И Грунтовку АК-070 перед окрашиванием допускается не удалять о

ТГПоЬ'УіГїїїгГїГ ~




О

s

X л 1

СТ 92-1478-78 Сто. 19

I І ! труднодоступных участков поверхности изделие сложной конфигурации.

  1. _

' липнув ленту приганять только для резьбовых и гладких от­верстий; приклеивать ленту следует так, чтобы отверстие было пэре- ЧИТО ев полностьв (не менее 1мм по диаметру отверстия) и-не имело контакта с окружающей средой. В сквозных отверстиях ленту следует пришивать с обеих сторон.

  1. Мехавическш способом удаление мехоперациоакой защиты про­изводить следупяжм образом: слеп» надрезать пленку скальпелем или другим ревущим шютрументом, не задевая поверхности металла, заце­пить и вшиво сяять ее со всей поверхности. В случае проведения тех- нздогичееких операций (механическая доработка, сварка и т.п.) по- цжив надрезать по контуру и снять планку с данного участка поверх­ности; после окончания технологических операций следует повторно на­нести мквоперационное покрытие (если изделие не сразу поступает на окраску кии для нанесения смазки).

Примечание. Перед окрашиванием и нанесением смазки после удале- ; ния межоперационной зашиты повторную подготовку поверхности не про­изводить.

Лакокрасочные

З.гйЕУшітеряалн для межоперацио^юА jgagra следует наносить в соответствии с требованиями ОСТ 92ТУ7Гх^^^к^^о^^дироваяхб q производить в соответствии с требованиями ГООТОГ 0fi&»¥4 и настояще­го стандарта.

  1. 2.3. Интервалы времени между подготовкой поверхности г нане­сением материалов для мехоперационной защиты должен быть таким хе, как перед окрашиванием.

  2. 2.4. Интервал времени между удалением средств мехоперацион­ной зашиты ж окрашиванием кии нанесением смазки не должен превышать двух часов.

  1. Требования к хранению изделий к заготовок

    1. И зделия я заготовкиподготовленные к окрашиванию я на* несе ни» смазки, следует хранить в помещении при температуре не ниже 18 °С и относительной влажности воздуха на внше %, в исключительных случаях (в зимнее время) пониже- * неє температури до 15 °С.

    2. Д опускается (по технологической необходимости в пре длительной сроке изготовления изделий) хранение оксидированных из­делий я багетовой (при отсутствии коррозия) в соответствии с требо­ваниями табл.Зо Периодический контроль па отсутствие коррозии следуем производить через 3 месяца. Обнаруженную коррозию необходимо пол­ностью удалить, а заготовки и изделия переохсцдировать.

Допусти*® срока хреыежя или работы о изделиями я заготов­ками из магниевых сплавов

n." "Л t.'Tv

Вад

і Состоянии

П<пх.:т: -х,- иг;.--хг.тїт ;М’ L?■>-лігз vr

Место

Срои.

1 Вид обработки

изделия

1 поверхности

хранения

« * і

' '■ -■* ' •■■ ' Т»4- ч_ 1 ЩМ

месяц

поперхвости не - ред окраниваниеа, нанесением слоев, герметиков, г£уя-

. .....

I. Вое де­тали, обо-»

.-С Г.Л-Г W ~

д- —■<—- • •* '• -

Гальванический цех

в ч

t

Без переоизид»- рования

рочнне еди- ницц,заго­товки

U

Л

Клцдовне галь~ ванического це­ха и другие це­ховые помещения ♦ изолированные от воздействия па­ров агрессивных

Механический пэх ? "

24 ч

72ч



МеханЕчвркзй дах?:'.-сї;-

Переокоадиро- WS8

...игіішст




*

ОСТ 92-1478-78 СТР.21 1

Продолжение табл.З 1

Вад

Маделия


і

Состояние

поверхности

Место І Срок, { Вид обработки по- |

хранения месяц верхности перед f

" J ррашиванией, нанесе-

1 { нием клеев,герметя-1

1 f ков,урунтовок 1



Оксидированная завернутая в тнгибированяую бумагу по ГОСТ І6295-В2

Кладовые we- 1 2,5 го-1 Переоксидирова- 1 ханического цв- {да { иие | ха { { {


І Оксидированная {(детали 1,2,3 (класса точности

Сборочный | 6 | I

Ц8Х I I 1


І Оксидированная {(кроме деталей р,2,3 классов {точности)

1 2,5 го-1 I

j да I j


1 Оксидированная |с отдельными {участками повре: (денного покры­тия

К 1 1 і


1 Покрытие пад­костью удалено |в результате {химической или {механической 1обработки

Мехавпесп! I 20 I 1

Цех І суток 1 1

2.Крупно­габарит­ные дета­лі, с бороЧ' ные едини-

Г г

Оксидирован на;

Сборочнні І 2,5 го4 Переоксидирова-|

цех 1 Да I ние І 1

* і 6 { Зачистка до | 1

1 { металлическнго { 1

І { блеска j

цы,издела сложной j конфигура­ции ахо- дящкеся в

л Оксидированию* 1 с термической - обработкой,за­

чищенная, меха­нически обра-

4 Механо-сбо- j 3 1 Переоксадирова-1 |

рочный цех [ 1 ние или зачистка 1 1

1 ] до металлического j 1

1 1 блеска









































OCT 92-1478-78 Сто. 21 a

Продолжение табл.З"

Ви

.. ,r . .. .

Соотоянже

Ммм

Срок/

Г .■ '

Вид обработки пс

изделия

поверхности

донижи

жмяц

верхнооти перёд окрашиваниемv на­несением клеев»




герметиков,грун­


і ...... - - 1



товок




1


процессе

ботшшая, травле­




сборка .

ная кки оксиди-

і




рованная^с от­

и


* •


дельными участ­ками поврежден­ного окисного покрытия



г

ыег w г.плг.оП 1л?и М.аніі Млин иаеЯ | в:et ні я >шн nlI j ,iw M лнІІ


ffffT %

1 ,оямяя с аововРвацнаё по ГОТОВ O.Qt*»W- сменками R-I7, ЦИАТИМ-206, ШЖ и о ингибитором ли- иасиль "ИШВ-І* допускается хранить до 2-х лет с носледужим пере- окскдировакквм перед окрашиванием те нанесением смазки.

После окончания срока хранения детали и заготовки следует под­вергнуть внборочнту вивуальноцу осмотру (после расконсервации) не отсутствие коррозии; док этого отбирают 5-10% от всего количества деталей к заготовок.

Пре отсутствия коррозии устанавливается дополнительный срок хр» - нения - 6 месяцев; при обн^шдои^вррроми^вмэ^^у деталей под- < вергнуть расконсервации по ГОСТИ Э.ЯГ4-73 ж после удаления коррозии переоксвдироввть.

* г

  1. Химически оксидированные детали из литейных я деформи­руема сплавов, предназначенных для анодного окисления, а тезой детали с анодно-окисным покрытием, пропитанные лаком ЭП-54І, югепцже - незащищенные резьбовые отверстия, следует хранить в герметично зава­ренных полиэтиленовых пакетах с ингибитором линасжпь "ЖХАН-І", по­мещенным в перфорированные патрож из органического стекла ни тка­невые мевючки.

Срок хранения деталей с момента изготовления заготовок (отливок! не более 1,5 года.

Осмотр деталей на наличие коррозии следует производить через каждые.6 месяцев.

Примечание. Допускается химически оксидированные детали хра- нить завернутыми в конденсаторную бумагу-ГОСТ 1908-/та помещении @ при температуре не нике 18°С и относительной влажности воздуха не более 75% в течение 3 месяцев. По истечении срока хранения детали должны быть переоксадироваиы (переокоидирование допускается произ­водить не более 4-6 раз без травления).

  1. Заготовка к изделия должая храниться на деревянных стеллажах, окрашенных масляной или гляфталевой мелью, в условиях

« исключающих попадание влаги ж различных загрязнений, в специально отведенных местах, отдельно от других материалов., Допускается храяешго на «талличеоких стеллажах,покрытых лино­леумом, пластиком,ши другими подобными материалами. Контакт деталей со стальными сталинита и хранение их на полу не допускаются.

  1. При осмотре заготовок в деталей следует пользоваться чистыми тканевыми перчатками или рукавицами.

Пыль рекомендуется удалять о помоодео пылесоса или обдувом сжа­тым воздухом.

    1. Осмотр поверхности изделий и заготовок производить на столах, обитых линолеумом, пластиком или бакелиэированной фанерой о гладкой ровной поверхностью во избежание образования царапин. !

  1. Требования к лакокрасочным покрытиям

  1. Некрасочные покрытия по внешнему виду доданы соответ- ствовать ІУ-У классам по ГОСТ 9.032-74.

Допускается УІ класс подрытий на внутренней поверхности, на поверхности, где лакокрасочные материалы наносятся методом налим или окунания. В труднодоступных местах класс покрытия не регланам- тируется.

Допускается для конкретных поверхностей изделий уотакавлввать < клало покрытий в конструкторской документации.

I

  1. Покрытия доданы быть равномерными, без пропусковj тре* чин, пузырей, морщин, потеков, царапин, мелушений«кратеровt следов от захвата руками.

Н

LUft. яЮо

а внутренней поверхности
изделий трубчатой «йотрдао До­пускаются незначительные потеки эмали кии ЭДДОЗЯ*
  1. Показатели воииисиостж * бдосвд псЕрнтхй

не нормируются.

.2:2. ;л

QCTJM478478 Стп.24

  1. Адгезия покрытий ж окрашиваемой поверхности должна быть не ниже балла п2” по ГОСТ I5I4O-78.

  2. Толщина покрытий должна соответствовать требованиям, приведенным в табл.1.

  3. При несоответствии качества покрытий требованиям настоя­щего стандарта допускается производить доработку их по Технологии

ОСТ 92-1481-79.

    1. При восстановлении поврежденного покрытия допускается разнооттеночность в пределах допусков на цвет лакокрасочного материа­ла. .

  1. Требования к поверхности изделий и заготовок, защищенных смазкой

    1. , Нанесенный на поверхность изделий или заготовок слой смазки должен быть ровным, сплошным, без потеков и. не должен содер­жать пузырьков воздуха, комков и инородных включений.

    2. Поверхность изделий и заготовок, защищенных смазкой, L не должна подвергаться воздействию солнечных лучей, атмосферных осад- ков, температуры, превышающей температуру каплепадения нанесенной смазки.

    3. При повреждении защитного слоя смазки его следует вос­становить; при повреждениїїЙіоверхностя металла следует снова нанести слой смазки о повторением всех операций..

  2. Требования к контактирующим поверхностям изделий

    1. Допустимые контакты магниевых сплавов в изделиях и ме­тоды защиты от контактной коррозии должны соответствовать требовани­ям ГОСТ 9.005-72 и настоящего стандарта.

    2. Плоские поверхности изделий ив магниевых сплавов, кро- хме посадочных и имеющих І-2-й класом точности, контактирующие друг .

&) Ja^: ш. fJ2 JJ-rj ' о другом їли о поверхностям» наделяй п других металлов, до оборкя должны иметь такие хе лакокрасочные покрытия, какими аащищена основ­

ная поверхность наделяй. «

  1. Допускается контакт окрашенных Поверхностей не магниевых сплавав с поверхностями из других материалов,приведенных в табл.4.

  2. Не допускается контакт:

окрашенных поверхностей изделий из магниевых сплавов с неокра* ■ежяымж поверхностями изделий п меди,никеля,овимца и их сплавов, углеродистой, стали, а также о серебром,золотом,графитом;

н

мл'

езащищенных поверхностей изделий же магниевых сплавов с неокра­шенными поверхностями изделий же магинеиМх сплавов л других металлов, хроме поверхностей в местах металлизации»

згиТаблица 4


Допустимые сочетания ионтактируших поверхностей изделий из магниевых сплавов с поверхностями из различных материалов


1 1

Поверхность йконтактируппая с поверхностью изделия из магниевых, сплавов

Наименование материала

Состояние поверхности

Алшиний и его сплавы

Анодированная в сернокис­лом электролите без лакокра­сочного покрытия кодирован­ная в сернокислом электроли­те с лакокрасочными похрнтия- ми, предусмотренными ШГ92-9496-81

і Г

Неметаллические материалы: текстолхт.стеклотехстохнт, гетинакс .прессматериалы ,плае отмаесн на основе зпоксид- них, фенольннх,ире мнийоргана- ческнх, фторопластовых и поля амидных омел, не содержащих

*

углеродами наполнителей, типа ТТЛ-ЙЕ,СТНТ-П.НІС-2, ЭФ-32-30І, ЛМВ-.клея 5&-4Н, 8дЕ;гериатЕ!И У-ЗСЫЭС-ІО, У-ЗОМЭС-5 .Вжкскнт У-2-28.

»