Максимальна відстань між кронштейнами труб повинна відповідати відстані, наведеній у таб­лиці З

Таблиця 3 — Максимальні відстані між опорами труб

Діаметр умовного проходу труби, мм '

Максимальна відстань між опорами м

Діаметр умовного проходу труби, мм

Максимальна відстань між опорами, м

12

1,2

50

3,0

15

1,5

65

3,4

20

2,0

80

4,0

25

2,0

100

4,5

32

2,5

150

6,0

40

3,0

200

6,0



Національний відхил

В Україні чинний СНиП 3 05 01 [15], вимоги якого поширюються на допустиму максимальну відстань між засобами кріплення трубопроводів установок (систем) порошкового пожежогасіння у діапазоні діаметрів умовного проходу від 15 мм до 150 мм Тому таблиця 3 має вигляд

Таблиця 3 — Максимальні відстані між опорами труб

Діаметр умовного проходу труби, мм

Максимальна відстань між опорами, м

Діаметр умовного проходу труби, мм

Максимальна відстань між опорами, м

12

1,2

65

3,4

15

1,5

70

4,0

20

2,0

80

4,0

25

2,0

100

4,5

32

2,5

125

5,0

40

3,0

150

6,0

50

3,0

200

6,0



Відстань від будь-якого прикінцевого розпилювача до кронштейна повинна бути не менше ніж 0,15 м і не повинна перевищувати:

  • 0,9 м за діаметра трубопроводу меншого або рівного 25 мм

  • 1,2 м за діаметра трубопроводу понад 25 мм

Національний відхил

В Україні чинний ДБН В 2 5-13 [10]

Кронштейни труби повинні бути спроектовані відповідно до вимог, наведених у таблиці 4,

Матеріал кронштейнів для труб повинен мати товщину принаймні 3 мм. Якщо цей матеріал оцинкований, те товщини 2,5 мм буде достатньо Це не стосується кронштейнів для труби, зробле­них із матеріалу, оцинкованого зануренням у розплав, які можуть мати мінімальний розмір 25 мм х х 1,5 мм для труб із номінальним діаметром до 50 мм.

Таблиця 4 — Конструктивні параметри кронштейнів для труб

Номінальний діаметр труби, d мм

Мінімальна навантага за температури 20 °Са), кг

Мінімальна площа перерізу6’, мм2

Мінімальна довжина анкерного болта01, мм

d < 50

200

ЗО (М 8)

ЗО

50 < d < 100

350

50 (М10)

40

100 < d < 150

500

70 (М12)

40

150 < d < 200

850

125 (М 16)

50

°’ Якщо матеріал нагрівається до 200 °С, то його здатність витримувати навантаження зменшиться більше ніж на 25 %

Ь1 Номінальна площа перерізу штирів із наріззю повинна бути збільшена так, щоб все ж була дотримана мінімаль­на площа перерізу

°’ Довжина анкерних болтів залежить від використаного типу і якості, а також типу матеріалу, в якому вони фіксу­ються Наведені значення відповідають використанню анкерних болтів у бетоні



14 ДОКУМЕНТАЦІЯ, ОБСТЕЖЕННЯ ТА ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

  1. Документація

Той, хто здійснює монтаж системи повинен надати користувачу таку технічну інформацію а) опис і місце знаходження джерела пожежної небезпеки;

  1. креслення у масштабі не менше ніж 1:100,

  2. джерела пожежної небезпеки, які захищаються системою;

  3. тип системи пожежогасіння — системи пожежогасіння об’ємним або поверхневим спосо­бом, або системи локального пожежогасіння об’ємним або поверхневим способом;

  4. тип, розташування, напрямок дії, форма та розмір поверхні, яка обробляється розпилюва­чем (діаграма покриву) та його робочі характеристики;

  5. тип і місце розташування системи пуску;

д) внутрішні діаметри та довжина трубопроводу;

  1. дані щодо падіння тиску на клапанах та арматурі;

  2. розрахунок необхідної кількості порошку та газу-витискувача;

  3. гідравлічні розрахунки, у тому числі відповідні ізометричні креслення тощо;

  4. місце розташування і розмір резервуара для порошку та балона для газу-витискувача;

  1. заява про відповідність вимогам цього стандарту і, якщо потрібно, підстави для відхилів; гп) інструкції щодо перевіряння та обслуговування.

Національний відхил

Технічна документація, перелічена у переліках а) — І), передається власнику об'єкта протипожежного захисту проект­ною організацією згідно з ДБН А 2 2-3 [9]

  1. Інструктаж і навчання людей

    1. Особи, які працюють у межах захищуваних зон, повинні бути проінструктовані та на­вчені користувачем системи принципам її функціювання і діям, які повинні виконуватися до, під час і після викиду порошку.

    2. Особа, призначена на проведення ремонтних та інших робіт, яка зазвичай не працює у межах захищуваних зон, повинна розпочати роботу лише після одержання письмового дозволу від відповідального контролера користувача (з визначенням дати, часу та тривалості). Така людина повинна також пройти навчання.

  2. Обстеження

    1. Загальні положення

Користувач повинен регулярно виконувати обстеження для забезпечення належного функ­ціювання системи.

Частота та тип обстеження повинні відповідати властивостям системи, національного зако­нодавства та стану навколишнього середовища.

Обстежувати повинен компетентний персонал, спеціально призначений для цієї роботи, про­інструктований щодо своїх обов’язків, який має глибокі знання системи.

Щоденні, щомісячні та щорічні обстеження повинен виконувати користувач згідно з інструк­ціями виробника.

У випадку виявлення дефекту користувач повинен вжити заходів щодо його усунення.

  1. Щоденні обстеження

Щодня візуально потрібно перевіряти індикацію у системі.

  1. Щомісячні обстеження

Щомісяця потрібно:

  1. перевірити на наявність пошкоджень трубопроводу і робоче положення клапанів;

  2. прочищати трубопроводи стиснутим повітрям, азотом тощо;

  3. перевірити на наявність захисних кришок на розпилювачах для подавання порошку;

  4. перевірити кількість газу для витискання порошку (вимірюванням тиску або ваги, залежно від того, який газ використовують);

  5. перевірити кількість порошку;

  6. перевірити систему пуску системи.

  1. Щорічні обстеження

Принаймні один раз на рік потрібно перевіряти якість порошку.

  1. Журнал реєстрації

Потрібно вести журнал реєстрації. У нього потрібно записувати такі відомості:

  1. результати обстежень;

  2. усі інші події, які впливають на систему (наприклад, пожежі, випадковий викид порошку, затримування і збої у роботі);

  3. роботи з обслуговування та ремонтні роботи (причина, зміст).

  1. Інші обов’язки

Якщо мають місце будь-які зміни характеристик об’єкта пожежної небезпеки (наприклад, об’єми, площі, ступінь герметичності приміщень, характеристики вентиляції), які можуть мати несприятли­вий вплив на ефективність системи порошкового пожежогасіння, то система повинна бути зміне­на відповідним чином.

Якщо система не функціює, то на цей час замість неї потрібно вжити інших протипожежних заходів.

  1. Технічне обслуговування

Користувач повинен забезпечити постійну працездатність системи виконанням інструкцій ви­робника.

Користувач повинен регулярно виконувати технічне обслуговування системи.

Національна примітка

В Україні чинний НАПБ А 01.001 [8], який встановлює вимоги до проведення технічного обслуговування засобів проти­пожежного захисту

Інтервал між технічними обслуговуваннями повинен бути не більше ніж 6 міс.

Роботи з технічного обслуговування системи повинні виконуватися у такий спосіб, щоб пері­од нефункціювання системи був зведений до мінімуму.

15 ОЦІНЮВАННЯ ВІДПОВІДНОСТІ

Відповідність і функції систем порошкового пожежогасіння, у тому числі монтаж трубопроводу, повинні бути підтверджені проектними розрахунками системи, з урахуванням варіанту застосову­вання.

Розподільний трубопровід системи порошкового пожежогасіння повинен бути спроектований відповідно до вимог розділу 13.

Правильне функціювання системи порошкового пожежогасіння разом із розподільним трубо­проводом повинно бути підтверджене гідравлічним розрахунком.

Усі документи, як описано у розділі 14, повинні бути представлені для оцінювання проекту.

ДОДАТОК А

(довідковий)

ПРИКЛАД РОЗРАХОВУВАННЯ СИСТЕМ ЛОКАЛЬНОГО
ЗАСТОСОВУВАННЯ. ПОВЕРХНЕВА ПОЖЕЖА

Об’єкт: приміщення прямокутної форми з підлогою розміром 5 м х 10 м потрібно захистити з використанням системи локального застосовування. З рисунка С.1 визначають кількість, витрату і тривалість подавання порошку:

Таблиця А.1 — Параметри подавання вогнегасного порошку

Параметр

Розпилювачі, розміщені зверху (див рисунок С 1)

Мінімальна кількість

480 кг

Мінімальна витрата порошку

16,0 кг/с

Мінімальна тривалість подавання порошку системи

20 с



Враховують можливі розміри та конфігурацію розпилювачів, необхідних для покриття площі небезпеки. Припустимо, що система має збалансовану конструкцію та буде оснащена 16 розпи­лювачами, які забезпечують витрату порошку 1,25 кг/с кожний.



Таблиця А.2 — Параметри розпилювачів

Параметр

Розпилювачі, розміщені зверху

Витрата порошку

16 х 1,25 = 20 кг/с

Тривалість подавання порошку

480 / 20 = 24 с



Розраховане значення тривалості подавання порошку 24 с більше ніж 20 с і менше ніж мак­симальна тривалість подавання ЗО с. Вимога виконана.

ДОДАТОК В
(довідковий)

ПРИКЛАДИ РОЗРАХОВУВАННЯ СИСТЕМ ЛОКАЛЬНОГО
ЗАСТОСОВУВАННЯ

  1. Приклад 1: Пожежа обладнання — зовні: трансформатор

Розміри у метрах






Рисунок В.1 — Приклад небезпеки пожежі обладнання
(трансформатора)



  1. Розрахунки розмірів (див. рисунок В.1) При

Vi:

/-1 = 1,5 м + 2,0 м + 1,5 м

- 5,0 м



W-{ = 0,5 м + 1,0 м + 2,0 м + 0,5 м

= 4,0 м

VS = 50 м3


Н-і = 1,0 м + 1,5 м

= 2,5 м


v2:

£-2 = 0,5 м + 1,0 м + 2,0 м + 0,5 м

= 4,0 м



И/2 = 0,5 м + 1,0 м + 2,0 м + 0,5 м

= 4,0 м

V2= 24 м3


Н2 = 1,5 м

= 1,5 м


V3:

£3 = 1,0 м + 2,0 м + 0,5 м

= 3,5 м



И/3 = 1,0 м + 2,0 м + 0,5 м

= 3,5 м

Уз = 6,125 м3


Н3= 0,5 м

= 0,5 м



V = у1 + у2 + V3

= 80,125 м3




  1. Розрахунок відповідно до 11.2.2:

Основний кількісний коефіцієнт: К5 = 1,2 кг/м3

Мінімальна кількість порошку: Q = V ■ К5 = 80,125 м3 • 1,2 кг/м3 = 96,15 кг

Обрана кількість порошку: 100 кг

  1. Розрахунок відповідно до рисунка С.4 (локальне застосування для розпилювачів, які вста­новлюють «збоку», зовні (див. рисунки В.1 і В.2)

Розміри у метрах

Рисунок В.2 — Захищувана площа



Познаки:

Аі — бетонна основа;

А2 основа трансформатора;

Д1 = 3,5 м • 3,5 м = 12,25 м2;

А2 = 2,0 м • 1,0 м = 2,0 м2;

А = Д, - А2= 10,25 м2.


Відповідно до рисунка С.4:

Мінімальна кількість порошку: Qmin = 40 кг < 100 кг;

Мінімальна витрата порошку: Rmin = 5,0 кг/с;

Мінімальна тривалість подавання: fmin = 5,5 с.

Відповідно до 10.3.2:

Мінімальна витрата порошку:

Q

R = — = 3,3 кг/с.

ЗО

  1. Розраховування розпилювачів:

Витрата порошку:

= 18,2 кг/с.


100 кг/с

5,5 с



В

1,25 кг/с.

18.2 кг/с

итрата з одного розпилювача: RN= Кількість розпилювачів:

R