Значения твердости и размах значений твердости мер 2-го разряда определяют на твердомерах-компараторах, соответствующих типу мер. Перед этим проверяют правильность показаний твердомера-компаратора по мерам 1-го разряда иоценивают их по погрешности и размаху. По окончании поверки партии мер или в конце рабочего дня (если партию поверяют в течение нескольких суток) твердомер-компаратор проверяют повторно. Допускается и более частаяпериодичность проверки.
Определение погрешности твердомера-компаратора
На среднюю часть рабочей поверхности меры 1-го разряда наносят один - два пробных отпечатка для обеспечения лучшего прилегания меры к столику твердомера-компаратора и обжатия наконечника (на мерах твердости типа МТБ дляшариков диаметром 5 или 10 мм допускается не наносить пробные отпечатки). Эти отпечатки не измеряют и при вычислениях значений погрешности не учитывают. Меру передвигают не отрывая ее от поверхности столика. Затем наносятпять отпечатков, располагая их равномерно по всей поверхности меры. Расстояния от центра отпечатка до края меры и между центрами двух соседних отпечатков должны соответствовать, в зависимости от типа меры, требованиям ГОСТ 9012, ГОСТ 9013, ГОСТ 22975, ГОСТ 2999 или ГОСТ 23273.
Вычисляют медиану H по результатам пяти измерений твердости. Для твердомера- компаратора, на котором поверяют меры типов МТР, МТСР или МТШ, вычисляют абсолютную погрешность ЛЯ в числах твердости по формуле
ЛН = H - Hо, (1)
где H0 - номинальное значение твердости меры 1-го разряда.
Для твердомера-компаратора, на котором поверяют меры типа МТБ или МТВ, вычисляют относительную погрешность 6 в процентах по формуле
5
(2)
= —• 100,Но ,
Погрешность не должна превышать предельно допускаемого значения, указанного в приложении А.
Определение размаха показаний твердомера-компаратора
Для определения размаха показаний твердомера-компаратора на мере твердости 1-го разряда (допускается использовать меры твердости 2-го разряда) наносят пять отпечатков в непосредственной близости друг к другу, но не ближе чемна расстоянии, указанном в ГОСТ 9012, ГОСТ 9013, ГОСТ 22975, ГОСТ 2999 или ГОСТ 23273.
Размах показаний b твердомеров-компараторов, предназначенных для поверки мер типов МТР, МТСР или МТШ, вычисляют в числах твердости по формуле
b = Hmax - Hmin, (3)
где Hmax и Hmin - максимальное и минимальное значения твердости результатов пяти измерений.
Относительный размах показаний b’ твердомеров-компараторов, предназначенных для поверки мер твердости типа МТБ или МТВ, вычисляют в процентах по формуле
Ь' =
Нтах Нт[п
н
• 100,
(4)
где H - медиана результатов пяти измерений твердости меры.
Размах показаний твердомеров-компараторов не должен превышать значений, указанных в приложении А.
При присвоении значений чисел твердости эталонным мерам 2-го разряда, измеренным в период между двумя поверками твердомера-компаратора, необходимо в значения твердости этих мер внести поправку, равную полусуммезначений погрешностей, определенных при этих поверках, если значение поправки превышает максимальное значение погрешности, указанное в приложении А.
Если при повторной поверке твердомера-компаратора его погрешность и размах показаний превысят предельно допустимые значения, указанные в приложении А, то значения твердости всех этих эталонных мер 2-го разряда, определенные после предыдущей поверки твердомера-компаратора, должны быть определены заново. Предварительно твердомер- компаратор должен быть отъюстирован в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Определение значения твердости и размаха значений твердости мер 2-го разряда
Значение твердости и размах значений твердости мер 2-го разряда определяют на твердомерах-компараторах, соответствующих типам мер.
На рабочие поверхности мер наносят не менее пяти отпечатков, располагая их равномерно по всей поверхности. При этом меры передвигают не отрывая их от поверхности столика эталона. Расстояния от центра отпечатка до края мер имежду центрами соседних отпечатков должны соответствовать, в зависимости от типа мер, требованиям ГОСТ 9012, ГОСТ 9013, ГОСТ 22975, ГОСТ 2999 или ГОСТ 23273.
Определение значения твердости мер типа МТБ
Твердость мер определяют на твердомерах-компараторах по шкалам Бринелля, реализующих метод измерения твердости по ГОСТ 9012. За значение твердости мер принимают медиану чисел НВ с округлением до 0,1 числа НВ.
Определение значения твердости мер типа МТВ
Твердость мер определяют на твердомерах-компараторах по шкалам Виккерса, реализующих метод измерения твердости по ГОСТ 2999. За значение твердости мер принимают медиану чисел HV с округлением до 0,1 числа HV.
Определение значения твердости мер типа МТР или МТСР
Твердость мер определяют на твердомерах-компараторах по шкалам Роквелла, реализующих метод измерения твердости по ГОСТ 9013 или ГОСТ 22975. За значение твердости мер принимают медиану чисел HR с округлением до 0,1 числа HR.
Определение значения твердости мер типа МТШ
Твердость мер определяют на твердомерах-компараторах по шкале Шора D, реализующих метод измерения твердости по ГОСТ 23273.
При наличии двух рабочих поверхностей (форма меры - брусок) твердость определяют на каждой поверхности.
За значение твердости одной рабочей поверхности меры принимают медиану чисел твердости HSD с округлением до 0,1 числа HSD.
Разность значений твердости двух рабочих поверхностей должна соответствовать указанной в ГОСТ 8.426.
За значение твердости меры принимают полусумму измерений твердости двух рабочих поверхностей с округлением до 0,1 числа HSD.
Определение размаха значений твердости
Размах значений твердости мер 2-го разряда должен соответствовать значениям, указанным в ГОСТ 9031 или ГОСТ 8.426.
Оформление результатов поверки
Результаты поверки заносят в протокол.
Протокол поверки мер твердости 1-го разряда должен содержать следующую информацию:
дату поверки;
температуру при поверке, °С;
номер, присваиваемый мере;
обозначение шкалы твердости;
результаты измерений твердости;
номинальное значение твердости меры;
размах значений твердости;
заключение о пригодности меры;
наименование организации, для которой предназначена мера.
Протокол поверки мер твердости 2-го разряда должен содержать следующую информацию:
дату поверки;
температуру при поверке, °С;
номер, присваиваемый мере;
обозначение шкалы твердости;
результаты измерений твердости;
номинальное значение твердости меры;
размах значений твердости;
заключение о пригодности меры;
наименование организации, для которой предназначена мера.
При положительных результатах первичной поверки меры твердости маркируют и клеймят в соответствии с ГОСТ 9031 или ГОСТ 8.426. На мерах типа МТШ клеймо наносят на каждую рабочую поверхность.
При периодической поверке старые надписи (за исключением товарного знака предприятия-изготовителя) должны быть удалены и заменены новыми, соответствующими результатам поверки. Поверительное клеймо предыдущейповерки на рабочей поверхности меры должно быть аккуратно перечеркнуто, а рядом нанесено новое.
Меры, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к выпуску и применению не допускаются.
Приложение А
(обязательное)
Технические требования к твердомерам-компараторам
для поверки мер твердости 2-го разряда
В качестве твердомеров-компараторов могут применяться твердомеры, основанные на принципе непосредственного нагружения, либо твердомеры по ГОСТ 23677 или [1], специально настроенные по эталонным мерам 1-го разряда.
Погрешности показаний твердомеров-компараторов, полученные при поверке их по мерам твердости 1-го разряда, не должны превышать значений, указанных в таблице А.1.
Таблица А.1
Обозначение типа поверяемой меры |
Обозначение шкалы твердости |
Пределы допускаемых значений погрешности твердомера- компаратора |
Размах показаний твердомера- компаратора |
Максимальное значение погрешности, при котором не вносятпоправки к показаниям твердомера- компаратора |
Нагрузки, применяемые при измерениях, Н (кгс) |
В процентах от числа твердости |
|||||
МТВ |
НВ |
1,0 |
1,0 |
±0,4 |
29430 (3000), 9810 (1000), 7357 (750), 2452 (250), 1839 (187,5) |
1,5 |
1,5 |
±0,6 |
613 (62,5), 153 (15,6) |
||
МТВ |
HV100 HV50 HV30 HV20 |
1,0 |
1,0 |
±0,4 |
981 (100) 490,5 (50) 294,3 (30) 196,2 (20) |
HV10 HV5 |
1,5 |
1,5 |
±0,6 |
98,1 (10) 49,5 (5) |
|
HV2 HV1 |
2,0 |
2,0 |
±0,7 |
19,6 (2) 9,8 (1) |
|
МТР |
С и В |
Числа твердости |
|
||
0,3 |
0,3 |
±0,1 |
1471 (150), 981 (100) |
||
А |
0,5 |
0,5 |
±0,2 |
589 (60) |
|
МТСР |
N и Т |
0,6 |
0,6 |
±0,2 |
441 (45), 294 (30), 147 (15) |
МТШ |
HSD |
1,0 |
1,5 |
±0,5 |
- |
Относительные погрешности нагрузок твердомеров-компараторов по методу Бринелля [нагрузки 29430 (3000), 9810 (1000), 7357 (750), 2452 (250), 1839 (187,5) Н (кгс)] при их поверке не должны превышать 0,2 %.
Отклонения номинальных диаметров шариков твердомеров-компараторов Бринелля не должны превышать 0,002 мм для шариков диаметрами 5 и 10 мм и 0,001 мм - для шариков диаметром 2,5 мм.
Наименьшая цена деления и погрешность устройства для измерения диаметров отпечатков твердомеров-компараторов Бринелля не должны превышать 0,005 мм для шариков номинальными диаметрами 5 и 10 мм и 0,002 мм - для шариковноминальным диаметром 2,5 мм.
Поверку твердомеров-компараторов один раз в два года осуществляет ведущий метрологический центр, ответственный за измерение твердости в стране. Поверка твердомеров- компараторов осуществляется по мерам твердости 1-го разряда, поверенным на государственных эталонах твердости Российской Федерации. По результатам поверки дается заключение о возможности применения твердомеров-компараторов для поверки мер твердости 2-го разряда. В случае положительного заключения на твердомеры-компараторы выдаются свидетельства о поверке.
В свидетельстве о поверке должны быть указаны заводской номер твердомера-компаратора, применяемые нагрузки, диапазон измерений твердости, используемые наконечники, а также дата поверки и срок действия свидетельства.
Для поддержания единства измерений твердости Государственный научный метрологический центр РФ - хранитель государственных эталонов твердости организует один раз в пять лет сличения твердомеров-компараторов по всемшкалам твердости. Отрицательные результаты сличений могут служить основанием для прекращения срока действия свидетельств.
Приложение Б
(справочное)
Библиография
[1] ТУ 25-06.1463-79 Приборы для измерения твердости металлов методом упругого отскока бойка (по Шору). Технические условия
Ключевые слова: средства измерений, твердомер-компаратор, меры эталонные, значение твердости, размах