.1 — 4.5.6, 4.5.10 — 4.5.13, 4.5.16, 4.5.17, 4.8.

  1. Визначання маси та розмірів

Суть методу полягає у визначанні маси комплекту одиниці ЗО пожежника та його розмірів.

  1. Засоби випробовувань

Ваги для статичного зважування, згідно з ГОСТ 29329, з границею зважування 10 кг, ціною поділки 0,01 кг та похибкою + 0,01 кг.

Лінійка вимірювальна металева, згідно з ГОСТ 427, з ціною поділки 1 мм.

Рулетка вимірювальна металева, згідно з ГОСТ 7502, з ціною поділки 1 мм.

  1. Готування до проведення випробовувань

На випробовування надають по одному комплекту одиниці ЗО пожежника кожного умовного розміру — всього не менше трьох.

  1. Проведення випробовувань

    1. Вимірюють масу кожного комплекту одиниці ЗО пожежника зважуванням його на вагах.

    2. Розміри кожного комплекту одиниці ЗО пожежника вимірюють за допомогою лінійки та (або) рулетки згідно з нормативним документом на конкретний вид ЗО пожежника.

  2. Опрацювання результатів вимірювань

Під час визначання маси за результат беруть максимальне значення, яке виміряно.

  1. Оформлення результатів випробовувань

    1. Результати випробовувань оформлюють протоколом, який повинен містити такі дані:

  • назву і адресу випробовувальної лабораторії;

  • місце проведення випробовувань;

  • назву і адресу замовника (за умови сертифікаційних випробовувань);

  • мету проведення випробовувань;

  • характеристику і познаку зразка для випробовувань;

  • дату отримування зразків і дату проведення випробовувань;

  • опис процедури відбирання зразків або копію акта відбирання зразків, якщо його прово­дила стороння організація;

  • умови готування зразків до випробовувань;

  • опис зразків для випробовувань;

  • умови випробовувань;

  • вимоги нормативних документів до показників (характеристик) продукції;

  • метод випробовувань;

  • перелік засобів випробовувань (устатковання, засоби вимірювальної техніки та їх метро­логічні характеристики);

  • фактичні значення показників (дані вимірювань, спостережень, результати обчислень) та будь-які виявлені пошкодження;

  • похибку вимірювання;

  • критерії відповідності та правила прийняття рішення;

  • висновки та вказівку, що результати випробовувань відносяться тільки до зразків, які випробовували;

  • підпис і посаду керівника випробовувань та осіб, що проводили випробовування.

    1. ЗО пожежника вважають таким, що витримав випробовування, якщо його маса відпо­відає 16 таблиці 1, а розміри — 4.5.10 .

  1. Випробовування на тривкість до дії теплового випромінювання та визначання кое­фіцієнта передавання тепла

Суть методу полягає у визначанні тривалості дії теплового випромінювання певної густини, за якого у матеріалів ЗО пожежника відбудуться зміни зовнішнього вигляду — деформування, обвуглювання, знебарвлювання, формування підпалин, загоряння, розплавлювання та визначання кількості тепла, що передається через зразок під дією теплового випромінювання.

Випробовування проводять згідно з ДСТУ 4125.

  1. Готування до проведення випробовувань

    1. Випробовуванням піддають 5 зразків матеріалу ЗО пожежника (далі — зразки мате­ріалу) довжиною (230 ± 1) мм та шириною (70 ± 1) мм.

Якщо ЗО пожежника виготовляється з пакета матеріалів, то випробовування проводять на пакеті матеріалів.

    1. Оформлення результатів випробовувань

      1. Результати випробовувань оформлюють протоколом, який повинен містити дані згідно з 5.2.5.1.

      2. Зразок матеріалу вважають таким, що витримав випробовування, якщо відсутні зміни зовнішнього вигляду матеріалу (пакета матеріалів) — деформування, обвуглювання, знебарв­лювання, формування підпалин, загоряння, розплавлювання, коли час дії теплового випроміню­вання певної густини було вичерпано та значення коефіцієнта передавання тепла становить не більше 60 %.

  1. Випробовування на тривкість до дії відкритого полум'я

Суть методу полягає у визначанні тривалості залишкового горіння та (або) залишкового тління зразка матеріалу після дії на нього відкритого полум'я.

Випробовування проводять згідно з ДСТУ EN 532. Як паливо використовують газ пропан, бутан або їх суміш, згідно з ДСТУ 4047, із ступенем очищання не менше ніж 95 %.

  1. Готування до проведення випробовувань

    1. Випробовуванню піддають 6 зразків матеріалів довжиною (200 ± 1) мм та шириною (160 ± 1) мм.

    2. Якщо ЗО пожежника виготовляють з пакета матеріалів, то випробовування проводять на пакеті матеріалів.

Тривалість контакту зразка матеріалів з полум’ям залежно від виду ЗО пожежника становить:

  • для зразка матеріалів ЗОЗП — 10 с;

  • для зразка матеріалів ТЗОЗТ — 15 с.

  1. Оформлення результатів випробовувань

    1. Результати випробовувань оформлюють протоколом, який повинен містити дані згідно з 5.2.5.1.

    2. Зразок матеріалу вважають таким, що витримав випробовування, якщо тривалість залишкового горіння та (або) залишкового тління відповідає 2 таблиці 1 коли тривалість дії відкри­того полум’я на нього буде вичерпано.

Такі самі результати випробовувань мають бути і після п’яти разів прання або чищення та (або) знезаражування випробовувальних зразків матеріалів за методом, який наведено в норматив­ному документі на конкретний виріб.

  1. Випробовування на теплотривкість та визначання зміни лінійних розмірів після теп­лового впливу

Суть методу полягає у визначанні тривалості перебування зразків матеріалу у камері тепла за певної температури, за якої у цих зразків відбудеться деформування, спалахування, руйну­вання зовнішньої поверхні та (або) зміна його лінійних розмірів.

  1. Засоби випробовувань

Пристрій для закріплювання зразків.

Камера тепла об’ємом не менше 0,01 м3, яка здатна створювати температуру випробову­вання з похибкою ЇЇ регулювання не більше ± З °С.

Лінійка металева, згідно з ГОСТ 427, з ціною поділки 1 мм.

Засіб вимірювання часу з похибкою вимірювання ± 1 хв.

Засіб вимірювання часу з похибкою вимірювання ± 1 с.

  1. Готування до проведення випробовувань

    1. Випробовуванню піддають 5 зразків матеріалу довжиною (150 ± 1) мм та шириною (150 ± 1) мм. Якщо ЗО пожежника виготовлений з пакета матеріалів, то випробовуванню підда­ють пакет матеріалів.

    2. Зразки матеріалу нумерують та вимірюють їх розміри: довжину та ширину.

    3. Зразки матеріалу, які випробовують, розташовують у пристрої для закріплювання зразків так, щоб відстань між зразками і стінками камери тепла, у разі їх встановлювання в ка­мері, становила не менше ніж 50 мм. Крім цього, зразки не повинні торкатись один одного.

    4. Встановлюють у камері тепла температуру згідно з 3 таблиці 1 залежно від виду ЗО пожежника та витримують її протягом (ЗО ± 1) хв до початку випробовувань.

  2. Проведення випробовувань

    1. Пристрій для закріплювання зразків із зразками матеріалу встановлюють у камері тепла та витримують протягом часу згідно з 3 таблиці 1. Під час встановлювання зразків матеріалу двері камери мають бути відкриті не більше ніж 7 с.

    2. Після видаляння зразків матеріалу з камери тепла вони мають бути охолоджені за нормальних умов протягом не менше ніж 120 с та оглянуті. Після цього вимірюють розміри зразків матеріалу: довжину та ширину.

    3. Результати вимірювань заносять у відповідні таблиці протоколу випробовувань.

  3. Опрацьовування результатів вимірювань

    1. Відносну зміну лінійних розмірів зразків матеріалу обчислюють за формулою: