СНиП 2.09.02-85
Металлы. Методы испытания на растяжение
Бумага мешочная. Технические условия
Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
Лента стальная упаковочная. Технические условия
Угольники поверочные 90°. Технические условия
Микрометры. Технические условия
Картон гофрированный. Общие технические условия
Бумага основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
Картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него. Технические условия
Бумага парафинированная. Технические условия Материалы лакокрасочные. Упаковка Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение Пленка полиэтиленовая. Технические условия
Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
Маркировка грузов
Бумага противокоррозионная. Технические условия
Основа парафинированной бумаги. Технические условия
Полиамиды стеклонаполненные. Технические решения
Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры
Средства измерения шероховатости поверхностным профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
Контейнеры универсальные массой брутто 0.625 и 1.25 т. Технические условия
Входной контроль продукции. Основные положения
Здания и сооружения. Метод определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования
Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
Внутренний водопровод и канализация
Отопление, вентиляция и кондиционирование
Производственные здания
Административные и бытовые здания
Охрана поверхностных вод от загрязнения
Охрана почвы от загрязнений бытовыми и промышленными отходами
ДСТУ Б В.2.6-30:2006
3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОНЯТИЙ
Ниже приведены термины, использованные в этом стандарте, с соответствующими определениями понятий.
3.1 Профиль комбинированный из алюминиевого сплава с термомостиками
Изделие, состоящее из алюминиевых полого и сплошного прессованных профилей с диаметром описанной окружности до 300 мм, марки сплава АД31, соединенных между собой термомостиками {вкладышами) (рисунок 1а).
Пространство между термомостиками может быть заполнено теплоизоляционным материалом (рисунок 1б).
Профили комбинированные могут состоять из разнообразных комбинаций полых и сплошных профилей в зависимости от конструкционных и теплофизических требований к конструкции.
Рисунок 1 - Виды алюминиевых профилей с термомостиками
3.2 Термомостики
Изделия, изготовленные из материала с меньшей теплопроводностью чем у алюминия.
3.3 Полые профили
Профили, форма поперечного сечения которых имеет закрытые и незакрытые пустоты согласно ДСТУ Б В.2.6-3.
3.4 Сплошные профили
Профили, в поперечном сечении которых нет закрытых пустот.
3.5 Лицевая поверхность профиля
Видимая поверхность профиля в смонтированной конструкции, к которой предъявляются требования к показателям внешнего вида.
4 КЛАССИФИКАЦИЯ
Профили комбинированные подразделяются:
4.1 По теплоизоляционному заполнению:
без заполнения - ПК;
с заполнением - ПКЗ.
По состоянию материалов в соответствии с ДСТУ Б В.2.6-3.
По покрытию лицевой поверхности:
анодно-окисное - Ан;
жидкое лакокрасочное - Жл;
жидкое электрофорезное - Жэ;
порошковое полимерное - П;
комплексное - К (двухслойное, из разных видов покрытия).
ДСТУ Б В.2.б-30:2006
У
словное обозначение профиля комбинированного следует принимать соответственно схеме: X X Xобозначение профилей комбинированных по теплоизоляционному
заполнению (4.1) материала
обозначение профилей комбинированных по состоянию материала (4.2)
обозначение профилей комбинированных по покрытию лицевой поверхности (4.3)
номер рабочих чертежей предприятия-изготовителя профилей комбинированных
обозначение данного стандарта
Пример условного обозначения профиля комбинированного при заказе и в документации другой продукции: профиль комбинированный с теплоизоляционным заполнением, неполностью закаленный с жидким электрофорезным покрытием лицевой поверхности, номер 160 согласно рабочим чертежам предприятия-изготовителя
ПКЗ Т4 Жэ-160-ДСТУ Б В.2.6-30:2006.
5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1 Общие положения
5.1.1 Профили комбинированные должны изготовляться в соответствии с требованиями этого стандарта по рабочим чертежам разработчика технической документации с соблюдением установленного технологического регламента.
Номенклатура и геометрические размеры профилей комбинированных должны отвечать требо-ваниям нормативной документации на конкретные типы профилей комбинированных. утвержденной з установленном порядке предприятием-изготовителем.
5.2 Форма и размеры профилей комбинированных
Форма сечения и геометрические размеры профилей комбинированных должны быть
согласованы с предприятием-изготовителем.
Профили комбинированные изготовляют мерной и немерной длины в пределах от 2000 мм
до 6000 мм.
Поставка профилей комбинированных другой длины допускается по согласованию между производителем и потребителем.
Предельные отклонения длины профилей комбинированных должны быть от 0 до -10 мм. Профили комбинированные должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 3°
5.2.3 Отклонение от прямолинейности полок h2i, профиля комбинированного на отрезке профиля
300 мм не должно быть более 0,3 мм, а на всю длину профиля отклонение от прямолинейности h1i не
должно превышать значений, указанных в таблице 1, рисунок 3.
Таблица 1 В миллиметрах
|
Длина профиля |
До 1000 включ. |
До 2000 включ. |
До 3000 включ |
До 4000 і До 5000 включ. | включ. |
До 6000 включ. |
Более 6000 |
|
Величина отклонения |
0,7 |
1,3 |
1,8 |
2,2 І 2,6 j ι |
3.0 |
3,5 |
5.2.4 Скручивание профиля комбинированного вдоль продольной оси в зависимости от его ширины не должно превышать значений, приведенных в таблице 2.
Д
СТУ Б В.2.6-30:2006Таблица 2
В миллиметрах
|
|
Допуск скручивания для профилей длиной |
|||
|
Ширина b |
до 1000 |
до 2000 включ. |
до 3000 включ. |
до 4000 до 5000 более включ. включ. 5000 |
|
До 25 включ. |
1,0 ! 1,2 |
1,2 |
1,5 2,0 j 2,0 |
|
|
До 50 включ. |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
1,8 2,0 : 2,0 |
|
До 100 включ. |
1,0 |
1,5 |
1,5 2,0 2,0 2,0 |
|
|
До 150 включ. |
1,2 |
1,5 |
1,8 ! 2,2 2,5 3,0 ' |
|
|
До 200 включ. |
1,5 |
1,8 |
2,2 |
2,6 3,0 і 3,5 |
|
До 300 включ. |
1,8 |
2,5 |
3,0 |
3,5 4,0 4,5 |
Рисунок 2 - Отклонения геометрических
параметров профилей
- контрольная плита: 2 - контролируемый профиль Рисунок 3 - Проверка отклонения профилей от прямолинейности
5.2.5 Предельное отклонение размеров от параллельности лицевых поверхностей профилей
комбинированных, показанное на рисунке 2, не должно превышать 0.5 мм.
При базовых поверхностях разной длины за опорную принимается поверхность с большей длиной.
5.2.6 Предельное отклонение от перпендикулярности профилей комбинированных, показанное на
рисунке 2, не должно превышать 0.5 мм.
5.2.7 Предельное отклонение от прямолинейности, показанное на рисунке 2, не должно
превышать 0,4 мм.
5.3 Требования к конструкции профилей комбинированных
Предел прочности профилей комбинированных при испытаниях на поперечное растяжение
должен быть не менее 80 Н/мм.
Усилие сдвига алюминиевой части комбинированного профиля относительно термомостика
должно быть не менее 24 Н/мм.
5.3.3 Сопротивление теплопередаче профилей комбинированных должно быть не менее
0,36 м2К/Вт.
5.4 Требования к защитно-декоративному покрытию
Профили комбинированные должны иметь защитно-декоративное покрытие
В зависимости от условий эксплуатации и декоративных требований к защитно-декора-
тивному покрытию применяют виды покрытия в соответствии с 4.3.
Рекомендованная толщина защитно-декоративного покрытия указана в приложении А.
5.4.3 Цвет лицевой поверхности профилей комбинированных должен соответствовать образцам-
эталонам, утвержденным в установленном порядке и быть согласован α заказчиком.
ДСТУ Б В.2.6-30.-2006
Лакокрасочное покрытие должно соответствовать III классу в соответствии с ГОСТ 9.032
Толщина покрытия выбирается в зависимости от климатического исполнения.
Внешний вид и толщина анодно-окисного покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.301 и
ГОСТ 9.031
Порошковое полимерное покрытие двухслойное комплексное должно отвечать IV классу
согласно ГОСТ 9.410.
Электрофорезное жидкое покрытие должно соответствовать технической документации
предприятия-изготовителя.
На лицевой поверхности комбинированного профиля не допускаются механические по-
вреждения, пузыри глубиной более 0,07 мм, продольные следы от матрицы глубиной более 0,03 мм, а
также поперечные следы от матрицы, которые образуются при остановке пресса.
На остальной поверхности алюминиевого профиля не допускаются механические повреждения, пузыри глубиной, превышающей половину минусового допуска на толщину полок и стенок; а также продольные следы от матрицы глубиной свыше 0,15 мм.
5.5 Требования к материалам и комплектующим профилей комбинированных
5.5.1 Для изготовления комбинированных профилей применяются:
профили из алюминиевых сплавов АД31 при диаметре описанной окружности до 300 мм;
термомостики;
заполнитель теплоизоляционный.
5.5.2 Материалы и комплектующие изделия должны пройти входной контроль согласно
ГОСТ 24297, отвечать требованиям нормативной документации, подтверждаться сертификатами
качества заводов-поставщиков и быть разрешены для использования в жилищном строительстве
МЗ Украины.
Номенклатура, основные параметры, форма и размеры сечений, физико-механические
свойства и другие требования к профилям из алюминиевых сплавов АД31 (составляющих ком-
бинированных профилей) должны соответствовать требованиям ДСТУ Б В.2.6-3 для профилей
повышенной и особой точности геометрических размеров (прецизионных) при диаметре описанной
окружности до 300 мм. а также чертежам предприятия-разработчика профилей.
Термомостики, соединяющие алюминиевые профили, должны изготовляться из армиро-
ванного стекловолокном полиамида з соответствии с ГОСТ 17648 или другого материала с физико-
механическими показателями, приведенными ниже.
5.5.4.1Температура размягчения материала термомостика должна быть не менее 180 °С.
Прочность термомостиков при растяжении должна быть не менее 110 МПа.
Модуль упругости при растяжении должен быть не менее 2900 МПа.
Предельная прочность пси изгибе должна быть не менее 30 МПа.
Ударная вязкость при температуре 23 °С должна быть не менее 40 кДж/м2.
5.5.4.6 Ударная вязкость при температуре минус 40 °С должна быть не менее 30 кДж/м2.
