мых измерений.

При испытании должны приниматься меры по предотвращению обру­шения испытываемой конструкции, загрузочных устройств и загружаю­щих материалов (штучных грузов, сыпучих материалов и т. п.).

Для этого следует:

  • установить страховочные опоры вблизи несущих опор и в сере­дине пролета конструкции или под свободным концом консоли;

  • поддерживать в процессе нагружения минимально возможное по условиям испытания расстояние между конструкцией и страхо­вочными опорами для предотвращения удара от разрушения кон­струкции;

  • раскреплять тягами к основанию, соединять между собой или подвешивать к установке элементы загрузочных устройств, при этом все предохранительные приспособления не должны препятс­твовать свободному прогибу конструкции до момента разрушения

  1. При испытании ферм, балок и других конструкций больших пролетов должны приниматься меры по обеспечению их устойчивости. Применяемые для этой цели устройства не должны препятствовать их перемещению в плоскости действия сил.

  1. ПРАВИЛА ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

    1. Правила оценки прочности

      1. Прочность испытываемого изделия оценивают по значениям максимальной (разрушающей) нагрузки, зарегистрированной к момен­ту проявления признаков, свидетельствующих об исчерпании несущей способности (8.1 а, б).

      2. Оценка прочности проводится на основании сопоставления фактической разрушающей нагрузки с контрольной разрушающей наг­рузкой, которая установлена в стандарте или проектной документа­ции на изделия.

      3. Контрольные значения разрушающей нагрузки могут опреде­ляться в соответствии с положениями, изложенными в приложении Б к настоящему стандарту. При этом рассматривают два основных харак­терных случая разрушения:

  • ) 1-й случай - разрушение от достижения в рабочей арматуре нормального или наклонного сечения напряжений, соответствующих пределу текучести (условному пределу текучести) стали, ранее раз­дробления сжатого бетона;

  • ) 2-й случай - разрушение от раздробления бетона сжатой зоны над нормальной или наклонной трещиной в изделии до достижения предела текучести (условного предела текучести) стали в растяну­той арматуре, что соответствует хрупкому характеру разрушения.

При назначении контрольных значений разрушающей нагрузки дол­жна учитываться возможность разрушения испытываемого изделия как

по первому, так и по второму случаю, т.е. в проектной документа- ДСТУ Б В.2.6-7-95 (ГОСТ 8829-94) Стр. 33 ции должны учитываться значения контрольной разрушающей нагрузки, принятые для первого и для второго случая разрушения.

При оценке прочности изделий по результатам испытаний в качес­тве контрольного должно учитываться то значение разрушающей наг­рузки из числа указанных в стандарте или в проектной документа­ции, которое соответствует фактическому характеру разрушения ис­пытанного изделия.

В качестве критериев для отнесения фактического характера раз­рушения к одному из случаев разрушения следует принимать:

  • при оценке прочности изделия по нормальным сечениям - значе­

ние прогиба при фактической разрушающей нагрузке;

  • при оценке прочности по наклонным сечениям - ширину раскры­

тия трещин при фактической разрушающей нагрузке.

Указанные значения прогиба и ширины раскрытия трещин должны соспоставляться с соответствующими граничными значениями, кото­рые должны определяться расчетом по следующим правилам.

Граничное значение прогиба принимают равным контрольному про­гибу, определяемому для оценки жесткости конструкции, умноженно­

му на соотношение контрольной разрушающей нагрузки и контрольной нагрузки при оценке жесткости, а также на коэффициенты, принимае­

мые равными:

для первого случая разрушения

  • при арматуре класса А-III и ниже - 2,5;

  • при арматуре классов А-IV, А-ІІІв и выше - 2;

для 2-го случая разрушения

  • 1,15.

Граничное значенние ширины раскрытия трещин принимают равным контрольной ширине раскрытия трещин, определяемой при оценке тре- щиностойкости, умноженной на соотношение контрольной разрушающей

нагрузки и контрольной нагрузки при оценке трещиностойкости, а также на коэффициенты, принимаемые при определении граничных зна­чений прогибов, указанные выше.

Если измеренные при испытании на прочность значения прогибов

или ширины раскрытия трещин при фактической разрушающей нагрузке

равны или превышают граничные значения, отвечающие 1-му случаю

разрушения, то фактическое значение разрушающей нагрузки должно сопоставлятся с контрольним значением, принятым для этого случая

разрушения (т.е. с учетом коэффициента безопасности для этого случая по приложению Б).

Если измеренные значения прогибов или ширины раскрытия трещин при фактической разрушающей нагрузке равны или меньше граничных

значений, отвечающих 2-му случаю разрушения, фактическое значе­ние разрушающей нагрузки сопоставляют с контрольным значением, принятым для этого случая разрушения (т.е. с учетом коэффициента безопасности для этого случая по приложению Б).

При промежуточных значениях прогибов и ширины раскрытия тре­щин контрольные значения разрушающих нагрузок, указанные в проек­тной документации, допускается пересчитывать, принимая значение коэффициента безопасности по линейной интерполяции, но не менее 1,4.

Изделия признают удовлетворяющими предъявляемые требования по прочности, если выполняются следующие условия:

  • при испытании одного изделия разрушающая нагрузка должна

составлять не менее 100 % контрольной, определенной соглас­но приложению Б;

  • при испытании двух изделий минимальная разрушающая нагрузка

должна составлять не менее 95 %, и при испытании трех и бо­лее изделий - не менее 90 % контрольной, определенной сог­

ласно приложению Б.

ДСТУ Б В.2.6-7-95 (ГОСТ 8829-94) Стр. 34

  1. Определение контрольных нагрузок для более точной оцен­ки прочности рекомендуется производить согласно положениям, изло­женным в приложении В к настоящему стандарту.

  2. При фактических характеристиках бетона и арматуры, пре­вышающих проектные, следует производить дополнительную проверку с учетом фактических характеристик бетона и арматуры согласно при­ложению Б.

  3. Предварительно напряженные изделия с самоанкерующейся арматурой без дополнительных анкеров признают удовлетворяющими предъявляемые требования по прочности, если выполняется следую­щее дополнительное условие:

при испытании одного изделия под нагрузкой, равной кон-

трольной нагрузке, смещение концов арматуры относительно бетона на торцах составляет не более 0,1 мм, а в случае испытания двух и большего количества изделий максимальное указанное смещение сос­

тавляет не более 0,2 мм.

При невыполнении указанного условия изделие признается не вы­

державшим испытание.

  1. Правила оценки жесткости

    1. Жесткость следует оценивать, сравнивая фактический про­гиб изделия под контрольной нагрузкой с контрольным значением прогиба. Контрольная нагрузка и контрольные прогибы определяются

в соответствии с приложением Б.

  1. Фактический прогиб следует определять после выдержки из­делия под контрольной нагрузкой по проверке жесткости согласно 8.8.

  2. Фактическое значение нагрузки признается равным кон­трольному значению, когда суммарная нагрузка на изделие, включаю­щая дополнительно прикладываемую нагрузку, а также нагрузку от собственной массы загрузочных устройств, достигает контрольного значения.

При испытании изделий, установленных под углом 90 град. или 180 град. к их рабочему положению, необходимо учитывать влияние нагрузки от собственной массы изделия и массы загрузочных ус­тройств на значение дополнительно прикладываемой нагрузки и на значение контрольного прогиба. В этом случае значение дополни­тельно прикладываемой нагрузки и контрольное значение прогиба необходимо согласовывать с проектной организацией.

  1. Изделия признают выдержавшими испытание при выполнении

следующих условий:

  • при испытании одного изделия фактический прогиб не превы­шает контрольный более чем на 10 %;

  • при испытании двух изделий максимальный фактический прогиб

  • е превышает контрольный более чем на 15 %;

  • при испытании трех и большего количества изделий - более чем

на 20 %.

Если указанные условия не выполняются, проверяемые изделия признают не выдержавшими испытания.

  1. Правила оценки трещиностойкости

    1. Трещиностойкость испытываемых изделий следует оценивать по нагрузке, при которой образуются первые трещины в бетоне, и по

ДСТУ Б В.2.6-7-95 (ГОСТ 8829-94) Стр. 35 ширине раскрытия трещин. Фактическую нагрузку образования трещин следует сопоставлять со значениями контрольной нагрузки по обра­

зованию трещин, а измеренные значения ширины раскрытия трещин - с контрольными величинами раскрытия. Контрольная нагрузка по обра­

зованию и раскрытию трещин, а также контрольные значения ширины раскрытия трещин принимаются согласно приложению Б.

  1. При проведении испытаний и оценке ширины раскрытия тре­щин должна учитываться схема испытаний аналогично 9.2.3.

  2. Изделия, к трещиностойкости которых предъявляются требо­вания 1-й категории, признают выдержавшими испытания, если выпол­няются следующие условия:

  • в случае испытаний одного изделия нагрузка при появлении первой трещины должна быть не менее 95 % контрольной;

  • в случае испытаний двух изделий минимальная из нагрузок при появлении первой трещины составляет не менее 90 % кон­

трольной, а в случае испытании трех и более изделий - не ме­нее 85 % контрольной.

  1. Изделия и (или) их части, к трещиностойкости которых предъявляются требования 2 и 3-й категорий, признают годными, ес­ли при действии прикладываемой нагрузки выполняются следующие ус­ловия:

в случае испытаний одного, двух, трех и более изделий макси­мальная ширина раскрытия трещин не должна превышать контрольную, умноженную соответственно на коэффициенты 1,05; 1,10; 1,15, и,

кроме того, не должна превышать нормируемого значения предельно допустимой ширины непродолжительного раскрытия трещин. При невы­

полнении указанных условий изделия признают не выдержавшими испы­тания.

    1. Правила комплексной оценки изделий по результатам испытани

      1. Проверяемые изделия признают годными по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости, если отобранные для ис­пытаний образцы выдержали все предусмотренные в проектной доку­ментации испытания по этим показателям.

  1. ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

    1. Результаты испытаний, проведенных в соответствии с нас­тоящим стандартом, должны заноситься в специальный журнал, храня­щийся в лаборатории предприятия-изготовителя или в отделе техни­

ческого контроля, и оформляться актами.

  1. Журнал испытаний должен содержать следующие сведения по

испытаниям каждого изделия:

  • дату проведения испытаний;

  • наименование и марку испытываемого изделия;

  • дату изготовления изделия, номер партии;

  • условия хранения изделия до испытания;

  • класс или марку бетона по прочности на сжатие;

  • фактические прочностные характеристики бетона на день прове­

дения испытаний;

  • вид армирования, классы арматурной стали для рабочей арматур

  • фактические прочностные характеристики арматуры по данным

заводских сертификатов или испытаний арматурных образцов;

  • категорию трещиностойкости, указанную в проектной документа-

ДСТУ Б В.2.6-7-95 (ГОСТ 8829-94) Стр. 36 ции;

  • принятую схему испытаний;

  • массу изделия (расчетную или измеренную);

  • массу загрузочных устройств;

  • контрольные значения нагрузок, указанные в проектной доку­ментации:

  • по прочности (при первом и втором случае разрушения);

  • по жесткости;

  • по образованию трещин;

  • по ширине раскрытия трещин;

  • котрольные значення прогибов и ширины раскрытия трещин;

  • контрольные значения нагрузок, полученные с учетом фактичес­ких характеристик бетона и арматуры при их отклонении от проектных значений;

  • результаты испытаний:

  • разрушающую нагрузку и характер разрушения изделия;

  • нагрузку образования трещин и характер образовавшихся тре­

щин;

  • прогиб при соответствующей контрольной нагрузке;

  • ширину раскрытия трещин при соответствующей контрольной нагрузке;

  • смещение концов арматуры в бетоне.

Регистрируемые в процессе испытаний значения характеристик должны указываться в журнале испытаний.

  1. При испытаниях двух и более образцов изделий одной марки общие сведения указываются в журнале один раз, а регистрируемые значения характеристик должны проводиться для каждого образца в отдельности. При испытаниях разных образцов изделий одной марки по разным группам показателей регистрируемые значения характерис­тик должны приводиться для каждого испытания.

  2. Регистрируемые значения характеристик по результатам каж­дого испытания должны быть заверены лицом, ответственным за про­ведение испытания.

  3. Результаты оценки прочности, жесткости и трещиностойкос- ти изделий на основании проведенных испытаний должны быть офор­млены актом, в котором указываются максимальные отклонения заре-