- 6 - ДСТУ Б В.2.7-11-94
нейтрализованный гудрон, концентраты сульфитно-дрожжевой бражки (порошкообразные), глицериновый гудрон (отходы жировых комбинатов), опилки, активный ил, щелочной сток производства катролактама, глина контактной очистки масел, отходы углеобогащения, шламы шлифовальные (отходы подшипниковых заводов), шамотная пыль, цементная пыль электрофильтров, тонкодисперсные шламы газоочистки, золы и шлаки теплоэлектростанций, золы сухого удаления, отсевы дробления известняков и доломитов, известняковая мука, шамотно-каолиновый порошок, пиритные огарки, шламы алюмо- глиноземного производства, болотные и железные руды, пыль колошниковая, пыль мартеновских печей, отходы травления металлов, стеклобой и другие.
Искусственные добавки, специально приготовляемые из природного сырья и отходов промышленности путем различных видов обработки, водные растворы, эмульсии, смеси.
Добавки в зависимости от вида подразделяют на:
органические;
органо-минеральные;
минеральные;
железистые;
органо-железистые;
щелочные.
К органическим добавкам относятся материалы, содержащие органические вещества в количестве не менее 50% по массе: мазут, отработанные нефтепродукты, нефтяные шламы очистных сооружений, лигносульфонаты технические, шлам очистки сточных вод, кислый нейтрализованный гудрон, концентраты сульфитно-дрожжевой бражки, глицериновый гудрон, опилки, активный ил, щелочной сток производства капролактама.
К органо-минеральным добавкам относятся: уголи, торфы, горючие сланцы, сапропель, глина контактной очистки масел, отходы углеобогащения, шламы шлифовальные.
К минеральным добавкам относятся материалы, содержащие корректирующий минеральный компонент в пересчете на оксид алюминия (Al2O3) или кальция (СаО) в количестве не менее 30%, или кремния (SiO2) не менее 65% по массе: каолины, огнеупорные и
- 7 - ДСТУ Б В.2.7-11-94
тугоплавкие глины, шамотная пыль, цементная пыль, золы сухого удаления, отсевы дробления известняков и доломитов, известняковая мука, опоки, золы и шлаки теплоэлектростанций, тонкодисперсные шламы газоочистки, шамотно-каолиновый порошок, вулканические пеплы, трепелы, перлиты, обсидианы, кварцевые пески.
К железистым добавкам относятся материалы, содержащие оксиды железа (Fe2O3+FeO) в количестве от 40% до 80% по массе: пиритные огарки, шламы алюмоглиноземного производства, болотные и железные руды, пыль колошниковая, пыль мартеновских печей, отходы травления металлов.
Органо-железистые комплексные добавки. При необходимости одновременного введения органичных и железистых веществ следует применять добавки комплексные. Комплексные добавки могут приготовляться искусственно или использоваться готовые из числа
отходов промишленных производств.
К щелочным добавкам относятся материалы, содержащие
щелочные компоненты в пересчете на оксиды натрія, калія (Na2O, К20) в количестве 30% по массе. Это, в основном, растворы солей и гидрооксиды щелочных металлов, а также стеклобой.
По агрегатному состоянию добавки подразделяют на:
водные растворы и эмульсии;
жидкие легкоподвижные;
жидкие высоковязкие;
пастообразные;
порошкообразные.
В зависимости от способа применения добавки подразделяют на:
корректирующие, вводимые в исходное сырье;
опудривающие, наносимые на поверхность сырцовых
гранул (зерен).
К корректирующим добавкам, вводимым в исходное
сырьеу, относятся все добавки, кроме опудривающих.
К опудривающим добавкам, наносимых на поверхность
сырцових гранул (зерен), относятся каолины, огнеупорные и тугоплавкие глины, шамотная пыль, золы, кварцевые пески, цемент
- 8 - ДСТУ Б В.2.7-11-94
ная пыль, пиритные огарки, отходы дробления известняков и доломитов, известняковая мука.
Добавки по влиянию на физико-химические процессы производства пористих заполнителей подразделяют на:
повышающие качество пористых заполнителей;
улучшающие технологические параметры произ
водства пористых заполнителей.
Добавки, повышающие качество пористых заполнителей, подразделяют на:
снижающие насыпную плотность;
повышающие прочность.
К добавкам, снижающим насыпную плотность пористых заполнителей, относятся: органические, органо-минеральные и железистые.
К добавкам, повышающим прочность пористых заполните
лей, относятся минеральные.
Добавки, улучшающие технологические параметры производства пористых заполнителей, подразделяют на:
снижающие температуру обжига;
расширяющие температурный интервал вспу
чивания исходного сырья.
К добавкам, снижающим температуру обжига, относятся:
органические, железистые и щелочные.
К добавкам, расширяющим температурный интервал вспучивания исходного сырья, относятся: органические, органоминеральные, минеральные и железистые.
По количеству введения в исходное сырье добавки
подразделяют на:
микродобавки, вводимые в количестве от 1% до
0% от массы сухого сырья;
макродобавки, вводимые в количестве свыше 10%
о 30% от массы сухого сырья.
Условиями производства должно обеспечиваться равномерное распределение всех добавок в сырьевой шихте.
- 9 - ДСТУ Б В.2.7-11-94
Добавки применяются при производстве пористых заполнителей (специально изготавливаемых):
керамзита, зольного гравия, шлакового гравия,
глинозольного керамзита, вспученых аргеллиту и
трепела, сланцепорита, гравія и песка гранулированных;
термолита;
аглопорита;
шлаковой пемзы;
вспученного перлитового щебня.
Требования по химическому составу, содержанию органических веществ, соединений серы, механических примесей, вязкости, температуре вспышки, тонкости помола, огнеупорності, радиационно-гигиеничческой оценке и другим показателям устанавливаются стандартами и техничеескими условиями на конкретные виды добавок для производства пористых заполнителей.
- 10 - ДСТУ Б В.2.7-11-94
УДК 691.22 Ж10
Ключевые слова:
добавки, искусственные пористые заполнители, классификация, основные признаки, происхождение, вид, агрегатное состояние, способ применения, влияние на технологические параметры, количество.
