мых измерений.
При испытании должны приниматься меры по предотвращению обрушения испытываемой конструкции, загрузочных устройств и загружающих материалов (штучных грузов, сыпучих материалов и т. п.).
Для этого следует:
установить страховочные опоры вблизи несущих опор и в середине пролета конструкции или под свободным концом консоли;
поддерживать в процессе нагружения минимально возможное по условиям испытания расстояние между конструкцией и страховочными опорами для предотвращения удара от разрушения конструкции;
раскреплять тягами к основанию, соединять между собой или подвешивать к установке элементы загрузочных устройств, при этом все предохранительные приспособления не должны препятствовать свободному прогибу конструкции до момента разрушения
При испытании ферм, балок и других конструкций больших пролетов должны приниматься меры по обеспечению их устойчивости. Применяемые для этой цели устройства не должны препятствовать их перемещению в плоскости действия сил.
ПРАВИЛА ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
Правила оценки прочности
Прочность испытываемого изделия оценивают по значениям максимальной (разрушающей) нагрузки, зарегистрированной к моменту проявления признаков, свидетельствующих об исчерпании несущей способности (8.1 а, б).
Оценка прочности проводится на основании сопоставления фактической разрушающей нагрузки с контрольной разрушающей нагрузкой, которая установлена в стандарте или проектной документации на изделия.
Контрольные значения разрушающей нагрузки могут определяться в соответствии с положениями, изложенными в приложении Б к настоящему стандарту. При этом рассматривают два основных характерных случая разрушения:
) 1-й случай - разрушение от достижения в рабочей арматуре нормального или наклонного сечения напряжений, соответствующих пределу текучести (условному пределу текучести) стали, ранее раздробления сжатого бетона;
) 2-й случай - разрушение от раздробления бетона сжатой зоны над нормальной или наклонной трещиной в изделии до достижения предела текучести (условного предела текучести) стали в растянутой арматуре, что соответствует хрупкому характеру разрушения.
При назначении контрольных значений разрушающей нагрузки должна учитываться возможность разрушения испытываемого изделия как
по первому, так и по второму случаю, т.е. в проектной документа- ДСТУ Б В.2.6-7-95 (ГОСТ 8829-94) Стр. 33 ции должны учитываться значения контрольной разрушающей нагрузки, принятые для первого и для второго случая разрушения.
При оценке прочности изделий по результатам испытаний в качестве контрольного должно учитываться то значение разрушающей нагрузки из числа указанных в стандарте или в проектной документации, которое соответствует фактическому характеру разрушения испытанного изделия.
В качестве критериев для отнесения фактического характера разрушения к одному из случаев разрушения следует принимать:
при оценке прочности изделия по нормальным сечениям - значе
ние прогиба при фактической разрушающей нагрузке;
при оценке прочности по наклонным сечениям - ширину раскры
тия трещин при фактической разрушающей нагрузке.
Указанные значения прогиба и ширины раскрытия трещин должны соспоставляться с соответствующими граничными значениями, которые должны определяться расчетом по следующим правилам.
Граничное значение прогиба принимают равным контрольному прогибу, определяемому для оценки жесткости конструкции, умноженно
му на соотношение контрольной разрушающей нагрузки и контрольной нагрузки при оценке жесткости, а также на коэффициенты, принимае
мые равными:
для первого случая разрушения
при арматуре класса А-III и ниже - 2,5;
при арматуре классов А-IV, А-ІІІв и выше - 2;
для 2-го случая разрушения
1,15.
Граничное значенние ширины раскрытия трещин принимают равным контрольной ширине раскрытия трещин, определяемой при оценке тре- щиностойкости, умноженной на соотношение контрольной разрушающей
нагрузки и контрольной нагрузки при оценке трещиностойкости, а также на коэффициенты, принимаемые при определении граничных значений прогибов, указанные выше.
Если измеренные при испытании на прочность значения прогибов
или ширины раскрытия трещин при фактической разрушающей нагрузке
равны или превышают граничные значения, отвечающие 1-му случаю
разрушения, то фактическое значение разрушающей нагрузки должно сопоставлятся с контрольним значением, принятым для этого случая
разрушения (т.е. с учетом коэффициента безопасности для этого случая по приложению Б).
Если измеренные значения прогибов или ширины раскрытия трещин при фактической разрушающей нагрузке равны или меньше граничных
значений, отвечающих 2-му случаю разрушения, фактическое значение разрушающей нагрузки сопоставляют с контрольным значением, принятым для этого случая разрушения (т.е. с учетом коэффициента безопасности для этого случая по приложению Б).
При промежуточных значениях прогибов и ширины раскрытия трещин контрольные значения разрушающих нагрузок, указанные в проектной документации, допускается пересчитывать, принимая значение коэффициента безопасности по линейной интерполяции, но не менее 1,4.
Изделия признают удовлетворяющими предъявляемые требования по прочности, если выполняются следующие условия:
при испытании одного изделия разрушающая нагрузка должна
составлять не менее 100 % контрольной, определенной согласно приложению Б;
при испытании двух изделий минимальная разрушающая нагрузка
должна составлять не менее 95 %, и при испытании трех и более изделий - не менее 90 % контрольной, определенной сог
ласно приложению Б.
ДСТУ Б В.2.6-7-95 (ГОСТ 8829-94) Стр. 34
Определение контрольных нагрузок для более точной оценки прочности рекомендуется производить согласно положениям, изложенным в приложении В к настоящему стандарту.
При фактических характеристиках бетона и арматуры, превышающих проектные, следует производить дополнительную проверку с учетом фактических характеристик бетона и арматуры согласно приложению Б.
Предварительно напряженные изделия с самоанкерующейся арматурой без дополнительных анкеров признают удовлетворяющими предъявляемые требования по прочности, если выполняется следующее дополнительное условие:
при испытании одного изделия под нагрузкой, равной кон-
трольной нагрузке, смещение концов арматуры относительно бетона на торцах составляет не более 0,1 мм, а в случае испытания двух и большего количества изделий максимальное указанное смещение сос
тавляет не более 0,2 мм.
При невыполнении указанного условия изделие признается не вы
державшим испытание.
Правила оценки жесткости
Жесткость следует оценивать, сравнивая фактический прогиб изделия под контрольной нагрузкой с контрольным значением прогиба. Контрольная нагрузка и контрольные прогибы определяются
в соответствии с приложением Б.
Фактический прогиб следует определять после выдержки изделия под контрольной нагрузкой по проверке жесткости согласно 8.8.
Фактическое значение нагрузки признается равным контрольному значению, когда суммарная нагрузка на изделие, включающая дополнительно прикладываемую нагрузку, а также нагрузку от собственной массы загрузочных устройств, достигает контрольного значения.
При испытании изделий, установленных под углом 90 град. или 180 град. к их рабочему положению, необходимо учитывать влияние нагрузки от собственной массы изделия и массы загрузочных устройств на значение дополнительно прикладываемой нагрузки и на значение контрольного прогиба. В этом случае значение дополнительно прикладываемой нагрузки и контрольное значение прогиба необходимо согласовывать с проектной организацией.
Изделия признают выдержавшими испытание при выполнении
следующих условий:
при испытании одного изделия фактический прогиб не превышает контрольный более чем на 10 %;
при испытании двух изделий максимальный фактический прогиб
е превышает контрольный более чем на 15 %;
при испытании трех и большего количества изделий - более чем
на 20 %.
Если указанные условия не выполняются, проверяемые изделия признают не выдержавшими испытания.
Правила оценки трещиностойкости
Трещиностойкость испытываемых изделий следует оценивать по нагрузке, при которой образуются первые трещины в бетоне, и по
ДСТУ Б В.2.6-7-95 (ГОСТ 8829-94) Стр. 35 ширине раскрытия трещин. Фактическую нагрузку образования трещин следует сопоставлять со значениями контрольной нагрузки по обра
зованию трещин, а измеренные значения ширины раскрытия трещин - с контрольными величинами раскрытия. Контрольная нагрузка по обра
зованию и раскрытию трещин, а также контрольные значения ширины раскрытия трещин принимаются согласно приложению Б.
При проведении испытаний и оценке ширины раскрытия трещин должна учитываться схема испытаний аналогично 9.2.3.
Изделия, к трещиностойкости которых предъявляются требования 1-й категории, признают выдержавшими испытания, если выполняются следующие условия:
в случае испытаний одного изделия нагрузка при появлении первой трещины должна быть не менее 95 % контрольной;
в случае испытаний двух изделий минимальная из нагрузок при появлении первой трещины составляет не менее 90 % кон
трольной, а в случае испытании трех и более изделий - не менее 85 % контрольной.
Изделия и (или) их части, к трещиностойкости которых предъявляются требования 2 и 3-й категорий, признают годными, если при действии прикладываемой нагрузки выполняются следующие условия:
в случае испытаний одного, двух, трех и более изделий максимальная ширина раскрытия трещин не должна превышать контрольную, умноженную соответственно на коэффициенты 1,05; 1,10; 1,15, и,
кроме того, не должна превышать нормируемого значения предельно допустимой ширины непродолжительного раскрытия трещин. При невы
полнении указанных условий изделия признают не выдержавшими испытания.
Правила комплексной оценки изделий по результатам испытани
Проверяемые изделия признают годными по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости, если отобранные для испытаний образцы выдержали все предусмотренные в проектной документации испытания по этим показателям.
ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
Результаты испытаний, проведенных в соответствии с настоящим стандартом, должны заноситься в специальный журнал, хранящийся в лаборатории предприятия-изготовителя или в отделе техни
ческого контроля, и оформляться актами.
Журнал испытаний должен содержать следующие сведения по
испытаниям каждого изделия:
дату проведения испытаний;
наименование и марку испытываемого изделия;
дату изготовления изделия, номер партии;
условия хранения изделия до испытания;
класс или марку бетона по прочности на сжатие;
фактические прочностные характеристики бетона на день прове
дения испытаний;
вид армирования, классы арматурной стали для рабочей арматур
фактические прочностные характеристики арматуры по данным
заводских сертификатов или испытаний арматурных образцов;
категорию трещиностойкости, указанную в проектной документа-
ДСТУ Б В.2.6-7-95 (ГОСТ 8829-94) Стр. 36 ции;
принятую схему испытаний;
массу изделия (расчетную или измеренную);
массу загрузочных устройств;
контрольные значения нагрузок, указанные в проектной документации:
по прочности (при первом и втором случае разрушения);
по жесткости;
по образованию трещин;
по ширине раскрытия трещин;
котрольные значення прогибов и ширины раскрытия трещин;
контрольные значения нагрузок, полученные с учетом фактических характеристик бетона и арматуры при их отклонении от проектных значений;
результаты испытаний:
разрушающую нагрузку и характер разрушения изделия;
нагрузку образования трещин и характер образовавшихся тре
щин;
прогиб при соответствующей контрольной нагрузке;
ширину раскрытия трещин при соответствующей контрольной нагрузке;
смещение концов арматуры в бетоне.
Регистрируемые в процессе испытаний значения характеристик должны указываться в журнале испытаний.
При испытаниях двух и более образцов изделий одной марки общие сведения указываются в журнале один раз, а регистрируемые значения характеристик должны проводиться для каждого образца в отдельности. При испытаниях разных образцов изделий одной марки по разным группам показателей регистрируемые значения характеристик должны приводиться для каждого испытания.
Регистрируемые значения характеристик по результатам каждого испытания должны быть заверены лицом, ответственным за проведение испытания.
Результаты оценки прочности, жесткости и трещиностойкос- ти изделий на основании проведенных испытаний должны быть оформлены актом, в котором указываются максимальные отклонения заре-