ДСТУ EN 10143:2014 сторінка 2 з 3
Кінець таблиці 2
|
Номінальна товщина t |
Нормальні допуски3 для номінальної ширини w |
Спеціальні допуски (5)а для номінальної ширини w |
||||
|
< 1200ь |
1200 < ш< 1500 |
> 1500 |
< 1200ь |
1200 <w< 1500 |
> 1500 |
|
|
1,00 < t< 1,20 |
± 0,08 |
± 0,09 |
±0,11 |
± 0,060 |
± 0,070 |
±0,080 |
|
1,20 < t< 1,60 |
+ 0,11 |
±0,13 |
±0,14 |
± 0,070 |
± 0,080 |
± 0,090 |
|
1,60 < t< 2,00 |
±0,14 |
±0,15 |
± 0,16 |
± 0,080 |
± 0,090 |
± 0,110 |
|
2,00 < t < 2,50 |
±0,16 |
±0,17 |
±0,18 |
± 0,110 |
± 0,120 |
±0,130 |
|
2,50 <t< 3,00 |
± 0,19 |
±0,20 |
±0,20 |
± 0,130 |
± 0,140 |
±0,150 |
|
3,00<f<5,00 |
±0,22 |
± 0,24 |
±0,25 |
±0,17 |
± 0,18 |
±0,19 |
|
5,00<f<6,50 |
±0,24 |
±0,25 |
± 0,26 |
±0,19 |
± 0,20 |
±0,21 |
а Допуски на товщину в місці зварних швів мотка може бути збільшено максимум на 50 % на довжині 10 м. Це збільшення застосовне для всіх товщин і, якщо іншого не узгоджено під час замовляння, для нормальних і спеціальних (мінусових і плюсових) допусків. Для тонших покривів див. 6.2.
ь Широка штаба: ширина £ 600 мм; відрізана широка штаба: прокатана ширина > 600 мм, відрізана на ширину менше ніж 600 мм.
Таблиця 3 — Допуски для марок сталі зі встановленою мінімальною умовною границею плинності 360 МПа < Rp0|2 < 420 МПа
Розміри в міліметрах
|
Номінальна товщина t |
Нормальні допуски3 для номінальної ширини w |
Спеціальні допуски (S)a для номінальної ширини w |
|||||
|
< 1200“ |
1200 < w< 1500 |
> 1500 |
< 1200“ |
1200 < w< 1500 |
> 1500 |
||
|
0,35 < t < 0,40 |
± 0,05 |
±0,06 |
±0,07 |
± 0,040 |
± 0,045 |
± 0,050 |
|
|
0,40 < t < 0,60 |
±0,06 |
±0,07 |
±0,08 |
± 0,045 |
±0,050 |
± 0,060 |
|
|
0,60 < t< 0,80 |
±0,07 |
±0,08 |
±0,09 |
± 0,050 |
± 0,060 |
± 0,070 |
|
|
0,80 < t < 1,00 |
±0,08 |
±0,09 |
± 0,11 |
± 0,060 |
± 0,070 |
±0,080 |
|
|
1,00 < t < 1,20 |
±0,10 |
± 0,11 |
±0,12 |
± 0,070 |
± 0,080 |
±0,090 |
|
|
1,20 < t< 1,60 |
±0,13 |
±0,14 |
± 0,16 |
± 0,080 |
± 0,090 |
±0,110 |
|
|
1,60<f<2,00 |
±0,16 |
±0,17 |
±0,19 |
± 0,090 |
± 0,110 |
±0,120 |
|
|
2,00 < t < 2,50 |
± 0,18 |
± 0,20 |
± 0,21 |
± 0,120 |
±0,130 |
±0,140 |
|
|
2,50<f<3,00 |
±0,22 |
± 0,22 |
±0,23 |
± 0,140 |
±0,150 |
±0,160 |
|
|
3,00<f<5,00 |
±0,22 |
± 0,24 |
±0,25 |
±0,17 |
± 0,18 |
±0,19 |
|
|
5,00<f<6,50 |
±0,24 |
±0,25 |
±0,26 |
±0,19 |
±0,20 |
±0,21 |
|
а Допуски на товщину в місці зварних швів мотка може бути збільшено максимум на 50 % на довжині 10 м. Це збільшення застосовне для всіх товщин і, якщо іншого не узгоджено під час замовляння, для нормальних і спеціальних (мінусових і плюсових) допусків. Для тонших покривів див. 6.2.
ь Широка штаба: ширина £ 600 мм; відрізана широка штаба: прокатана ширина 2 600 мм, відрізана на ширину менше ніж 600 мм.
Таблиця 4 — Допуски для марок сталі зі встановленою мінімальною умовною границею плинності 420 МПа < /?ро,2 < 900 МПа
Розміри в міліметрах
|
Номінальна товщина t |
Нормальні допуски3 для номінальної ширини w |
Спеціальні допуски (S)a для номінальної ширини w |
|||||
|
< 1200ь |
1200 < w< 1500 |
> 1500 |
< 1200ь |
1200 < w< 1500 |
> 1500 |
||
|
0,35 <(<0,40 |
± 0,06 |
±0,07 |
± 0,08 |
± 0,045 |
±0,050 |
± 0,060 |
|
|
0,40 <(<0,60 |
± 0,06 |
±0,08 |
±0,09 |
± 0,050 |
± 0,060 |
± 0,070 |
|
|
0,60 < t < 0,80 |
±0,07 |
± 0,09 |
±0,11 |
± 0,060 |
±0,070 |
± 0,080 |
|
|
0,80 <(<1,00 |
±0,09 |
±0,11 |
±0,12 |
± 0,070 |
± 0,080 |
± 0,090 |
|
|
1,00 < t < 1,20 |
±0,11 |
±0,13 |
±0,14 |
± 0,080 |
± 0,090 |
± 0,110 |
|
|
1,20 <(<1,60 |
±0,15 |
±0,16 |
±0,18 |
± 0,090 |
± 0,110 |
± 0,120 |
|
|
1,60<(<2,00 |
±0,18 |
± 0,19 |
±0,21 |
±0,110 |
±0,120 |
± 0,140 |
|
|
2,00 <(<2,50 |
±0,21 |
± 0,22 |
±0,24 |
±0,140 |
±0,150 |
± 0,170 |
|
|
2,50<(<3,00 |
±0,24 |
±0,25 |
±0,26 |
±0,170 |
±0,180 |
±0,190 |
|
|
3,00 <(<5,00 |
±0,26 |
±0,27 |
±0,28 |
± 0,23 |
± 0,24 |
±0,26 |
|
|
5,00 < t < 6,50 |
±0,28 |
±0,29 |
±0,30 |
± 0,25 |
± 0,26 |
±0,28 |
|
а Допуски на товщину в місці зварних швів мотка може бути збільшено максимум на 50 % на довжині 10 м. Це збільшення застосовне для всіх товщин і, якщо іншого не узгоджено під час замовляння, для нормальних і спеціальних (мінусових і плюсових) допусків. Для тонших покривів див. 6.2.
ь Широка штаба: ширина £ 600 мм; відрізана широка штаба: прокатана ширина > 600 мм, відрізана на ширину менше ніж 600 мм.
-
ДОПУСКИ НА ШИРИНУ
-
Загальні положення
-
Ширину вимірюють перпендикулярно до поздовжньої осі виробу.
Допуски на ширину плоских виробів із низьковуглецевої та високоміцної сталі наведено в 7.2 для листів і широкої штаби та в 7.3 — для відрізаної широкої штаби завширшки < 600 мм.
-
Лист і широка штаба завширшки > 600 мм
Допуски на ширину листа та широкої штаби мають бути такими, як наведено в таблиці 5.
Таблиця 5 — Допуски на ширину листа і широкої штаби завширшки > 600 мм
Розміри в міліметрах
|
Номінальна ширина w |
Нормальні допуски |
Спеціальні допуски (S) |
|
600 < w< 1200 |
+ 5 0 |
+ 2 0 |
|
1200 < w< 1500 |
±6 0 |
+ 2 0 |
|
1500 < w< 1800 |
+ 7 0 |
+ 3 0 |
|
w > 1800 |
+ 8 0 |
+ 3 0 |
-
Відрізана широка штаба завширшки менше ніж 600 мм
Допуски на ширину відрізаної широкої штаби завширшки < 600 мм мають бути такими, як наведено в таблиці 6.
Таблиця 6 — Допуски на ширину відрізаної широкої штаби завширшки < 600 мм
Розміри в міліметрах
|
Клас допуску |
Номінальна товщина t |
Номінальна ширина |
|||
|
w< 125 |
125 < w< 250 |
250 < w < 400 |
400 < w <600 |
||
|
Нормальні |
f < 0,6 |
+ 0,4 0 |
+ 0,5 0 |
+ 0,7 0 |
+ 1,0 0 |
|
0,6<f< 1,0 |
+ 0,5 0 |
+ 0,6 0 |
+ 0,9 0 |
+ 1,2 0 |
|
|
1,0 <t <2,0 |
+ 0,6 0 |
+ 0,8 0 |
+ 1,1 0 |
+ 1,4 0 |
|
|
2,0<f<3,0 |
+ 0,7 0 |
+ 1,0 0 |
+ 1,3 0 |
+ 1,6 0 |
|
|
3,0 < t < 5,0 |
+ 0,8 0 |
+ 1,1 0 |
+ 1,4 0 |
+ 1,7 0 |
|
|
5,0 < t < 6,5 |
+ 0,9 0 |
+ 1,2 0 |
+ 1,5 0 |
+ 1,8 0 |
|
|
Спеціальні (S) |
f<0,6 |
+ 0,2 0 |
+ 0,2 0 |
+ 0,3 0 |
+ 0,5 0 |
|
0,6 < t < 1,0 |
+ 0,2 0 |
+ 0,3 0 |
+ 0,4 0 |
+ 0,6 0 |
|
|
1,0^f<2,0 |
+ 0,3 0 |
+ 0,4 0 |
+ 0,5 0 |
+ 0,7 0 |
|
|
2,0 < t < 3,0 |
+ 0,4 0 |
+ 0,5 0 |
+ 0,6 0 |
+ 0,8 0 |
|
|
3,0<f<5,0 |
+ 0,5 0 |
+ 0,6 0 |
+ 0,7 0 |
+ 0,9 0 |
|
|
5,0 < t < 6,5 |
+ 0,6 0 |
+ 0,7 0 |
+ 0,8 0 |
+ 1,0 0 |
|
-
ДОПУСКИ НА ДОВЖИНУ
Довжину вимірюють уздовж одного довгого боку листа чи мірної довжини.
Допуски на довжину мають бути такими, як наведено в таблиці 7, і застосовують їх для всіх виробів, на які поширюється цей стандарт. '
Таблиця 7 — Допуски на довжину
Розміри в міліметрах
|
Номінальна довжина |
Нормальні допуски |
Спеціальні допуски (S) |
|
< 2000 |
+ 6 0 |
+ 3 0 |
|
> 2000 < 8000 |
+ 0,3 % довжини 0 |
+ 1,5 % довжини 0 |
|
> 8000 |
За узгодженням |
|
-
ДОПУСКИ НА ПЛОЩИННІСТЬ
-
Марки сталі зі встановленими мінімальними Reабо /?р0,2< 360 МПа
-
Допуском на площинність є максимально допустима відстань між листом та горизонтальною поверхнею, на якій він розташований. Допуски на площинність мають бути такими, як наведено в таблицях 8 і 9.
Вимірювання хвилястості проводять тільки на крайках листа.
Допуски на площинність застосовують тільки для листів.
Під час замовляння можна узгодити допуски на площинність, звужені відносно спеціальних допусків.
Таблиця 8 — Допуски на площинність для марок сталі зі встановленою мінімальною границею плинності Re або встановленою мінімальною умовною границею плинності Rp02 < 260 МПа
Розміри в міліметрах
|
Клас допуску |
Номінальна ширина W |
Максимальна висота хвилі для номінальної товщини t |
||||
|
t<0,7 |
0,7 < t< 1,6 |
1,6 < t < 3,0 |
3,0 < f 6,5 |
|||
|
Нормальний |
w < 1200 |
10 |
8 |
15 |
||
|
1200 <w< 1500 |
12 |
10 |
18 |
|||
|
w> 1500 |
17 |
15 |
23 |
|||
|
Спеціальний (FS) |
w< 1200 |
5 |
4 |
3 |
8 |
|
|
1200 < w< 1500 |
6 |
5 |
4 |
9 |
||
|
w> 1500 |
8 |
7 |
6 |
12 |
||
Таблиця 9 — Допуски на площинність для марок сталі зі встановленою мінімальною умовною границею плинності 260 МПа < Rp0,2 < 360 МПа та для марок DX51D і S550GD
Розміри в міліметрах
|
Клас допуску |
Номінальна ширина W |
Максимальна висота хвилі для номінальної товщини t |
||||
|
t с 0,7 |
0,7 < t< 1,6 |
1,6 < t < 3,0 |
3,0 <t <6,5 |
|||
|
Нормальний |
w< 1200 |
13 |
10 |
18 |
||
|
1200 <w< 1500 |
15 |
13 • |
25 |
|||
|
w> 1500 |
20 |
19 |
28 |
|||
|
Спеціальний (FS) |
w< 1200 |
8 |
6 |
5 |
9 |
|
|
1200 < w< 1500 |
9 |
8 |
6 |
12 |
||
|
w > 1500 |
12 |
10 |
9 |
14 |
||
-
Марки сталі зі встановленою мінімальною RpOt2- 360 МПа
Для цих марок сталі величину допуску на площинність має бути встановлено під час замовляння.
-
ДОПУСКИ НА КОСИНУ РІЗУ
Косина різу и — це ортогональна проекція поперечної крайки на поздовжню крайку (див. рисунок 1).
Косина різу не має перевищувати 1 % фактичної ширини листа.
Рисунок 1 — Косина різу и та серпоподібність q
-
ДОПУСКИ НА СЕРПОПОДІБНІСТЬ
Серпоподібність q — це максимальна відстань між поздовжньою крайкою та прямою крайкою, яка опирається на неї (див. рисунок 1).
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів