|
3.60 ефективна товщина шару після поверхневого |
еп |
effective case depth after |
|
зміцнення Відстань між поверхнею і зоною, в якій твердість за Віккерсом (HV) дорівнює 80 % від мінімальної поверхневої твердості, заданої для розглядуваного металевого виробу. Див. ISO 3754. Примітка. ISO 3754 також показує, що
|
fr |
surface hardening profondeur conventionnelle de durcissement par trempe apres chauffage superficiel |
|
3.61 ендотермічна атмосфера Пічна атмосфера, одержана ендотермічно і з вуглецевим потенціалом, відповідним до вмісту вуглецю у металевому виробі під час термічного обробляння, щоб зменшити, збільшити або підтримати рівень вуглецю на поверхні металевого виробу |
еп fr |
endothermic atmosphere atmosphere endothermique |
|
3.62 [вирівнювання] [стабілізація] температури Друга стадія нагрівання металевого виробу таким чином, що задана температура на поверхні досягається по всьому його перерізу |
еп fr |
equalization |
|
3.63 еквівалентний діаметр Діаметр (d) циліндра (за його довжини £ 3d) з тієї ж самої сталі, для якої швидкість охолоджування в центрі є ідентичною найменшій швидкості охолоджування, зареєстрованій у розглядуваному виробі, за тих самих умов охолоджування. Примітка. Еквівалентний діаметр, визначений тут, не такий самий, як визначений за допомогою термічного обробляння в ISO 683-1 |
еп fr |
equivalent diameter diametre equivalent |
|
3.64 екзотермічна атмосфера Пічна атмосфера, одержана екзотермічно і контрольована таким чином, що запобігає окиснюванню металевого виробу |
еп fr |
exothermic atmosphere atmosphere exothermique |
|
3.65 гартування полум’ям Поверхнево-зміцнювальне обробляння, під час якого джерелом нагрівання є полум’я |
еп fr |
flame hardening |
|
3.66 тривалість обробляння Проміжок часу від розміщення металевого виробу в печі і до його видалення |
еп fr |
floor-to-floor time duree d’enfournement |
|
3.67 повне відпалювання Відпалювання за температур вищих за Ас3 |
еп fr |
full annealing recuit complet |
|
3.68 збільшування зерна Відпалювання, виконуване за температури набагато вищої за Ас3, з достатнім витримуванням для спричинення росту зерна |
еп fr |
grain coarsening recuit de grossissement du grain |
|
3.69 рафінування зерна Термічне обробляння, призначене очистити і зрештою створити однорідну зернисту структуру металевого виробу, і яке полягає у нагріванні до температури трохи вищої ніж Ас3 (Асі для заевтектоїдних сталей), без тривалого витримування за цієї температури, з подальшим охолоджуванням з відповідною швидкістю |
еп fr |
grain refining traitement d’affinage structural; recuit de гёдёпёгайоп |
|
3.70 графітизація |
еп |
graphitization |
|
Осідання вуглецю у формі графіту |
fr |
graphitisation |
|
3.71 графітизування |
еп |
graphitizing |
|
Термічне обробляння, яке застосовують до чавунів або заевтектоїдних сталей для спричинення графітизації |
fr |
traitement de graphitisation |
|
3.72 прогартовність |
еп |
hardenability |
|
Здатність сталі сприймати мартенситні та/чи бейнітні перетворювання. Примітка. Прогартовність часто характеризується, за певних експериментальних умов, зміною твердості як функцією відстані від загартованої поверхні (наприклад, крива Джоміні) |
fr |
trempabilitg |
|
3.73 температура зміцнювання |
еп |
hardening temperature |
|
Температура гартування придатних до зміцнення металевих виробів |
fr |
temperature de durcissement |
|
3.74 термічне обробляння |
еп |
heat treatment |
|
Серія операцій, у перебігу яких металевий виріб повністю або частково піддається дії термічних циклів, щоб змінити його властивості та/чи структуру. Примітка. Хімічний склад металевого виробу може змінюватися протягом цих операцій. (Див. хіміко-термічне обробляння) |
fr |
traitement thermique |
|
3.75 нагрівання |
еп |
heating |
|
Підвищування температури металевого виробу. Примітка. Підвищування температури можна здійснити в одну або кілька стадій |
fr |
chauffage |
|
3.76 крива нагрівання |
еп |
heating curve |
|
Графічне зображення функції нагрівання |
fr |
courbe de chauffage |
|
3.77 функція нагрівання |
еп |
heating function |
|
Послідовні змінення температури в одній точці розглядуваного металевого виробу як функція часу протягом нагрівання, від початку нагрівання до кінця підвищення температури |
fr |
loi de chauffage |
|
3.78 швидкість нагрівання |
еп |
heating rate |
|
Змінювання температури як функція часу протягом нагрівання. Примітка. Потрібно розрізняти — миттєву швидкість, яка відповідає певній температурі, — середню швидкість — у певному проміжку температур |
fr |
vitesse de chauffage |
|
3.79 графік нагрівання |
еп |
heating schedule |
|
Установлена функція нагрівання, яку потрібно зреалі- |
fr |
programme de chauffage |
зувати
тривалість нагрівання еп
Проміжок часу, розділений двома характеристичними тем- fr
пературами, відповідно до функції нагрівання.
Примітка. Заводи треба точно визначати, якими мають бути ці температури
тривалість потрібного нагрівання еп
Проміжок часу, необхідний для нагрівання металевого fr
виробу до заданої температури по всьому перерізу
гомогенізування еп
Тривале високотемпературне відпалювання, призначе- fr
не для зменшення за допомогою дифузії, більшою чи меншою мірою, неоднорідності хімічного складу, зумовленої ліквацією
імпульсне зміцнювання еп
Зміцнювальне обробляння з використанням методу на- fr
грівання імпульсами.
Примітка. Як правило, це зміцнення — результат самогартування
імпульсне нагрівання еп
Метод нагрівання короткими повторюваними спалахами fr
енергії, які спричиняють локальне підвищення температури.
Примітка. Можна використовувати різні джерела енергії, наприклад, конденсаторну розрядку, лазери, електронні промені тощо
індукційне зміцнювання еп
Поверхнево-зміцнювальне обробляння за допомогою fr
нагрівання, спричиненого індукцією
міжкритичне відпалювання еп
Відпалювання за температури між Ас-, і Ас3 fr
міжкритичне обробляння еп
Обробляння доевтектоїдної сталі, яке складається з на- fr
грівання та витримування за температури між Ас-] і Ас3, з наступним охолоджуванням, пристосованим до потрібних характеристик
внутрішнє окиснення еп
Виділення, на більшій чи меншій глибині до середини fr металевого вироба, дисперсних оксидів, утворених киснем, унаслідок їх дифузії з поверхні
перерване гартування еп
Гартування, виконуване в середовищі, що забезпечує fr швидке охолоджування, і перерване до того, як металевий виріб досягне термічної рівноваги з гартувальним середовищем.
|
П heating time duree de chauffage heating-up time duree de mise en temperature homogenizing recuit d’homogeneisation impulse hardening durcissement par impulsions impulse heating chauffage par impulsions induction hardening durcissement par induction inter-critical annealing recuit intercritique inter-critical treatment traitement intercritique internal oxidation oxydation interne interrupted quenching trempe interrompue римітка. Цей термін не можна використовувати для визначення ступе- невого гартування3.90 ізоформінгТермомеханічне обробляння сталі, яке складається з пластичного деформування, проведеного під час перетворювання аустеніту на перліт |
еп fr |
isoforming isoformage |
|
3.91 ізотермічне відпалювання Відпалювання, яке передбачає аустенітування з наступним охолоджуванням, яке переривається витримуванням за температури, необхідної для перетворювання аустеніту на ферит і перліт або на цементит і перліт |
еп fr |
isothermal annealing recuit isotherme |
|
3.92 проба Джоміні Стандартизоване випробовування, яке полягає в нагріванні до температури аустенітування сталевого зразка для випробовування та наступного загартування його струменем води з одного кінця. Примітка. Зміна твердості на певній відстані від загартованого кінця (крива Джоміні) характеризує прогартовність (ISO 642) |
еп fr |
Jominy test essai Jominy |
|
3.93 граничний наявний профіль Максимальний діаметр або товщина стрижня, за якого зазначені властивості має бути досягнуто певним термічним оброблянням |
еп fr |
limiting ruling section |
|
3.94 місцеве зміцнювання Гартувальне зміцнювання обмеженої частини металевого виробу |
еп fr |
local hardening durcissement local par trempe |
|
3.95 відпалювання на ковкий чавун Термічне обробляння, призначене перетворювати структуру білого ливарного чавуну на ковкий чавун (див. 4.53) зневуглецьовуванням або графітизацією цементиту |
еп fr |
malleablizing recuit de malleabilisation |
|
3.96 старіння мартенситу Дисперсійно-зміцнювальне обробляння, виконуване на сталях, обробляння на твердий розчин яких спричиняє утворення м’якого мартенситу з дужё низьким вмістом вуглецю, який надалі можна піддати старінню для одержання потрібних механічних властивостей |
еп fr |
maraging traitement de maraging |
|
3.97 ступеневе гартування на мартенсит Термічне обробляння, яке полягає в аустенітуванні з наступним ступеневим гартуванням з достатньо великою швидкістю, щоб уникнути формування фериту, перліту або бейніту, до температури трохи вищої за Ms і досить тривалому витримуванні для вирівнювання температури, але досить коротким, щоб уникнути формування бейніту. Примітка. Остаточне охолоджування, протягом якого мартенсит формується фактично одночасно у всьому об’ємі, загалом здійснюється на повітрі |
еп fr |
martempering trempe etagee martensitique |
|
3.98 максимально досяжна твердість Максимальне значення твердості, яке може бути досягнуто на даному металевому виробі гартуванням за іде- |
еп fr |
maximum achievable hardness capacite de durcissement par trempe |
альних умов 12
|
3.99 середовище Довкілля, в якому розміщено виріб протягом процесу термічного обробляння Примітка. Середовище може бути твердим, рідинним або газоподібним. Воно відіграє важливу роль через свої теплові властивості (середовище, що нагріває, середовище, що охолоджує тощо) і свої хімічні властивості (окиснювальне середовище, зневуглецювальне середовище і ін ). Газоподібне середовище часто позначають терміном «атмосфера» |
еп fr |
medium milieu |
|
3.100 азотування |
еп |
nitriding |
|
Хіміко-термічне обробляння, призначене збагачувати поверхню металевого виробу азотом. Порівн. оксиазотування |
fr |
nitruratipn |
|
3.101 вуглецеазотування; м’яке азотування (НД) |
еп |
nitrocarburizing; soft nitriding |
|
Хіміко-термічне обробляння, призначене збагачувати поверхню металевого виробу азотом і вуглецем, формуючи тим самим шар сполук. Примітка 1. Нижче шару сполук є дифузійна зона, збагачена азотом. Примітка 2. Середовище, в якому відбувається вуглецеазотування, має бути визначено, наприклад, соляна ванна, газ, плазма тощо |
fr |
nitrocarbu ration |
|
3.102 нормалізування |
еп |
normalizing |
|
Термічне обробляння, яке полягає в нагріванні до температури аустенітування, з наступним охолоджуванням на повітрі. |
fr |
traitement de normalisation |
|
3.103 нормалізувальне формозмінювання* |
еп |
normalizing forming |
|
Процес формозмінювання, під час якого остаточне деформування здійснюється у сталому температурному проміжку, що дає змогу отримати матеріал з установленими механічними властивостями, еквівалентними тим, які отримують за допомогою нормалізування |
fr |
formage normalisant |
|
3.104 операція; процес |
еп |
operation |
|
Кожна з елементарних дій у межах циклу термічного обробляння |
fr |
operation |
|
3.105 надмірне навуглецьовування |
еп |
overcarburizing |
|
Перевищування на поверхні вмісту вуглецю понад зазначений рівень під час навуглецьовування. Примітка. Англійською мовою цей термін також означає надмірну товщину навуглецьованого шару |
fr |
surcarburation |
|
3.106 перегрівання і перетримування |
еп |
overheating and oversoaking |
|
Нагрівання, яке провадять за температурних умов такої тривалості, що відбувається надмірний ріст зерен. Примітка. Може бути різниця між перегріванням, яке є наслідком впливу температури, і перетримуванням, яке є наслідком впливу часу. Перегріті та перетримані металеві вироби можна повторно обробити відповідним термічним оброблянням або гарячим деформуванням залежно від типу виробу |
fr |
surchauffe |
|
3.107 оксиазотування; оксинітрування |
еп |
oxy nitriding |
|
Азотування, виконуване в середовищі, в яке було додано певну кількість кисню |
fr |
oxynitruration |
