ДСТУ ISO 4885-2002 сторінка 3 з 8
|
3.60 ефективна товщина шару після поверхневого |
еп |
effective case depth after |
|
зміцнення Відстань між поверхнею і зоною, в якій твердість за Віккерсом (HV) дорівнює 80 % від мінімальної поверхневої твердості, заданої для розглядуваного металевого виробу. Див. ISO 3754. Примітка. ISO 3754 також показує, що
|
fr |
surface hardening profondeur conventionnelle de durcissement par trempe apres chauffage superficiel |
|
3.61 ендотермічна атмосфера Пічна атмосфера, одержана ендотермічно і з вуглецевим потенціалом, відповідним до вмісту вуглецю у металевому виробі під час термічного обробляння, щоб зменшити, збільшити або підтримати рівень вуглецю на поверхні металевого виробу |
еп fr |
endothermic atmosphere atmosphere endothermique |
|
3.62 [вирівнювання] [стабілізація] температури Друга стадія нагрівання металевого виробу таким чином, що задана температура на поверхні досягається по всьому його перерізу |
еп fr |
equalization |
|
3.63 еквівалентний діаметр Діаметр (d) циліндра (за його довжини £ 3d) з тієї ж самої сталі, для якої швидкість охолоджування в центрі є ідентичною найменшій швидкості охолоджування, зареєстрованій у розглядуваному виробі, за тих самих умов охолоджування. Примітка. Еквівалентний діаметр, визначений тут, не такий самий, як визначений за допомогою термічного обробляння в ISO 683-1 |
еп fr |
equivalent diameter diametre equivalent |
|
3.64 екзотермічна атмосфера Пічна атмосфера, одержана екзотермічно і контрольована таким чином, що запобігає окиснюванню металевого виробу |
еп fr |
exothermic atmosphere atmosphere exothermique |
|
3.65 гартування полум’ям Поверхнево-зміцнювальне обробляння, під час якого джерелом нагрівання є полум’я |
еп fr |
flame hardening |
|
3.66 тривалість обробляння Проміжок часу від розміщення металевого виробу в печі і до його видалення |
еп fr |
floor-to-floor time duree d’enfournement |
|
3.67 повне відпалювання Відпалювання за температур вищих за Ас3 |
еп fr |
full annealing recuit complet |
|
3.68 збільшування зерна Відпалювання, виконуване за температури набагато вищої за Ас3, з достатнім витримуванням для спричинення росту зерна |
еп fr |
grain coarsening recuit de grossissement du grain |
|
3.69 рафінування зерна Термічне обробляння, призначене очистити і зрештою створити однорідну зернисту структуру металевого виробу, і яке полягає у нагріванні до температури трохи вищої ніж Ас3 (Асі для заевтектоїдних сталей), без тривалого витримування за цієї температури, з подальшим охолоджуванням з відповідною швидкістю |
еп fr |
grain refining traitement d’affinage structural; recuit de гёдёпёгайоп |
|
3.70 графітизація |
еп |
graphitization |
|
Осідання вуглецю у формі графіту |
fr |
graphitisation |
|
3.71 графітизування |
еп |
graphitizing |
|
Термічне обробляння, яке застосовують до чавунів або заевтектоїдних сталей для спричинення графітизації |
fr |
traitement de graphitisation |
|
3.72 прогартовність |
еп |
hardenability |
|
Здатність сталі сприймати мартенситні та/чи бейнітні перетворювання. Примітка. Прогартовність часто характеризується, за певних експериментальних умов, зміною твердості як функцією відстані від загартованої поверхні (наприклад, крива Джоміні) |
fr |
trempabilitg |
|
3.73 температура зміцнювання |
еп |
hardening temperature |
|
Температура гартування придатних до зміцнення металевих виробів |
fr |
temperature de durcissement |
|
3.74 термічне обробляння |
еп |
heat treatment |
|
Серія операцій, у перебігу яких металевий виріб повністю або частково піддається дії термічних циклів, щоб змінити його властивості та/чи структуру. Примітка. Хімічний склад металевого виробу може змінюватися протягом цих операцій. (Див. хіміко-термічне обробляння) |
fr |
traitement thermique |
|
3.75 нагрівання |
еп |
heating |
|
Підвищування температури металевого виробу. Примітка. Підвищування температури можна здійснити в одну або кілька стадій |
fr |
chauffage |
|
3.76 крива нагрівання |
еп |
heating curve |
|
Графічне зображення функції нагрівання |
fr |
courbe de chauffage |
|
3.77 функція нагрівання |
еп |
heating function |
|
Послідовні змінення температури в одній точці розглядуваного металевого виробу як функція часу протягом нагрівання, від початку нагрівання до кінця підвищення температури |
fr |
loi de chauffage |
|
3.78 швидкість нагрівання |
еп |
heating rate |
|
Змінювання температури як функція часу протягом нагрівання. Примітка. Потрібно розрізняти — миттєву швидкість, яка відповідає певній температурі, — середню швидкість — у певному проміжку температур |
fr |
vitesse de chauffage |
|
3.79 графік нагрівання |
еп |
heating schedule |
|
Установлена функція нагрівання, яку потрібно зреалі- |
fr |
programme de chauffage |
зувати
-
тривалість нагрівання еп
Проміжок часу, розділений двома характеристичними тем- fr
пературами, відповідно до функції нагрівання.
Примітка. Заводи треба точно визначати, якими мають бути ці температури
-
тривалість потрібного нагрівання еп
Проміжок часу, необхідний для нагрівання металевого fr
виробу до заданої температури по всьому перерізу
-
гомогенізування еп
Тривале високотемпературне відпалювання, призначе- fr
не для зменшення за допомогою дифузії, більшою чи меншою мірою, неоднорідності хімічного складу, зумовленої ліквацією
-
імпульсне зміцнювання еп
Зміцнювальне обробляння з використанням методу на- fr
грівання імпульсами.
Примітка. Як правило, це зміцнення — результат самогартування
-
імпульсне нагрівання еп
Метод нагрівання короткими повторюваними спалахами fr
енергії, які спричиняють локальне підвищення температури.
Примітка. Можна використовувати різні джерела енергії, наприклад, конденсаторну розрядку, лазери, електронні промені тощо
-
індукційне зміцнювання еп
Поверхнево-зміцнювальне обробляння за допомогою fr
нагрівання, спричиненого індукцією
-
міжкритичне відпалювання еп
Відпалювання за температури між Ас-, і Ас3 fr
-
міжкритичне обробляння еп
Обробляння доевтектоїдної сталі, яке складається з на- fr
грівання та витримування за температури між Ас-] і Ас3, з наступним охолоджуванням, пристосованим до потрібних характеристик
-
внутрішнє окиснення еп
Виділення, на більшій чи меншій глибині до середини fr металевого вироба, дисперсних оксидів, утворених киснем, унаслідок їх дифузії з поверхні
-
перерване гартування еп
Гартування, виконуване в середовищі, що забезпечує fr швидке охолоджування, і перерване до того, як металевий виріб досягне термічної рівноваги з гартувальним середовищем.
|
П heating time duree de chauffage heating-up time duree de mise en temperature homogenizing recuit d’homogeneisation impulse hardening durcissement par impulsions impulse heating chauffage par impulsions induction hardening durcissement par induction inter-critical annealing recuit intercritique inter-critical treatment traitement intercritique internal oxidation oxydation interne interrupted quenching trempe interrompue римітка. Цей термін не можна використовувати для визначення ступе- невого гартування3.90 ізоформінгТермомеханічне обробляння сталі, яке складається з пластичного деформування, проведеного під час перетворювання аустеніту на перліт |
еп fr |
isoforming isoformage |
|
3.91 ізотермічне відпалювання Відпалювання, яке передбачає аустенітування з наступним охолоджуванням, яке переривається витримуванням за температури, необхідної для перетворювання аустеніту на ферит і перліт або на цементит і перліт |
еп fr |
isothermal annealing recuit isotherme |
|
3.92 проба Джоміні Стандартизоване випробовування, яке полягає в нагріванні до температури аустенітування сталевого зразка для випробовування та наступного загартування його струменем води з одного кінця. Примітка. Зміна твердості на певній відстані від загартованого кінця (крива Джоміні) характеризує прогартовність (ISO 642) |
еп fr |
Jominy test essai Jominy |
|
3.93 граничний наявний профіль Максимальний діаметр або товщина стрижня, за якого зазначені властивості має бути досягнуто певним термічним оброблянням |
еп fr |
limiting ruling section |
|
3.94 місцеве зміцнювання Гартувальне зміцнювання обмеженої частини металевого виробу |
еп fr |
local hardening durcissement local par trempe |
|
3.95 відпалювання на ковкий чавун Термічне обробляння, призначене перетворювати структуру білого ливарного чавуну на ковкий чавун (див. 4.53) зневуглецьовуванням або графітизацією цементиту |
еп fr |
malleablizing recuit de malleabilisation |
|
3.96 старіння мартенситу Дисперсійно-зміцнювальне обробляння, виконуване на сталях, обробляння на твердий розчин яких спричиняє утворення м’якого мартенситу з дужё низьким вмістом вуглецю, який надалі можна піддати старінню для одержання потрібних механічних властивостей |
еп fr |
maraging traitement de maraging |
|
3.97 ступеневе гартування на мартенсит Термічне обробляння, яке полягає в аустенітуванні з наступним ступеневим гартуванням з достатньо великою швидкістю, щоб уникнути формування фериту, перліту або бейніту, до температури трохи вищої за Ms і досить тривалому витримуванні для вирівнювання температури, але досить коротким, щоб уникнути формування бейніту. Примітка. Остаточне охолоджування, протягом якого мартенсит формується фактично одночасно у всьому об’ємі, загалом здійснюється на повітрі |
еп fr |
martempering trempe etagee martensitique |
|
3.98 максимально досяжна твердість Максимальне значення твердості, яке може бути досягнуто на даному металевому виробі гартуванням за іде- |
еп fr |
maximum achievable hardness capacite de durcissement par trempe |
альних умов 12
|
3.99 середовище Довкілля, в якому розміщено виріб протягом процесу термічного обробляння Примітка. Середовище може бути твердим, рідинним або газоподібним. Воно відіграє важливу роль через свої теплові властивості (середовище, що нагріває, середовище, що охолоджує тощо) і свої хімічні властивості (окиснювальне середовище, зневуглецювальне середовище і ін ). Газоподібне середовище часто позначають терміном «атмосфера» |
еп fr |
medium milieu |
|
3.100 азотування |
еп |
nitriding |
|
Хіміко-термічне обробляння, призначене збагачувати поверхню металевого виробу азотом. Порівн. оксиазотування |
fr |
nitruratipn |
|
3.101 вуглецеазотування; м’яке азотування (НД) |
еп |
nitrocarburizing; soft nitriding |
|
Хіміко-термічне обробляння, призначене збагачувати поверхню металевого виробу азотом і вуглецем, формуючи тим самим шар сполук. Примітка 1. Нижче шару сполук є дифузійна зона, збагачена азотом. Примітка 2. Середовище, в якому відбувається вуглецеазотування, має бути визначено, наприклад, соляна ванна, газ, плазма тощо |
fr |
nitrocarbu ration |
|
3.102 нормалізування |
еп |
normalizing |
|
Термічне обробляння, яке полягає в нагріванні до температури аустенітування, з наступним охолоджуванням на повітрі. |
fr |
traitement de normalisation |
|
3.103 нормалізувальне формозмінювання* |
еп |
normalizing forming |
|
Процес формозмінювання, під час якого остаточне деформування здійснюється у сталому температурному проміжку, що дає змогу отримати матеріал з установленими механічними властивостями, еквівалентними тим, які отримують за допомогою нормалізування |
fr |
formage normalisant |
|
3.104 операція; процес |
еп |
operation |
|
Кожна з елементарних дій у межах циклу термічного обробляння |
fr |
operation |
|
3.105 надмірне навуглецьовування |
еп |
overcarburizing |
|
Перевищування на поверхні вмісту вуглецю понад зазначений рівень під час навуглецьовування. Примітка. Англійською мовою цей термін також означає надмірну товщину навуглецьованого шару |
fr |
surcarburation |
|
3.106 перегрівання і перетримування |
еп |
overheating and oversoaking |
|
Нагрівання, яке провадять за температурних умов такої тривалості, що відбувається надмірний ріст зерен. Примітка. Може бути різниця між перегріванням, яке є наслідком впливу температури, і перетримуванням, яке є наслідком впливу часу. Перегріті та перетримані металеві вироби можна повторно обробити відповідним термічним оброблянням або гарячим деформуванням залежно від типу виробу |
fr |
surchauffe |
|
3.107 оксиазотування; оксинітрування |
еп |
oxy nitriding |
|
Азотування, виконуване в середовищі, в яке було додано певну кількість кисню |
fr |
oxynitruration |
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів