НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

Будівельні матеріали

ЗАМКИ І ЗАСКОЧКИ ДЛЯ ДВЕРЕЙ

Методи випробування

Строительные материалы

ИЗДЕЛИЯ ЗАМОЧНЫЕ И СКОБЯНЫЕ
Общие технические условия

Building stuffs

Locks and latches for doors

Methods and testing

ДСТУ Б В.2.6-29:2006
(ГОСТ 19091 - 2000)

Чинний від 2006-08-01

  1. Сфера застосування

Цей стандарт поширюється на замки, заскочки, механізми циліндрові (далі - МЦ) для дверей різного призначення і встановлює методи приймальних, періодичних, типових, сертифікаційних випробувань замків, заскочок і МЦ на безвідмовність, міцність і визначення експлуатаційних зусиль.

Методи випробувань засновані на імітації експлуатаційних навантажень замків і заскочок.

Стандарт не встановлює методи випробувань замків і МЦ за показниками стійкості при несанкціонованому відмиканні (зламі).

  1. Нормативні посилання

У даному стандарті використані посилання на наступні стандарти:

ДСТУ Б В.2.6- :2006 (ГОСТ 5089-2003) Замки і заскочки для дверей. Технічні умови.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды (Машини, прилади та інші технічні вироби. Виготовлення для різних кліматичних зон. Категорії, умови експлуатації, збереження і транспортування в частині впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища)

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции (Статистичний контроль якості. Методи випадкового відбору вибірок поштучної продукції).

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАМКИ И ЗАЩЕЛКИ ДЛЯ ДВЕРЕЙ
Методы испытаний

Locks and latches for doors

Methods and testing

ГОСТ 19091-2000

Дата введения 2001-03-30 № 3739

  1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на замки, защелки, механизмы цилиндровые (далее - МЦ) для дверей различного назначения и устанавливает методы приемочных, периодических, типовых, сертификационных испытаний замков, защелок и МЦ на безотказность, прочность и определение эксплуатационных усилий.

Методы испытаний основаны на имитации эксплуатационных нагрузок замков и защелок.

Стандарт не устанавливает методы испытаний замков и МЦ по показателю стойкости к вскрытию (взлому).

  1. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 5089-97 Замки и защелки для дверей. Технические условия.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

Видання офіційне

Издание официальное

  1. Методи відбору зразків

    1. Замки, заскочки і МЦ (що поставляються, як самостійні вироби) необхідно відбирати із партії виробів, яка прийнята службою контролю якості підприємства-виробника згідно з вимогами нормативної та конструкторської документації на ці вироби.

    2. Для проведення випробувань відбирають не менше трьох зразків методом

найбільшої об'єктивності за ГОСТ 18321.

  1. Засоби випробувань

    1. Випробування замків, заскочок і МЦ необхідно проводити на спеціальних стендах.

    2. Стенд для випробувань замків, заскочок і МЦ на безвідмовність повинен забезпечувати:

циклічну роботу засува, засува-заскочки, блокуючого пристрою із частотою не більше 60 циклів за хвилину;

циклічну роботу заскочки, фіксатора, фальових ручок, ручок-кнопок із частотою не більше 120 циклів за хвилину;

обертання ключа, постійного ключа із кутовою швидкістю не більше 30 рад/с (286 об/хв);

уведення ключа в циліндровий механізм і його виведення зі швидкістю 5 - 8 см/с;

підрахунок наробітку замка, заскочки, МЦ;

автоматичне припинення процесу випробування при відмові замка.

    1. Стенд для випробувань на міцність повинен забезпечувати можливість випробувань замків на докладання зусиль, моментів сил із граничним відхиленням -± 5%.

    2. Стенд для визначення експлуатаційних зусиль повинен забезпечувати можливість визначення величини сил (зусиль), що докладаються до засува, засува-заскочки, заскочки, фіксатора, а також величин моментів сил, що докладаються до ключа, постійного ключа, фальової ручки, ручки-кнопки із похибкою ± 5 %.

    3. Стенди повинні забезпечувати установку і закріплення замків, заскочок і МЦ, що не допускають їхнє зміщення при випробуваннях.

  1. Підготовка до випробувань

    1. Перед випробуванням зразки проводять візуальний огляд і перевірку на дієздатность.

    2. Деталі замків, заскочок і МЦ повинні бути змащені згідно з конструкторською документацією та інструкцією з експлуатації конкретних виробів.

  1. Методы отбора образцов

    1. Замки, защелки и МЦ (поставляемые как самостоятельные изделия) следует отбирать из партии изделий, принятой службой контроля качества предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями нормативной и конструкторской документации на эти изделия.

    2. Для проведения испытании отбирают не менее трех образцов методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321.

  2. Средства испытаний

    1. Испытания замков, защелок и МЦ следует проводить на специальных стендах.

    2. Стенд для испытаний замков, защелок и МЦ на безотказность должен обеспечивать:

циклическую работу засова, защелкивающегося засова, блокирующего устройства с частотой не более 60 циклов в минуту;

циклическую работу защелки, фиксатора, фалевых ручек, ручек- кнопок с частотой не более 120 циклов в минуту;

вращение ключа, постоянного ключа с угловой скоростью не более 30 рад/с (286 об/мин);

ввод ключа в цилиндровый механизм и его вывод со скоростью 5 - 8 см/с;

подсчет наработки замка, защелки, МЦ;

автоматическое прекращение процесса испытания при наступлении отказа замка.

    1. Стенд для испытаний на прочность должен обеспечивать возможность испытаний замков при приложении сил, моментов сил с предельным отклонением -±5%.

    2. Стенд для определения эксплуатационных усилий должен обеспечивать возможность определения величин сил, прикладываемых к засову, защелкивающемуся засову, защелке, фиксатору, а также величин моментов сил, прикладываемых к ключу, постоянному ключу, фалевой ручке, ручке-кнопке с погрешностью ± 5 %.

    3. Стенды должны обеспечивать установку и закрепление замков, защелок и МЦ, исключающие их перемещение при испытаниях.

  1. Подготовка к испытаниям

    1. Перед испытанием образцы подвергают визуальному осмотру и проверке работоспособности.

    2. Детали замков, защелок и МЦ должны быть смазаны согласно конструкторской документации и инструкции по эксплуатации конкретных изделий.

    3. Ролик регульованого фіксатора врізного замка, заскочки має виступати над поверхнею лицьової планки на висоту, рівну половині його діаметра із допустимим відхиленням ± 0,2 мм.

  2. Проведення випробувань

    1. Кожен відібраний зразок має піддаватися усім випробуванням, установленим даним стандартом для відповідних складових одиниць.

    2. Замки, заскочки і МЦ мають випробовуватися при нормальних кліматичних умовах за ГОСТ 15150.

    3. Випробування замків, заскочок, МЦ на безвідмовність.

      1. Випробовувані складові одиниці замків, заскочок і МЦ мають безвідмовно витримувати число циклів роботи, зазначене в ДСТУ Б В.2.6 - (ГОСТ 5089.)

      2. Випробування складових одиниць замків, заскочок і МЦ проводять відповідно до таблиці 1.

5.3 Ролик регулируемого фиксатора врезного замка, защелки должен выступать над поверхностью лицевой планки на высоту, равную половине его диаметра с предельным отклонением ± 0,2 мм.

6 Проведение испытаний

  1. Каждый отобранный образец должен подвергаться всем испытаниям, установленным настоящим стандартом для соответствующих сборочных единиц.

  2. Замки, защелки и МЦ должны испытываться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

  3. Испытания замков, защелок, МЦ на безотказность.

    1. Испытываемые сборочные единицы замков, защелок и МЦ должны безотказно выдерживать число циклов работы, указанное в ГОСТ 5089.

    2. Испытания сборочных единиц замков, защелок и МЦ проводят в соответствии с таблицей 1.

Таблиця Таблица

Складальна одиниця Сборочная единица

Зміст циклу роботи Содержание цикла работы

Засув, сувальдовий чи циліндровий механізм, ключ (постійний ключ) Засов, сувальдный или цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ)

Уведення ключа *; уведення засува в корпус обертанням ключа (постійного ключа); виведення ключа *; уведення ключа*; виведення засува з корпуса обертанням ключа (постійного ключа); виведення ключа *

Ввод ключа *; ввод засова в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа *; ввод ключа *; вывод засова из корпуса вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа*

Засув, сувальдовий чи циліндровий механізм, ключ (постійний ключ), заскочка

Засов, сувальдный или цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ), защелка

Уведення ключа; уведення засува і заскочки в корпус обертанням ключа (постійного ключа); виведення заскочки з корпуса обертанням ключа; виведення ключа; уведення заскочки в корпус запірною планкою; виведення заскочки з корпуса під дією механізму повертання; уведення ключа; виведення засува з корпуса поворотом ключа (постійного ключа); виведення ключа Ввод ключа; ввод засова и защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод защелки из корпуса вращением ключа; вывод ключа; ввод защелки в корпус запорной планкой; вывод защелки из корпуса под действием механизма возврата; ввод ключа; вывод засова из корпуса вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа




Уведення ключа; повне уведення засува-заскочки в

Засув-заскочка, циліндровий механізм, ключ (постійний ключ), блокуючий пристрій Защелкивающийся засов, цилиндровый механизм, ключ (постоянный ключ), блокирующее устройство

корпус поворотом ключа (постійного ключа); виведення з корпуса блокуючого пристрою і заскочкової частини засува-заскочки під дією їхніх механізмів повертання; виведення ключа; уведення в корпус блокуючого пристрою і заскочкової частини засува-заскочки пристроєм, що імітує роботу запірної планки; повне виведення з корпуса засува-заскочки під дією механізму повертання Ввод ключа; полный ввод защелкивающеюся засова в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод из корпуса блокирующего устройства и защелкивающейся части засова под действием их механизмов возврата; вывод ключа; ввод в корпус блокирующего устройства и защелкивающейся части засова устройством, имитирующим работу запорной планки; полный вывод из корпуса защелкивающегося засова под действием механизма возврата

Продовження таблиці Продолжение таблицы

1

Механізм циліндровий, ключ Механизм цилиндровый, ключ

Уведення ключа; два повних обороти ключа (720°) за годинниковою стрілкою; два повних обороти ключа (720°) проти годинникової стрілки; виведення ключа.

МЦ, що мають конструктивні обмеження через кут повороту, обертати на допустиму величину кута Ввод ключа; два полных оборота ключа (720°) по часовой стрелке; два полных оборота ключа (720°) против часовой стрелки; вывод ключа.

МЦ конструктивно имеющие ограничение по углу поворота, вращать на допустимую величину угла

Заскочка, ручка фальова (ручка- кнопка) Защелка, ручка фалевая (ручка- кнопка)

Уведення заскочки у корпус поворотом ручки; виведення заскочки і повернення ручки під дією їхніх механізмів повертання; уведення заскочки пристроєм, що імітує роботу запірної планки; виведення заскочки під дією механізму повертання Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата.

Фіксатор

Фиксатор

Уведення фіксатора у корпус пристроєм, що імітує роботу запірної планки; вивід фіксатора під дією механізму повертання

Ввод фиксатора в корпус устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод фиксатора под действием механизма возврата.

  • Уведення ключа, виведення ключа - для циліндрових механізмів. При випробуваннях сувальдових замків уведення і виведення ключа допускається не виконувати.

  • Ввод ключа, вывод ключа - для цилиндровых механизмов. При испытании сувальдных замков ввод и вывод ключа допускается не производить.

Допускається роздільне проведення випробувань складальних одиниць за операціями, що є частиною циклу роботи.

  1. При випробуванні МЦ поводок має бути навантажений у діапазоні кута його повороту ±450 (забезпечується підпорами 1 за рисунком 1) вертикально спрямованим зусиллям 15 Н відповідно до схеми навантаження на рисунку 1.