4.57.9. Все траншеи для доступа к устройствам линии, расположенные под полом, должны иметь надежные, плотно закрывающиеся крышки, расположенные заподлицо с полом и имеющие на верхней части поверхности рифления.
4.58. Технологические транспортные средства.
4.58.1. На транспортерах и конвейерах должна быть обеспечена безопасность обслуживания и исключена возможность попадания рук или одежды рабочего в движущиеся части.
4.58.2. Конвейеры и транспортеры длиной более 45 м должны быть оборудованы переходными мостиками для перехода людей, с перилами высотой не менее 1,0 м и с зашивкой понизу на высоту не менее чем 0,15 м.
4.58.3. Ограждения подвесных конвейеров в местах прохода под ними должны предотвращать травмирование падающими предметами: колодками, изделиями, деталями и т. д.
4.59. Оборудование для сушки и термофиксации обуви.
4.59.1. Герметизация сушилок должна исключать утечку, загрязненного воздуха или паров в производственные помещения.
4.59.2. В сушилках должна быть предусмотрена вытяжная вентиляция для удаления горячего воздуха и паров.
4.59.3. Теплоизоляция наружных поверхностей сушилок, вентиляторов, воздуховодов и наружных стенок калориферов, расположенных вне сушилок, должна исключать поступление тепла в помещение.
4.59.4. Внутри рабочей камеры сушилок для ремонта должно предусматриваться освещение напряжением не выше 12 В.
4.59.5. Барабан с этажеркой должен быть изолирован. Температура внутри установки должна регулироваться автоматически.
4.59.6. На машине должно быть предусмотрено местное вытяжное устройство для удаления выделяющихся газов.
4.59.7. Камера для влажно-тепловой обработки затянутой заготовки обуви должна иметь ограждения приводной, натяжной станции и транспортера. Камера должна быть теплоизолирована и иметь на входе шторки из термостойкого материала.
4.59.8. Температура внутри камеры должна регулироваться автоматически.
4.59.9. Пульт управления должен быть размещен в месте запуска обуви в установку и расположен на расстоянии не более 0,8—1,0 м от рабочего проема заррузки.
4.60. Оборудование для взъерошивания затяжной кромки заготовки.
На машине должно быть предусмотрено местное вытяжное устройство для удаления выделяющихся газов и пыли.
4.61. Оборудование для намазки клеем затяжной кромки следа обуви.
4.61.1. Укрытия механизма подачи клея должно исключать возможность разбрызгивания клея и распространения паров растворителей в рабочую зону,
4.61.2. На машине должно быть местное вытяжное устройство, обеспечивающее удаление паров растворителей из-под укрытия механизма подачи клея.
4.62. Оборудование для приклеивания подошв.
4.62.1. В машине должно быть устройство, исключающее возможность попадания рук оператора под упоры.
4.62.2. Включение клавиши должно обеспечивать сброс давления в пресс-секции и возвращение ее в исходное положение.
4.62.3. Термостаты должны устанавливаться изолировано от прессов и иметь встроенные укрытия с местным отсосом.
4.63. Оборудование для горячей вулканизации резинового низа обуви.
4.63.1. Вытяжные устройства в пресс-агрегатах должны обеспечивать отсос избыточного тепла и других вредностей из барабанов.
4.63.2. На прессах должна быть обеспечена безопасность и удобство замены цанг, манжет и других деталей при наладке и ремонте.
4.64. Оборудование для пристрачивания подошв и вшивания ранта нитками.
4.64.1. На машине предохраняющие устройства должны исключать возможность попадания рук рабочего в зону иглы, шила, между подвижными и неподвижными частями упоров, столиков и лапок.
4.64.2. Кожух движущихся деталей и механизмов оборудования должен иметь шумопоглащающую изоляцию.
4.64.3. На машине должна быть исключена возможность разбрызгивания вара из подогреваемого бачка. Температура должна регулироваться автоматически. Напряжение нагревателя для разогрева шпуль должно быть не выше 12 В.
4.65. Оборудование для глажений подошв, прикрепленных к следу обуви.
4.65.1. Управление машиной должно исключать возможность попадания рук рабочего в зону подачи обуви под оглаживающие ролики.
4.65.2 Зажимные устройства должны исключать падание обрабатываемой обуви при ее глажений.
4.65.3. Приводные механизмы и ролики, оглаживающие обувь с боков и тыльной стороны, должны быть ограждены съемными щитками.
4.66 Оборудование для снятия обуви с колодок.
4.66.1. Съемный барабан должен быть укрыт полностью, кроме его рабочей части.
4.66.2. На машине должно быть предусмотрено кнопочное включение одновременно двумя руками.
4.66.3. Уменьшение уровня звука в автомате должно достигаться с помощью глушителей шума.
4.66.4. Машина должна иметь пылесборник для отходов разрезанных концов ниток, временной шнуровки и др.
4.67. Оборудование для литья низа из пластика и резины.
4.67.1. На оборудовании должна быть исключена возможность попадания литьевого материала па работающего.
4.67.2. Герметизация всех цилиндров, их соединений, а также механизмов и деталей должна исключать выход литьевого материала через зазоры.
4.67.3. Литьевые агрегаты в зоне смыкания прессформ должны иметь ограждения из прозрачного материала, сблокированные с механизмом смыкания формы. При выходе блокировки из строя, работа оборудования должна быть невозможной.
4.67.4. Привод реактора-смесителя должен иметь уплотнители, включающие утечку вредных газов в рабочее помещение.
4.67.5. Для исключения выделения вредностей в рабочее помещение заполнение реакторов должно производиться автоматически по специальному трубопроводу.
4.67.6. В оборудовании под вытяжкой должны быть специальные сборники для слитков или отходов пластикатов и резины.
4.67.7. Генератор для повышения частоты до 300 Гц должен быть звукоизолирован или размещен в отдельном помещении.
4.67.8. На установке для литья полиуретанов должен быть прибор, сообщающий о наличии азота в пневмоаккумуляторе.
4.67.9. На машине должно быть предусмотрено местное вытяжное устройство для удаления выделяющихся газов.
4.67.10. Вертикальные цилиндры, выходящие за пределы агрегатов должны иметь ограждения и маслосборники.
4.67.11. Управление агрегатами должно осуществляться с центрального пульта оператором в полуавтоматическом и наладочных режимах.
4.68. Оборудование для фрезерования уреза подошв обуви. Фрезы должны иметь укрытия, исключающие возможность травмирования рук рабочего и попадания в глаза отлетающих частиц обрабатываемого материала.
4.68.1. Тормозное устройство для быстрого останова фрез должно быть сблокировано с органами управления (кнопкой «Стоп»). Ручное торможение исключается.
4.68.2. Удаление пыли и газов должно осуществляться местными вытяжными устройствами.
4.68.3. Устройство для заточки и правки фрез должно быть снабжено пневмоотсосом и искрогасителем.
4.68.4. Над абразивным кругом для заточки фрез должен быть экран из прозрачного небьющегося материала, предохраняющий рабочего от попадания в глаза отлетающих частиц металла и карборунда в соответствии с ГОСТ 12.3.028—82.
4.69. Оборудование для шлифования (пемзования) подошв и набоек на обуви.
4.69.1. На машине должны быть защитные экраны.
4.69.2. На машине должно быть предусмотрено местное вытяжное устройство для удаления выделяющихся газов и пыли.
4.69.3. Машина должна быть обеспечена средствами для нейтрализации зарядов статического электричества.
4.69.4. Для удаления пыли с подошв на машине должна быть предусмотрена волосяная щетка.
4.70. Оборудование для полирования подошв и чистки верха обуви.
4.70.1. Укрытие главного вала с волосяными щетками должно быть надежным и исправным.
4.70.2. Привод главного вала и вентилятора должен иметь ограждения.
4.70.3. На машине должно быть предусмотрено устройство для удаления выделяющихся газов.
4.70.4. Машина должна быть обеспечена средствами для нейтрализации зарядов статического электричества.
4.71. Оборудование для горячего формования верха готовой обуви.
4.71.1. Воздуховоды системы обдува горячим воздухом должны быть теплоизолированы.
4.71.2. Блокировка на машине должна исключать возможность включения нагревателей до включения вентилятора.
4.71.3. Напряжение нагревательных устройств должно быть не выше 42 В.
4.71.4. Включение двигателя привода-стола должно осуществляться только при одновременном нажатии двух кнопок.
4.72. Оборудование для аппретирования и крашения готовой обуви.
4.72.1. Установка должна быть снабжена устройством, обеспечивающим отсос вредных паров и газов, выделяющихся в процессе обработки обуви.
4.72.2. При окраске обуви пульверизатором пистолет должен быть заземлен.
4.73. Оборудование клеймения товарного знака на следе обуви.
4.73 1. На машине должна быть исключена возможность сдваивания ударов клеймильной головки.
4.73.2. Степень нагрева клеймильной головки должна регулироваться.
4.73.3. При теснении через цветную ленту на машине перемещение ленты-фольги должно быть автоматическим.
4.74. Термопласт-автоматы.
4.74.1. Нагреваемые детали автоматов, кроме рабочих поверхностей затяжных пластин, должны быть покрыты теплоизоляционным материалом, температура наружной поверхности которого не должна превышать 318 К (450С).
4.74 2. Гидросистемы и узлы исполнительных механизмов должны располагаться так, чтобы обеспечивались удобство и безопасность при смене нагревателей, ремонте механизмов и замене деталей.
4.74.3. Автомат должен иметь местное вытяжное устройство для удаления газов и других вредных выделений.
4.75. ПВГ-18.
4.75,1. Конструкция пресса должна обеспечивать полную безопасность работы при нахождении рук рабочего в зоне вырубки.
4.75 2. Конструкция пресса должна исключать сдваивание ударов и самопроизвольное опускание верхней плиты.
4.75.3. Пресс должен быть снабжен автоматическим регулятором давления и защиты рук рабочего.
5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ,МЕСТ
5.1. Машины, аппараты, агрегаты, транспортные средства и другое производственное оборудование должны быть размещены таким образом, чтобы их монтаж, ремонт и обслуживание были удобны и безопасны.
При размещении производственного оборудования должны быть предусмотрены проходы и проезды, обеспечивающие безопасное движение людей и транспорта. Ширина главных проходов в производственных помещениях для передвижения рабочих без груза должна быть не менее 1,5 м, а второстепенных проходов, используемых для ремонта, осмотра и смазки оборудования— не менее 0,8 м.
5.2. Организация рабочих мест должна соответствовать типовым проектам организации рабочих мест по профессиям.
5.3. При работе стоя вблизи рабочих мест должны находиться стулья стандартных образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.033—78 для отдыха рабочих во время производственных пауз. Количество таких стульев в цехе должно соответствовать численности рабочих, работающих стоя.
5.4. В случае, когда работа может выполняться сидя, рабочие места должны быть оборудованы креслами, регулируемыми по высоте, с поясничной опорой в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032—78.
5.5. Резаки каждого комплекта должны иметь одинаковую высоту и предохранительные козырьки на расстоянии не менее 90 мм от нижней части резака.
Полка для размещения рабочего комплекта резаков должна быть ровной, без наклона, исправной и иметь бортик.
5.6. Рабочее место должно быть оборудовано устройством для удобного расположения инструмента.
5.7. Размещение основных коммуникаций (водопроводных, воздуховодных и др.) должно обеспечивать непрерывность и поточность технологических процессов. Временные коммуникации должны прокладываться в соответствии с СН-245—71.
5.8. В местах прохода через коммуникации должны быть оборудованы безопасные переходы или проложены мостики.
5.9. Переносные лестницы, стремянки, трапы, мостики должны соответствовать ГОСТ 12.2.012—75.
6. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
61. Химические материалы, растворители, красители.
6.1.1. Упаковка и срок действия всех химических материалов и красителей должны быть проверены на соответствие требованиям действующих стандартов и ТУ.
6.1 2. Лаки, растворители, готовые к использованию аппретура и клей должны быть снабжены полным и точным указанием химического состава. Применение лаков, растворителей, клеев и т. д неизвестного состава запрещается.
6.1 3. На таре должно быть четкое обозначение названия красителя и химиката, концентрация раствора.
6.1 4. Отбор проб на химический анализ должен осуществляться в чистую стеклянную посуду с крышкой или притертой пробкой.
7. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
7.1. Сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию, лесоматериалы и топливо следует хранить на специально выделенных и оборудованных для этой цели складах и погрузочно-разгрузочных площадках.
7.2. Размещение и хранение материалов должно производиться в соответствии с инструкцией, разработанной на каждом предприятии, где должны быть указаны, какие материалы могут храниться на данном складе, в каком количестве, в какой таре, способы укладки и хранения, а также порядок и способ отпуска со склада.
7.3. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться соответствующими подъемно-транспортными средствами, механизмами и приспособлениями в зависимости от габаритов, веса и назначения складируемых материалов согласно требованиям ГОСТ 12.3.009—76. Перемещение грузов напольным транспортом должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3-020—80.
7.4. Нагрузка для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную должна соответствовать действующим нормам предельно допустимых нагрузок для женщин, утвержденным постановлением Госкомтруда СССР и Президиумом ВЦСПС.
7.5. Средства цехового транспорта, используемые для транспортирования сырья, материалов и готовой продукции, должны соответствовать Единым требованиям безопасности к устройству и эксплуатации цехового транспорта предприятий текстильной и легкой промышленности, утвержденным Минлегпромом СССР.
