нітрозних газів у виробництві слабкої азотної кислоти під атмосферним тиском,

ГДж/т слабкої азотної кислоти 3,1—3,3

нітрозних газів у виробництві слабкої азотної кислоти на агрегаті 45 тис.т/рік,

ГДж/т слабкої азотної кислоти 2,9—3,3

відпрацьованих газів у виробництві слабкої азотної кислоти на агрегаті (5 тис.т/рік, ГДж/т слабкої азотної кислоти 2,1

иітрозних газів у виробництві слабкої азотної кислоти на агрегаті 120 тис.т/рік

і400 тис. т/рік, ГДж/т слабкої азотної кислоти 4,6—5,0

мостових газів у виробництві слабкої азотної кислоти на агрегаті 120 тис.т/рік

І400 тис.т/рік, ГДж/т слабкої азотної кислоти 2,1

■окових парів у виробництві аміачної селітри, ГДж/т аміачної селітри 1,0—1,3

"нвертованих газів у виробництві метанолу, ГДж/т метанолу 1,2—3,0

реакції синтезу у виробництві метанолу, ГДж/т метанолу 1,0—1,7

іимових газів t = 350 °С у виробництві ацетилену, ГДж/т ацетилену 2,43

іимових газів t ~ 250 °С у виробництві ацетилену, ГДж/т ацетилену 0,8

їірчистих газів у виробництві сірчаної кислоти із сірки, ГДж/т сірчаної кислоти 1,7—3,3

огрітого огарку у виробництві сірчаної кислоти, ГДж/т сірчаної кислоти 0,25—0,33

іагрітої промивної кислоти у виробництві сірчаної кислоти,

■Дж/т сірчаної кислоти 0,5—1,15

юнтактування у виробництві сірчаної кислоти, ГДж/т сірчаної кислоти 1,3—1,7

моногідрату у виробництві сірчаної кислоти, ГДж/т сірчаної кислоти 0,11—0,13

іагрітого вологого хлоргазу у виробництві каустичної соди діафрагменим

методом, ГДж/т каустичної соди 0,8—1,7

/сушеного хлору у виробництві каустичної соди діафрагменим методом,

Дж/т каустичної соди 0,04

димових газів у виробництві кальцинованої соди аміачним методом, ГДж/т кальцинованої соди 0,67—0,84

конденсату у виробництві кальцинованої соди аміачним методом, ГДж/т кальцинованої соди 0,84

дистилерної рідини у виробництві кальцинованої соди, ГДж/т кальцинованої соди 2,9—3,35

димових газів у виробництві монохромату натрію, ГДж/т монохромату натрію 6,3—7,5

нагрітого шлаку у виробництві жовтого фосфору, ГДж/т жовтого фосфору 12,6

нагрітого ферофосфору у виробництві жовтого фосфору, ГДж/т жовтого фосфору 0,13—0,17

нагрітого агломерату у виробництві жовтого фосфору, ГДж/т жовтого фосфору,., 5,4—6,3

димових газів у виробництві знефторених фосфатів гідротермічним методом, ГДж/т знефторених фосфатів 4,6

димових газів у виробництві знефторених фосфатів циклонною плавкою, ГДж/т знефторених фосфатів 11

димових газів у виробництві склокульок, ГДж/т склокульок 8,8

розплаву у виробництві карбіду кальцію, ГДж/т карбіду кальцію 2,9

парогазової суміші у виробництві етилену, ГДж/т етилену 3,8—5,9

  1. Нафтоперероблення та нафтохімія
    Пальні ВЕР в УП

Абгаз у виробництві синтетичного каучуку, т/т каучуку 0,8

Метано-воднева фракція у виробництві етилену, т/т етилену 1,4

Відхідний сажний газ, т/т сажі 1,0

Теплові ВЕР

Кількість теплоти у виробництві: — етилену, ГДж/т етилену 3,36

— синтетичного спирту, ГДж/т спирту 18,4

— синтетичних каучуків, ГДж/т каучуку 43,2

Кількість теплоти у: переробленні нафти, ГДж/т нафти 0,14

первинному переробленні нафти, ГДж/т нафти 0,20

— каталітичному крекінгу, ГДж/т нафти 0,80

— каталітичному риформінгу, ГДж/т сировини 0,50

Кількість теплоти під час гідроочищення: — дизельного палива, ГДж/т сировини 0,92

— гасу, ГДж/т сировини 0,77

Кількість теплоти під час гідрокрекінгу, ГДж/т сировини 0,23

  1. Целюлозно-паперове виробництво

Кора та деревинні відходи — вихід у масі натурального продукту, кг/м3 87

— можливе використання як палива (в УП), кг/м3 13,4

Упарені луги сульфітні, використовувані як паливо (в УП), кг /т целюлози сульфітної 144

Упарені луги сульфатні, використовувані як паливо в (УП), кг/т целюлози сульфатної 442

ДОДАТОК Г (довідковий)

ПРИКЛАД РОЗРАХУНКУ ВИХОДУ ВЕР
ТА ЕКОНОМІЇ ПАЛИВА ВНАСЛІДОК
ЇХ ВИКОРИСТАННЯ

Умова. Трубчата піч опалюється сірчистим мазутом з масовими частками вуглецю, водню, сірки, кисню, азоту, золи та вологи такого складу, у відсотках:

Рн 9s Эо дн д*. ffw

83,18 11,25 2,93 0,29 0,2 0,2 1,95

QP =39600 кДж/кг (9460 ккал/кг).

Температура відхідних газів на виході із печі Г, = 400 °С, коефіцієнт надлишку повітря а = 1,25. ’ічна витрата мазуту — 53,65 тис. т. За піччю планується встановлення котла-утилізатора. Тем- Ілература відхідних газів за котлом-утилізатором f2 = 200 °С. Підсоси повітря в котлі-утилізаторі М5 «w

Визначити вихід ВЕР, можливий виробіток пари та річну економію палива внаслідок упро- адження котла-утилізатора. Питома витрата умовного палива на заміщуваній теплогенеру- ^альній установці — Ь3^= 44,2 кг/ҐДж.

Рішення. Теоретичну витрату повітря Уо у кубічних метрах на кілограм спалюваного мазуту Іобчислюємо за формулою (23):

Vo = 0,0899 (83,18 + 0,375-2,93) + 0,265И,25-

-0,0333-0,29 = 10,55.

Теоретичний об'єм сухих трьохатомних газів у кубічних метрах на кілограм спалюва- Інопо мазуту обчислюємо за формулою (20):

УЯОг =0,01866 (83,18 + 0,375 2,93) = 1,57.

Теоретичний об’єм водяних парів у кубічних метрах у разі спалювання кілограма мазу­ту обчислюємо за формулою (21):

(/о 8,94 -11,25 +1,95 , л

= —! і і—+ 0,0161-10,55= 1,45.

нг° 80,4

Теоретичний об’єм азоту V'J у кубічних метрах в разі спалювання кілограма мазуту обчис- ч Лоємо за формулою (22): г

V* = 0,79-10,55+0,008 0,2 = 8,33.

Ентальпію продуктів згоряння 1 кг мазуту у кілоджоулях на виході з печі за = 400 °С, і = 1,25 і відповідних значеннях середніх об’ємних теплоємностей (із додатка Б) ссо. =1.937, =1,316, =1,565 і сп =1,354 кДж/(м3 • °С) обчислюємо за формулою (15):

Ну = [1,937 -1,57+ 1,565 -1,45+ 1,316-8,33+ 1,354-(1,25-1,0) х

х 10,55] 400 = 7937,6.

Вихід ВЕР з відхідними газами QeT у гігаджоулях за рік визначаємо за формулою (14):

= 53,65 ■ 106 7937,6 ■ 1О6 = 4,258■ 105.

Ентальпію продуктів згоряння 1 кг мазуту Н2у кілоджоулях на виході з котла-утилізатора за , = 200 °С, а = 1,4 І відповідних значень середніх об'ємних теплоємностей сс0 = 1,796, =1,3,

^jO = 1,522 і сп =1,332 обчислюємо за формулою (15): 2н2 = [1,796 • 1,57 + 1,522 • 1,45 + 1,3 • 8,33 + 1,332 х
х(1,4-1,0) 10,55] - 200 = 4295.

Беручи значення с, = 0,1 І р = 0,95 (відповідно до 4.13 і 5.1), обчислюємо можливий виробіток енергії внаслідок використання теплових ВЕР пари в котлі-утилізаторі QT у гігаджоулях за рік за формулою (46):

QT = 53,65 1 06 -(7937,6 - 4295)-0,95 (1-0,1) 10"® = 167 103.

Можливу економію умовного палива ®еКуп У тоннах за коефіцієнта використання виробітку о = 1 обчислюємо за формулою (54):

Вм = 44,2-10-3-167,6 103 1,0 = 7380. «Куп

ДОДАТОКД

(ДОВІДКОВИЙ)

БІБЛІОГРАФІЯ

  1. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод) — под редакцией Н. В. Кузне­цова, В. В. Митора, И. Е. Дубовского, Э. С. Красиной — М: Энергия, 1973. — 295 с.

  2. Варгафтик Н. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей — М: На­ука, 1972. — 720 с.

З Равич М. Б. Эффективность использования топлива. — М: Наука, 1977. — 343 с.

  1. Справочник «Металлургическое топливо» — под редакцией Сушкина И. Н. — М: Метал­лургия, 1965. — 471 с.

  2. Методика определения выхода и возможного использования вторичных энергетических ресурсов в черной металлургии (методика). — Киев, УкрНИИПиН, 1971. — 148 с,

  3. Колобков П. С., Осипенко В. Д. Использование вторичных энергоресурсов черной метал­лургии. — Киев: Техника, 1979. — 168 С.

  4. Тепловые и атомные электрические станции: Справочник/ Под общей редакцией В, А. Гри­горьева и В. М. Зорина. — М.: Энергоиздат, 1982. — 624 с.

  5. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник/А. М. Бакластов, В. М. Бо­родянский, Б. П. Голубев и др.; Под общей ред. В. А. Григорьева и В. М. Зорина. — М.: Энерго- атомиздат; 1983. — 552 с.

Усік А. П., Куц Г. О. Шляхи підвищення рівня, ефективність та перспективи використання вторинних енергетичних ресурсів в промисловості. / Проблеми загальної енергетики. — 2000. — № 2. С. 42 — 45

.*03.100.50

27.160

Ключові слова: вторинні енергетичні ресурси (ВЕР), пальні ВЕР, теплові ВЕР, ВЕР надлиш­кового тиску, вихід ВЕР, можливе (фактичне) використання ВЕР, використання виробітку, енталь­пія, економія палива, кількість теплоти.Редактор Н. Куземська
Технічний редактор О. Касіч
Коректор С. Мельниченко
Комп’ютерна верстка 1. Сохач

Підписано до друку 05.09.2002. Формат 60 х 84 1/8.

Ум. друк, арк, 3,25. Зам, В203Ц'на договірна.

Редакційно-видавничий відділ УкрНДІССІ
03150, Київ-150, вул. Горького, 174