НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
БЗ № 9-2002/516
ФЕРОСИЛІЦІЙ
Загальні технічні умови
(ISO 5445:1980, NEQ)
ДСТУ 4127:2002
Видання офіційне
ЩІТІІІІЦІІІІІ ЕНМЕІІ «ПІЧ МИНЕШ
ІЕ223218ФЕРОСИЛІЦІЙ
Загальні технічні умови
(ISO 5445:1980, NEQ)
Видання офіційнеПЕРЕДМОВА
РОЗРОБЛЕНО: ТК 5 «Феросплави, флюси плавлені зварні та для електрошлакового переплаву», Український Державний науково-дослідний інститут спеціальних сталей, сплавів та феросплавів (УкрНДІспецсталь)
РОЗРОБНИКИ: Ю. Артамонов, В. Гусев, В. Джигурда, Г. Кравченко, О. Таранець, Л. Базяк
ПРИЙНЯТО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 31 січня 2004 р. № 14
З Додаток А цього стандарту є повний автентичний текст ISO 5445:1980 Ferrosilicon — Specification and conditions of delivery (Феросиліцій. Технічні вимоги та умови постачання)
4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ (зі скасуванням в Україні ГОСТ 1415-78 )
Право власності на цей документ належить державі.
Відтворювати, тиражувати і розповсюджувати його повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.
Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Держспоживстандарту України
Держспоживстандарт України, 2004
ЗМІСТ
с.
Сфера застосування 1
Нормативні посилання 1
Термін та визначення поняття 2
Класифікація, марки сплаву та хімічний склад 2
Класифікація 2
Марки сплаву та хімічний склад 2
Загальні технічні вимоги 2
Характеристики базового виконання 2
Характеристики, встановлені за згодою виробника із споживачем З
Пакування, маркування З
Вимоги безпеки З
Правила приймання 4
Методи контролю 5
Контроль у виробника 5
Контроль у споживача 5
Арбітражний контроль 5
Транспортування та зберігання 6
Гарантії виробника 6
Додаток А Феросиліцій. Технічні вимоги та умови постачання (ISO 5445:1980) 67
77.100
ДСТУ 4127-2002
7. МЕТАЛУРГІЯФеросиліцій. Загальні технічні умови
Місце поправки |
Надруковано |
Повинно були |
С 1 |
Чинний від 01 01 2004 |
Чинний від 01 07 2004 |
Примітка. Підстава — наказ Держспоживстандарту України від Зі січня 2004 р Ne 14
(ІПС № 2-2004)ФЕРОСИЛІЦІЙ
Загальні технічні умови
ФЕРРОСИЛИЦИЙ
Общие технические условия
FERROSILICON
General specifications
Чинний від 2004-07-01
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
Цей стандарт поширюється на феросиліцій, який використовують в металургійній промисловості для розкислення і легування сталі, сплавів, модифікування чавуну та у силікотермічних процесах одержання феросплавів як відновлювана, а також в інших галузях промисловості.
Вимоги до безпечності феросиліцію для життя і здоров’я населення та навколишнього природного середовища викладено у розділі 6
За домовленістю виробника із споживачем допускається виробництво і постачання феросиліцію згідно з ISO 5445:80 (додаток А)
НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
У цьому стандарті є посилання на такі стандарти:
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.010-75 ССБТ. Средства индивидуальной защиты Рукавицы специальные Технические условия
ГОСТ 12.4.013-85 ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия
ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток» Технические условия
ГОСТ 12.4.041-89 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования
ГОСТ 13230.1 -81 Ферросилиций. Методы определения кремния
ГОСТ 13230.4-81 Ферросилиций. Методы определения фосфора
ГОСТ 13230.5-81 Ферросилиций. Методы определения марганца
ГОСТ 13230.6-81 Ферросилиций. Методы определения хрома
ГОСТ 13230.7-81 Ферросилиций. Методы определения общего алюминия
ГОСТ 13230.8-81 Ферросилиций. Методы определения кальция
ГОСТ 13230. 9-81 Ферросилиций. Методы определения титана
ГОСТ 17260-87 Ферросплавы, хром и марганец металлические. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа.
ГОСТ 22310-84 Ферросплавы. Метод определения гранулометрического состава
ГОСТ 24991-81 Феррохром, ферросиликохром, ферросилиций, ферросиликомарганец, ферромарганец. Методы отбора и подготовки проб для химического и физико-химического анализов
ГОСТ 26590-85 Е Ферросплавы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
Видання офіційнеГОСТ 27041-86 Ферросплавы, хром и марганец металлические. Методы определения серы
ГОСТ 27069-86 Ферросплавы, хром и марганец металлические. Методы определения углерода
З ТЕРМІН ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТТЯ
У цьому стандарті застосовують такий термін:
феросиліцій
Сплав заліза та кремнію з мінімальною масовою часткою кремнію 8,0 % та максимальною — 95,0 %, одержаний відновленням оксидних матеріалів або сплавленням компонентів.
КЛАСИФІКАЦІЯ, МАРКИ СПЛАВУ
ТА ХІМІЧНИЙ СКЛАД
Класифікація
Залежно від масово! частки кремнію феросиліцій підрозділяють на дев’ять марок.
За розмірами кусків феросиліцій підрозділяють на шість класів крупності.
Марки сплаву та хімічний склад
Марки сплаву та хімічний склад феросиліцію повинні відповідати вимогам, наведеним у таблиці 1.
Таблиця 1
|
Масова частка елемента % |
||||||||||||||||||
Марка сплаву |
|
Кремній |
|
Вуглець |
Сірка |
Фосфор |
Алюміній |
Марганець |
Хром |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
не більше |
|||||||||||||
ФС90 |
Від |
87 до 95 |
ВКЛЮЧ |
0.2 |
0,02 |
0,04 |
3,5 |
0,5 |
0.2 |
||||||||||
ФС75 |
Понад |
74 |
» |
80 |
» |
0,2 |
0,02 |
0,05 |
3 0 |
0.5 |
0,5 |
||||||||
ФС70 |
» |
68 |
» |
74 |
» |
0,2 |
0 02 |
0,05 |
2.5 |
0.5 |
0,5 |
||||||||
ФС65 |
Від |
63 |
» |
68 |
» |
0.2 |
0,02 |
0,05 |
2,5 |
0,5 |
0,5 |
||||||||
ФС45 |
» |
41 |
» |
47 |
» |
0.2 |
0,02 |
0.05 |
2,0 |
1,0 |
0,5 |
||||||||
ФС25 |
Понад |
23 |
» |
29 |
» |
0 8 |
0 02 |
0 10 |
1,0 |
1,0 |
0.8 |
||||||||
ФС20 |
» |
19 |
» |
23 |
» |
1,0 |
0.02 |
0,10 |
1,0 |
1,0 |
0,8 |
||||||||
ФС15 |
» |
14 |
» |
19 |
» |
1,5 |
0 02 |
0,15 |
1,0 |
1,5 |
0,8 |
||||||||
ФС10 |
Від |
8 |
» |
14 |
» |
2,0 |
0,02 |
0,15 |
0,2 |
3,0 |
0,8 |
||||||||
Примітка. Літери і цифри у позначенні марки феросиліцію означають ФС — ми — масову частку кремнію |
феросиліцій, цифри, що зазначені за літера- |
Приклад умовного позначення
Умовне позначення складається з марки сплаву та класу крупності.
Феросиліцій марки ФС65, класу крупності 4:
ФС65-4 ДСТУ 4127:2002
ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
Характеристики базового виконання
Гранулометричний склад феросиліцію повинен відповідати класу крупності, наведеному в таблиці 2.Таблиця 2
Клас крупності |
Розмір кусків феросиліцію, мм |
Масова частка кусків за розмірами в партії, %, не більше |
Максимальний розмір надрешітних кусків за усередненими вимірами у трьох перпендикулярних напрямках мм |
||
надрешітних кусків |
підрешітних кусків |
||||
1 |
Від 20 до 200 включ |
10 |
10 |
300 |
|
2 |
» 20 » 100 » |
10 |
10 |
200 |
|
3 |
» 5 » 100 » |
10 |
10 |
200 |
|
4 |
» 5 » 50 » |
10 |
10 |
100 |
|
5 |
» 5 » 25 » |
10 |
10 |
50 |
|
6 |
» 0 » 300 » |
10 |
— |
350 |
Під час постачання феросиліцію 6 класу крупності вміст дріб'язку від 0 до 5 мм не повинен перевищувати 10, %.
На поверхні кусків феросиліцію не повинно бути чітко виражених шлакових включень, піску та інших чужорідних матеріалів. Допускають сліди протипригарних матеріалів (вапна, піску тощо), шлакової плівки та виділення графіту.
На 10 % кусків феросиліцію від маси партії допускають шлакову плівку та одиничні шлакові включення.
У загальній масі партії феросиліцію не повинно бути чужорідних матеріалів.
Характеристики, встановлені за згодою виробника із споживачем
Нормована масова частка невстановлених таблицею 1 елементів (кальцію, титану), а також більш вузькі границі масової частки алюмінію, хрому та інших елементів.
Більш вузькі інтервали розмірів кусків у межах класів крупності згідно з таблицею 2 та іншими допусками масових часток надрешітних та підрешітних кусків.
У цьому випадку границі крупності феросиліцію вказують в умовному позначенні в круглих дужках після класу крупності.
Приклад
ФС70-3(50-80) ДСТУ 4127:2002
Масову частку підрешітних та надрешітних кусків визначають від нових границь. 50 та 80 мм.
Максимально допустимий розмір надрешітних кусків визначають за збільшенням верхньої границі крупності на 15 % з округленням отриманого значення до десятків міліметрів у бік збільшення.
Приклад
80 ■ 1,15 = 92 = 100 мм.
Пакування, маркування
Пакування, маркування проводять згідно з ГОСТ 26590 з таким доповненням: феросиліцій постачають навалом або упакованим у тару, або в спеціалізованих контейнерах, або інших вмістищах.
ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
Пил феросиліцію за ступенем впливу на організм людини відноситься до 3-го класу небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007.
Пил феросиліцію малотоксичний, має помірні фіброгенні властивості.
У пилу феросиліцію, який міститься у повітрі робочої зони, припускається гранично допустима концентрація (ГДК) кремнію (у перерахунку на SiO2) — 2 мг/м3 згідно з ГОСТ 12.1.005.
Контроль вмісту пилу феросиліцію в повітрі робочої зони слід проводити періодично (не рідше як один раз на місяць) згідно з ГОСТ 12.1.005 та ГОСТ 12.1.007 для речовин 3-го класу небезпеки за методом визначення шкідливих речовин, затвердженим Міністерством охорони здоров’я України.Під час виробництва феросиліцію варто забезпечити мінімальне пилеутворення. Працівники повинні бути забезпечені спецодягом і засобами індивідуального захисту: респіраторами згідно з ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.041; захисними окулярами згідно з ГОСТ 12.4.013; рукавицями згідно з ГОСТ 12.4.010. Працівники повинні дотримуватися правил особистої гігієни.
Феросиліцій в кусках за нормальних умов є негорючий, пожежовибухобезпечний.
ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
Феросиліцій постачають і приймають партіями.
Партія формується одним із таких методів.
Поплавковий метод
Партія, сформована поплавковим методом, складається з маси однієї плавки або її частини.
Помарковий метод
Партія, сформована помарковим методом, складається з маси декількох плавок (або частин безперервних плавок) однієї марки феросиліцію.