Страница 6: ДСТУ Б В.2.6-30:2006. Конструкції будинків і споруд. Профілі з алюмінієвих сплавів із термомістками для огороджувальних будівельних конструкцій. Загальні технічні умови (60952)

5.5.4.7 Коэффициент линейного теплового расширения з зависимости от ширины и формы профиля термомостики (2.5 - 3.5) · 10^-5 1/°С.

Теплопроводность в сухом состоянии не должна превышать 0.30 Вт/(м - К).

5.5.4.8 В качестве заполнителя можно использовать пенополиуретан в соответствии с ОСТ 6-55-455 или другой материал с коэффициентом теплопроводности не более 0,15 Вт/(м - К).

5.6 Комплектность

5.6.1 Профили комбинированные должны поставляться комплектно.

Комплектность поставки должна отвечать спецификации потребителя, указанной в договоре на поставку.

В комплект поставки входит документ о качестве на продукцию, которая отгружается.

5.7. Маркировка

5.7.1 Каждое упаковочное место должно иметь маркировку. Маркировка должна наноситься несмываемой краской на металлическую или пластмассовую бирку, которая прикрепляется к таре или пакету, и должна содержать:

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

• условное обозначение профиля;

• наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

• массу пакета;

• дату изготовления;

• номер партии;

• наименование заказчика;

• знак соответствия согласно ДСТУ 2296 (если такой получен при сертификации);

• штамп ОТК;

• порядковий номер грузового места.

5.7.2 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 14192.

5.8. Упаковка

1. Временная противокоррозионная защита в соответствии с ГОСТ 9.510 указывается в дого­-
   воре на поставку.

2. Упаковка должна обеспечить сохранность профилей комбинированных и их поверхностей от
   механических повреждений.

3. Для упаковки применяют:

• контейнеры в соответствии с ГОСТ 22225, ГОСТ 18477;

• дощатые обрешетки для грузов массой до 500 кг согласно ГОСТ 12082;

• мягкую тару из водостойкого картона для грузов массой до 200 кг по технической документации
  изготовителя;

• тару, изготовленную по технической документации изготовителя и согласованную в установ­-
  ленном порядке.

5.8.4 Для упаковки профилей комбинированных используют бумагу марки В-70, В-78 и Π согласно
ГОСТ 2228, ОДП согласно ГОСТ 16711, двухслойную водонепроницаемую бумагу согласно ГОСТ 8828,
парафинированную бумагу согласно ГОСТ 9569, картон гофрированный согласно ГОСТ 7376, пленку
полиэтиленовую толщиной 0.1 мм или 0,2 мм согласно ГОСТ 10354.

Допускается использовать бумагу согласно ГОСТ 515 или противокоррозионную - ГОСТ 16295.

5.8.5 При укладке профилей комбинированных а тару они должны быть отделены друг от друга
слоем бумаги или пленки, а свободное пространство в таре должно быть заполнено подкладочным
картоном согласно ГОСТ 9347 или другим материалом, не вызывающим повреждение профилей.

5.8.6 Для обвязки грузовых мест применяют стальную ленту согласно ГОСТ 3560 или ленту из
искусственных материалов, которая по своему качеству не хуже указанной.

Упаковку профилей и формирование грузового места надо проводить з соответствии с ГОСТ 9.510.

Соединение профилей и формирование грузового места должны отвечать ГОСТ 21650.

5.8.7.Масса упаковочного места з мягкой таре должна быть не больше 200кг. при упаковке з контейнер - не больше 500 кг.

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ

6.1Материалы для изготовления профилей комбинированных о том числе импортного про-­
изводства) должны отвечать требованиям действующих стандартов и иметь разрешение к при­-
менению МЗ Украины.

6.2 Производственные помещения для изготовления профилей комбинированных должны быть
обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2.04.05, отоп­-
лением согласно СНиП 2.04.05, освещением согласно ДБН В.2.5-28. Водопровод и канализация
должны отвечать требованиям ГОСТ 2874 и СНиП 2.04.01.

Рабочие должны обеспечиваться санитарно-бытовыми помещениями согласно СНиП 2.09.04.

6.3 Технологический процесс и оборудование, которое используется для изготовления профилей
комбинированных, должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, при выборе электро-­
оборудования руководствоваться требованиями ДНАОП 0.00-1.32-01.

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

4. Техническая эксплуатация электрооборудования во время производства профилей должна
   осуществляться в соответствии с ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.018 и "Правилами безопасной работы
   электрооборудования потребителей" (утвержденными Госнадзорохрантруда Украины, приказ № 4
   от 9.01.98 г.).

5. В воздухе рабочей зоны во время изготовления профилей комбинированных необходимо
   контролировать наличие вредных химических веществ. Содержание вредных веществ в воздухе
   рабочей зоны контролируется в соответствии с ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.014 и методиками МЗ
   Украины.

Гигиенические нормативы и методы определения химических веществ, которые допускаются в воздухе рабочей зоны при изготовлении профилей:

— алюминиевая пыль, ПДК р.з. 6 мг/м³. класс опасности согласно ГОСТ 12.1.007. Метод
определения - МУ № 4436-87 "Методические указания на определение концентрации вредных
веществ в воздухе рабочей зоны".

6. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать нормы, установленной ДСН 3.3.6.037.

7. Уровень вибрации на рабочих местах должен соответствовать ДСН 3.3.6.039, контроль -
   согласно ГОСТ 12.1.012.

8. Микроклимат рабочих помещений должен соответствовать требованиям ДСН 3.3.6.042.

9. Контроль за состоянием окружающей природной среды, который включает охрану атмос-­
   ферного воздуха и грунта, контроль за сбросом сточных вод должен осуществляться в соответствии с
   требованиями:

• выделение вредных веществ из материалов в воздушную среду помещений - в соответствии с
  ДСП-201. Контроль - согласно ГОСТ 17.2.3.02 и ДСП-201;

• сточные воды должны отвечать требованиям СанПиН 4630, СНиП 2.04.01:

• охрана грунта от загрязнения бытовыми и промышленными отходами должна осуществляться
  в соответствии с СанПиН 42-128-4690. ДСанПіН 2.2.7.029.

6.10 Для производственных и складских помещений должна быть определена категория взры-
вопожарной и пожарной безопасности в соответствии с НАПБ Б.07.005 (ΌΗΤΠ 24-86).

Производственные помещения для изготовления профилей комбинированных должны отвечать требованиям ДБН В. 1.1-7. СНиП 2.09.02 и требованиям других нормативных документов.

Здания и помещения для производства и хранения профилей комбинированных должны обо­рудоваться установками пожарной автоматики в соответствии с требованиями действующих нормативно-правовых документов.

В случае возникновения пожара необходимо использовать первичные средства пожаротушения. Вид и количество первичных средств пожаротушения необходимо определять в соответствии с НАПББ.03.001.

Пожарная безопасность производства должна обеспечиваться системами предотвращения пожара, противопожарной защитой, организационно-техническими мероприятиями согласно ГОСТ 12.1.004.

6.11 Окрашивание изделий и хранение красок должны отвечать "Общим правилам взрыво-
опасности для взрывоопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих произ-­
водств", утвержденным Гостехнадзором 06.09.88 г. и "Санитарным правилам при окрасочных работах
с применением ручных распылителей" СП № 991, утвержденным МЗ 23.09.722.

Во время проведения покрасочных работ необходимо придерживаться требований НАПБ А.01.001.

6.12 Краску наносят на поверхность изделий по технологии производителя. При проведении
окрашивания, а также после окончания необходимо тщательно проветрить помещения.

Краску упаковывают в плотно закрытую тару согласно ГОСТ 9980.3, которая защищает краску от влаги и прямых солнечных лучей. Хранение краски - согласно ГОСТ 9980.5.

13. Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с
    требованиями ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.034.

14. Перемещение, транспортирование, погрузка и хранение материалов и готовой продукции
    осуществляются согласно требованиям ГОСТ 12.3.009 и ГОСТ 12.3.002.

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

15. При работе необходимо применять спецодежду и средства индивидуальной защиты рук и ног
    согласно ГОСТ 12.4.103, глаз - очки согласно ГОСТ 12.4.013.

16. К работе по производству профилей комбинированных допускаются лица не моложе 18 лет,
    которые прошли инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности и медицинский осмотр
    в соответствии с приказом МЗ Украины № 555 от 31.03.94, № 555 от 29.09.89.

Обучение работающих безопасным правилам работы проводится согласно типовому положению об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда, разработанному и утвержденному Госнадзорохрантруда.

7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1. Приемку профилей комбинированных проводит отдел технического контроля предприятия-
   изготовителя партиями в соответствии с требованиями этого стандарта и комплекта технической
   документации на конкретный тип профилей комбинированных.

2. Партией надо считать профили комбинированные одинакового сечения, изготовленные по
   одной технологии из одних и тех же материалов на протяжении одной смены.

3. Для проверки соответствия профилей комбинированных требованиям этого стандарта
   проводят входной, операционный и приемочный контроль.

4. Входной контроль материалов, приведенных в 5.5, проводится в соответствии с требованиями
   ГОСТ 24297, этого стандарта и нормативных документов на конкретные виды материалов и изделий
   по перечню материалов, которые подлежат входному контролю, утвержденному в установленном
   порядке и действующему на предприятии-изготовителе.

Порядок проведения операционного контроля профилей комбинированных устанавливают в технологическом регламенте предприятия-изготовителя.

Приемочный контроль профилей комбинированных проводят путем проведения приемо-сда-точных и периодических испытаний.

5. Приемо-сдаточные испытания профилей комбинированных сплошным контролем проводятся
   в соответствии с требованиями 5.2.1., 5.2.2., 5.4.2., 5.4.3.

6. Приемо-сдаточные испытания выборочным контролем проводятся в соответствии с требо-­
   ваниями 5.2.3 - 5.2.6., 5.4.4 - 5.4.7.

7.6.1 Для выборочного контроля геометрических размеров профилей комбинированных по 5.2.3 -
5.2.6 отбирают методом случайной выборки 2 % от каждой партии, но не менее трех профилей.

При получении неудовлетворительных результатов проверки геометрических размеров по ним проводят поштучный контроль.

7.6.2 Для определения толщины защитного покрытия и внешнего вида по 5.4.4 - 5.4.7 отбирают
методом случайной выборки три образца профиля комбинированного.

При отрицательном результатете контроля проводят повторный контроль на удвоенном коли­честве образцов, отобраных из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов по­вторного контроля партия профилей комбинированных приемке не подлежит, а выпуск изделий прекращается до выяснения причин брака и отработки технологического процесса.

7.7 Для периодического контроля профилей комбинированных по 5.3.1, 5.3.2 отбирают 5 %
профилей от каждой партии, но не меньше трех, из которых вырезают образцы для испытаний.

Периодичность испытаний - раз в 10 дней и при замене материалов или изменении технологии.

7.8 Периодическим испытаниям на соответствие требованиям 5.3.3 подлежат профили ком­-
бинированные, которые выдержали приемо-сдаточные испытания.

Проверка требований по сопротивлению теплопередаче проводится в составе готовых изделий из профилей комбинированных. Переодичность испытаний на соответствие 5.3.3 устанавливается один раз в пять лет.

7.9 Результаты периодических испытаний оформляються протоколом и утверждаються руко-­
водителем предприятия-изготовителя.

7.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия изделий требо­-
ваниям настоящего стандарта, придерживаясь при этом приведенного порядка отбора профилей
комбинированных и применяя указанные методы контроля.

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

7.11 Каждая партия изделий должна иметь документ о качестве, который составляется пред­приятием-изготовителем, и должен содержать:

• наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение;

• условное обозначение профилей комбинированных;

• номер партии;

• дату изготовления;

• количество изделий в штуках;

• данные испытаний.

8 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

8.1 Геометрические размеры поперечного сечения профилей комбинированных контролируют
толщиномером согласно ГОСТ 28702, микрометром согласно ГОСТ 6507, штангенциркулем со­-
гласно ГОСТ 166, угломером согласно ГОСТ 3749, оптико-электронными измерителями или другим
инструментом, который обеспечивает необходимую точность измерений.

Длина профилей комбинированных (5.2.2) контролируется рулеткой согласно ДСТУ 4179.

2. Проверка отклонения от прямолинейности (5.2.3), скручивания (5.2.4), предельного откло-­
   нения от параллельности (5.2.5), предельного отклонения от перпендикулярности (5.2.6) комбини­-
   рованных профилей определяется согласно ГОСТ 26877.

3. Механические свойства профилей комбинированных на поперечное растяжение (5.3.1)
   проверяют по методике, приведенной в приложении Б.

4. Стойкость к сдвигу (5.3.2) определяется на разрывной машине согласно ГОСТ 28840 на
   образцах длиной 100 мм в соответствии с приложением В.

5. Сопротивление теплопередаче профилей комбинированных (5.3.3) определяют согласно
   ДСТУ Б В.2.6-17 или ГОСТ 26254 в составе изделия, для которого они предназначены.

6. Проверку внешнего вида покрытия профилей комбинированных (5.4.3, 5.4.7) проверяют без
   применения увеличительных приборов.