Страница 2: ГОСТ 1668-73. Проволока стальная оцинкованная для воздушных линий связи. Технические условия (68852)

Испытание проводят в следующем порядке:

образцы оцинкованной проволоки обезжиривают в спирте, бензоле или бензине и протирают чистой тканью;

взвешивают образцы;

растворяют цинковое покрытие;

промывают образцы в дистиллированной воде;

протирают чистой тканью до удаления влаги и снова взвешивают;

измеряют фактический диаметр образца после стравливания цинка;

вычисляют среднюю поверхностную плотность цинка, приходящегося на 1 м² поверхности проволоки (М_{) в граммах по формуле

т - т,

М, = 1962 ¹• d,

^mi

где т — масса образца проволоки (группы образцов) до снятия покрытия, г;

/И] — масса образца проволоки (группы образцов) после снятия покрытия, г;

d — диаметр образца проволоки после стравливания покрытия, мм.

Величины т и т_х вычисляют с точностью до 0,001 г, величину d— с точностью до 0,01 мм, величину средней поверхностной плотности цинка — с точностью до 0,1 г/м².

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть (18 ± 2) °С.

Порядок проведения испытаний следующий:

отбирают образцы проволоки длиной 150 мм, промывают спиртом, бензином или бензолом.

Если образцы промывают бензином или бензолом, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги;

погружают образцы в раствор сернокислой меди на глубину не менее 100 мм.

Образцы должны погружаться точно на 1 мин.

После каждого погружения в раствор образцы немедленно промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью. Количество образцов, одновременно погруженных в раствор, не должно быть более шести.

Образцы проволоки должны находиться в растворе сульфата меди в неподвижном положении, не соприкасаясь друг с другом и со стенками сосуда.

Допускаемое количество образцов для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 см³ должно соответствовать указанному в табл. 6.

Таблица 6

Если после установленного количества погружений в раствор на поверхности образца прово­локи окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью, то образец считается не выдержавшим испытания. Образцы рассматриваются невооружен­ным глазом.

На поверхности образцов допускаются:

неоднородность по цвету и блеску;

покраснение на участке, расположенном на расстоянии 25 мм от уровня раствора и на расстоянии 20 мм от погруженного в раствор нижнего конца образца;

бурый оттенок и покраснение точечного характера, исчезающее или не увеличивающееся по величине и интенсивности окраски при дополнительном погружении образца в раствор сульфата меди на 1—2 с.

Пересчет сопротивления R_t проволоки длиной 1 м при температуре t °С на сопротивление той же проволоки /?2о ^ПР^И температуре 20 °С производят по формуле

^²⁰ " 1 + 0,00455 (/ - 20° С У

Удельное электрическое сопротивление р₂₀ вычисляют по формуле

Рго ~ -^20 ’ Ъ

п d}

где F= —— — площадь поперечного сечения проволоки.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Каждый моток проволоки должен быть перевязан не менее чем в трех местах мягкой оцинкованной проволокой по ГОСТ 3282 или другой проволокой по нормативной документации и обернут слоем бумаги, затем слоем нетканых материалов или ткани из химических волокон, или полимерной пленки.

При механизированной упаковке каждый моток проволоки должен быть обернут слоем кабельной крепированной бумаги по ГОСТ 10396 или бумаги марки КМВ-170, или другой крепи­рованной бумаги, равноценной по защитным свойствам.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569 (допускается применение двухслойной упаковочной бумаги по ГОСТ 8828 или другой бумаги, обеспечивающей защиту от коррозии);

пленку полимерную по ГОСТ 10354 или ГОСТ 16272, или другую полимерную пленку;

тарное холстопрошивное или клееное полотно, сшивную ленту из отходов текстильной промышленности или ткани из химических волокон по нормативной документации.

По согласованию потребителя с изготовителем проволоку не упаковывают.

Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковыва­ется в соответствии с ГОСТ 15846.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

С согласия потребителя допускается повышенная масса мотка или бухты.

Формирование грузовых мест в транспортные пакеты производится по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597 и правилам перевозки грузов, утвержденным соответствующими ведомствами.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Размещение и крепление груза в железнодорожных транспортных средствах должно соответ­ствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование проволоки по железной дороге производится мелкими или повагонними отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Введен дополнительно, Изм. № 2).ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Наибольшее допускаемое электрическое сопротивление 1 м медистой проволоки (р не более 0,146 Ом ■ мм^/м)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Наибольшее допускаемое электрическое сопротивление 1 м обыкновенной и медистой проволоки (р не более 0,138 Ом ■ мм^м)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Наибольшее допускаемое электрическое сопротивление 1 м обыкновенной проволоки (не более 0,130 Ом ■ мм²/*!)