Страница 4: ОСТ 92-1478-78. Защита от коррозии изделий и заготовок из магнитных сплавов. Технические требования и типовые технологические процессы (81230)

Продолжение табл.І

OCT 92-1478-78 Спз.І4а „

п/иоиі^дну»

емтзм ям ‘9?н

тг

f

* нал

gjjgtf a ^яшдоц «^*raa*>wcg| vxpp и «сжиооц

х S о

Номер сжо- темы

применения

s**

Продолжение табл.1

Область

-з

fro
I.

1. Ориентировочный срок служби покрмтжй, приведенных в табл.І, да 10 лет; ди системы даирыпи S 19- до12 лет; дли систем покрытий Л» З, II, 13 - да 18 лет. ~

2. Покрытия. применяемые в условиях группы У2.І-І, У2-І могут быть использованы ди эксплуатации в .условие хфудак 7X14. .

Ш-275

■ 3. Перед горячей сушкой каждый слой эпоксидных эмалей Ш-525, Ш-140, Ш-255 следует выдержать п вреду» црж температуре 18-23 °С в течение"0,5-1,0 ч.

1 I

раадж, кроме сплава №21, допускає гоя в технически обоснованных: слу­чаях (длительный срок сборки, неизбежность повреждений окисного по- j крытая, термическая обработка ж др.) при отсутствии коррозии по со- * глаоованию о заказчиком нанесение лакокрасочных, материалов или сям - кж на поверхности: ранее оксидированную, механически обработанную, і зачищенную до металлическиго блеска, подвергнутую травлению, сссч - | дированную о термической обработкой или о частично поврежденным оо- • крытием. [

Указанные поверхности должны бйть защищены от корроччи сле­

дующими системами покрытий: '•

1. ■ - ранее оксидированные (до 10 сут) ~ покрытиями, укаэанншм <

' ■ табл.і; ', ‘ ’ I

' * і '■ ■ ■ Л

механически обработанные оксидированные (до 10 сут) с не- ► рушенным покрытием, травленые, зачищенные до металлического блеска.

места припиловок - покрытиями №» 1,3,4,7,її,13,14,15, дин приборнс- го производства - 19;

«- оксидированные, прошедшие термическую обработку, - WriI_rI2 жлй 13,14;

• внутренние поверхности трубчатой конструкции - М20,

В нутренние поверхности трубчатых конструкций (типа желобов), жмещие отдельные участки поврежденного окисного покрытия, окрашива­ют: '■

• перед контактной точечной сваркой ж после проведения арго­нодуговой сварки двумя слоями грунтовки ЭП-090 ИЛИ двумя слоями эмали ЭП-525 темно-зеленой;

« - поверхности, подлежащие термической обработке - тремя шэдс-

“ Л ми грунтовки АК-0209 (горячей сушкж) или покрытием, состоящим из I одного слоя грунтовки АК-0209 и двух олова емали KD-8II зеленой с добавлением стабилизатора MSCH-B по ТУ6-02-862-74,

(

ж

З, ТЙНИЧ0СКИВ ТРЕБОВАНИЯ ' У'’ ■ ' . '■

< 2.1, Требования к поверхности изделий к заготовок перед окра­

шиванием или нанесением смазки

3.1.1. Поверхность изделий х заготовок перед окрашиванием или нанесением смазки должна соответствовать требованиям ТОСТ 9.402-80 и |х} ОСТ 92-1481-79 и иметь химическое окисное или фосфатное покрытие, от-|^ вечакщее требованиям ТОСТ 9.301-86 и ОСТ 92-1436-81. I

На поверхности не должно быть следов лакокрасочных я других I материалов, Применяемых для межоперациояиой залиты, а также жировых Г~ я других загрязнений. ' ' , I

В исключительных случаях (невозможность химического окоидиро-1 вания в процессе сборки) на поверхности деталей, кроме сплава MA2I, г~ допускается отдельные траАлеянв, механически обработанные жли'зачи- ] ценные до металлического блеска участки (посадочные места, отверстия I для крепежных деталей я др.). » I

Перед окраской фосфатное покрытие должно быть высушено при I—J- температуре 85-95 °С в течение 60-65 мин. Интервал времени между оуя-| кой фосфатного покрыли и началом, нанесения лакокрасочного покрытия I должен быть we болея I ч. : С I

При увеличении интервала времени более I ч необходимо произ- I вести дополнительную сушку фосфатного покрытия «ря темпэратуре | 85-95 °С в течение 30 мин. |i

ЗуІ.З. Интервал времени между химическим оксидированием и I окрашиванием или нанесением смазки должен быть не более 24 ч, ■■ для Г крупногабаритных изделий и изделий олояюй конфигурации - 72 ч, меж-1 ду травлением, началом механической обработки, началом зачистки шли-1 фовальной вікуркой (абразивный материал марки 71 Ст зернистостью Г Л 8-12 или нормальный электрокорунд марок ІЗА, І4А, ISA. по I

ТОСТ 6456-82 или РОСТ 10054-82 или ГОСТ 13344-79) или готами кз кор-1 розионностойкой стали я окрашиванием - не более 10 я. I

При продолжительном процессе изготовления изделий допускаєте!

і ■ - , , , , ,, . ,- *^-+V

' ^;. • ■ " ! ~

OCT 92-1478-78 Стр.17

iff интервал времени 24 ч при зачистке шлифовальной шкуркой.

Интервал времени между тимическим фосфатированием и нанесением эмали должен быть не более 24 я, между фосфатированием и нанесением лака на стыковочные и уплотнительные поверхности не более 48 ч, меж­ду химическим фосфатированием и нанесением межоперациокной защиты - не более 72 ч.

31.4. Для крупногабаритных изделий и изделий сложной конфигу­рации, указанных в п.2.2, доп^скаютсп (при отсутствии коррозии) кн-

т ервалы не более:

10 сут - после химического оксидирования;

60 сут - после химического оксидирования с термической обработ­кой; .7 7 ' '

35 сут - после оксидирования или травления под сварку внутренней поверхности изделий трубчатой конструкции из сплава МА2 (при этом возможна термическая обработка или нарушение окисного покрытия);

J 90 сут - при условии хранения изделий до начала сварных работ (после травления под сварку) с межоперационной защитой в противокор­розионной бумаге марки МБГИ по ГОСТ 16295-82 С последующим обертыва­нием в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79;

.90 сут - после механической обработки резьбовых и гладких отвер­стий (перед нанесением смазок М3 или ОКБ-122-7, или ЦИЛТИМ-205);

. Формат X1

я

T"

ОСТ 92-1478-78 Стп.18

Щелевые зазоры сварных соединений, выполнеиянх контактной точечно# сваркой ц сваркой вдавленном, перед травлением н оксидирова ином должны быть защищены (для предотвращения затекания растворов) герметиками марок У-30МЭС-І0, У-ЗОМЭС-5, НГК-І8-І, ВПС-І8-2 или ВГК-І8-3 в соответствии б требованиями ОСТ 92-1006-77, что должно быть указано в технологической документация. Перед окрашиванием гер­метики допускается не удалять.

лов времени между операциями подготовки поверхности и окрашиванием пли нанесением смазки допускается применять межоперационную защиту материалами, приведенными в табл.2 ’

1. .• .■ Таблица 2

Выбор материалов для межоперационной защиты

<£) Жга/. l/jt, 932.2.Шў~