Страница 3: ДСТУ Б В.2.6-30:2006. Конструкції будинків і споруд. Профілі з алюмінієвих сплавів із термомістками для огороджувальних будівельних конструкцій. Загальні технічні умови (60952)

5.6 Комплектність

5.6.1 Профілі комбіновані повинні поставлятися комплектно.

Комплектність поставки повинна відповідати специфікації споживача, вказаної у договорі на поставку.

В комплект поставки входить документ про якість на продукцію, яка відвантажується.

5.7 Маркування

5.7.1 Кожне пакувальне місце повинно мати маркування. Маркування повинно наноситись не­змивною фарбою на металеву або пластмасову бирку, яка прикріплюється до тари чи пакета, і повинно містити:

8

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

• умовне позначення профілю;

• найменування і товарний знак підприємства-виробника;

• масу пакета;

• дату виготовлення;

• номер партії;

• найменування замовника;

• знак відповідності згідно з ДСТУ 2296 (якщо такий надано при сертифікації);

• штамп ВТК;

• порядковий номер вантажного місця.

5.7.2 Кожне вантажне місце повинне мати транспортне маркування у відповідності з вимогами ГОСТ 14192.

5.8 Пакування

1. Тимчасовий протикорозійний захист згідно з ГОСТ 9.510 указується в договорі на поставку.

2. Пакування повинно забезпечити зберігання профілів комбінованих та їх поверхні від меха-­
   нічних пошкоджень.

3. Для пакування застосовують:

• контейнери згідно з ГОСТ 22225, ГОСТ 18477;

• дощаті лати для вантажів масою до 500 кг згідно з ГОСТ 12082;

• м'яку тару з водостійкого картону для вантажів масою до 200 кг за технічною документацією
  виробника;

• тару, виготовлену за технічною документацією виробника й узгоджену а установленому
  порядку.

5.8.4 Для пакування профілів комбінованих використовують папір марки В-70, В-78 і Π згідно з
ГОСТ 2228, ОДП згідно з ГОСТ 16711, двошаровий водонепроникний папір згідно з ГОСТ 8828,
парафінований папір згідно з ГОСТ 9569, картон гофрований згідно з ГОСТ 7376, плівку полі­-
етиленову завтовшки 0,1 мм чи 0,2 мм згідно з ГОСТ 10354.

Допускається використовувати папір згідно з ГОСТ 515 чи протикорозійний – ГОСТ 16295.

5.8.5 При укладанні профілів комбінованих в тару зони повинні бути відділені один від одного
шаром паперу чи плівки, а вільне місце в тарі повинно бути заповнено підкладковим картоном згідно з
ГОСТ 9347 чи іншим матеріалом, який не призводить до пошкодження.

5.8.6 Для обв'язування вантажних місць застосовують сталеву стрічку згідно з ГОСТ 3560 або стрічку зі штучних матеріалів, яка за своєю якістю не гірше вказаної.

Пакування профілів ι формування вантажного місця треба проводити згідно з ГОСТ 9.510

З'єднання профілів та формування вантажного місця повинні відповідати ГОСТ 21650.

5.8.7 Маса пакувального місця з м'якій тарі повинна бути не більше 200 кг при упаковці в контейнер - -нe більше 500 кг.

6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

1. Матеріали для виготовлення профілів .комбінованих і в тому числі імпортного виробництва)
   повинні відповідати вимогам винних стандартів і мати дозвіл до застосування МСЗ України.

2. Виробничі приміщення для виготовлення профілів комбінованих повинні бути забезпечені
   припливно-витяжною вентиляцією згідно з ГОСТ 12.4.021 і СНиП 2.04.05. опаленням згідно зі
   СНиП 2.04.05, освітленням згідно з ДБН В.2.5-28. Водогін і каналізація повинні відповідати вимогам
   ГОСТ 2874 і СНиП 2.04.01.

Робітники повинні забезпечуватись санітарно-побутовими приміщеннями згідно зі СНиП 2.09.04.

3. Технологічний процес та обладнання, що використовується для виготовлення профілів ком-­
   бінованих, повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, при виборі електрообладнання
   керуватися вимогами ДНАОП 0.00-1.32-01.

4. Технічна експлуатація електроустаткування під час виробництва профілів комбінованих
   повинна здійснюватися у відповідності з ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.018 і "Правилами безпечної роботи
   електроустаткування споживачів" (затвердженими Держнаглядохоронпраці України, наказ № 4 від
   9.01.98 р.).

9

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

6.5 В повітрі робочої зони під час виготовлення профілів комбінованих необхідно контролювати
наявність шкідливих хімічних речовин. Вміст шкідливих речовин у повітрі робочої зони контролюється
згідно з ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.014 і методиками Міністерства охорони здоров'я України.

Гігієнічні нормативи й методи визначення хімічних речовин, які допускаються в повітрі робочої зони при виготовленні профілів:

— алюмінієвий пил, ГДК р.з. 6 мг/м³, клас небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007. Метод визначення -
МУ № 4436-87 "Методические указания на определение концентрации вредных веществ в воздухе
рабочей зоны".

6.6 Рівень шуму на робочих місцях не повинен перевищувати норми, встановленої в
ДСН 3.3.6.037.

7. Рівень вібрації на робочих місцях повинен відповідати ДСН 3.3.6.039, контроль - згідно з
   ГОСТ 12.1.012.

8. Мікроклімат робочих приміщень повинен відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042.

9. Контроль за станом навколишнього природного середовища, який включає охорону атмос-­
   ферного повітря та грунту, контроль за скидом стічних вод повинен здійснюватися у відповідності з
   вимогами:

• виділення шкідливих речовин із матеріалів у повітряне середовище приміщень - згідно з
  ДСП-201. Контроль - згідно з ГОСТ 17.2.3.02 і ДСП-201;

• стічні води повинні відповідати вимогам СанПиН 4630, СНиП 2.04.01;

• охорона грунту від забруднення побутовими та промисловими відходами повинна здійсню­
  ватися відповідно до СанПиН 42-128-4690, ДСанПіН 2.2.7.029.

6.10 Для виробничих та складських приміщень повинна бути визначена категорія щодо вибухо-
пожежної та пожежної небезпеки згідно з НАПБ Б.07.005 (ОНТП 24-86).

Виробничі будинки для виготовлення профілів комбінованих повинні відповідати вимогам ДБН В. 1.1-7, СНиП 2.09.02 та вимогам інших нормативних документів.

Будинки та приміщення для виготовлення та зберігання профілів комбінованих повинні об­ладнуватися установками пожежної автоматики відповідно до вимог чинних нормативно-правових документів.

У випадку виникнення пожежі слід використовувати первинні засоби пожежогасіння. Вид та кількість первинних засобів пожежогасіння слід визначати відповідно до НАПБ Б.03.001.

Пожежна безпека виробництва повинна забезпечуватися системами запобігання пожежі, про­типожежним захистом, організаційно-технічними заходами згідно з ГОСТ 12.1.304.

6.11 Фарбування виробів та зберігання фарб повинні відповідати «Общим правилам взрыво-
опасности для взрывоопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих произ-­
водств», затвердженим Гостехнадзором 06.09.88 р. і «Санитарным правилам при окрасочных работах
с применением ручных распылителей» СП № 991 затвердженим М3 23.09.72р.

Під час проведення фарбувальних робіт слід дотримуватися вимог НАПБ А. 01 .001.

6.12 Фарбу наносять на поверхню виробів за технологією виробника.

При проведенні фарбування, а також після закінчення необхідно ретельно провітрити примі­щення.

Фарбу упаковують у щільно закриту тару згідно з ГОСТ 9980.3, що захищає фарбу від вологи та прямих сонячних променів. Зберігання фарби - згідно з ГОСТ 9980.5.

13. Робітники повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту у відповідності з
    вимогами ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.034.

14. Переміщення, транспортування, навантаження та зберігання матеріалів та готової продукції
    здійснюються згідно з вимогами ГОСТ 12.3.009 і ГОСТ 12.3.002.

15. Під час роботи необхідно застосовувати спецодяг і засоби індивідуального захисту рук і ніг
    згідно з ГОСТ 12.4.103, очей - окуляри згідно з ГОСТ 12.4.013.

16. До роботи з виготовлення профілів комбінованих допускаються особи не молодші 18 років,
    які пройшли інструктаж з техніки безпеки, пожежної безпеки та медичний огляд у відповідності з
    наказом МОЗ України № 555 від 31.03.94, № 555 від 29.09.89.

Навчання працюючих безпечним правилам праці проводиться згідно з типовим положенням про навчання, інструктаж і перевірку знань працівників з питань охорони праці, розробленим та за­твердженим Держнаглядохоронпраці.

10

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

7 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

1. Приймання профілів комбінованих проводить відділ технічного контролю підприємства-
   виробника партіями у відповідності з вимогами цього стандарту і комплекту технічної документації на
   конкретний тип профілів комбінованих.

2. Партією треба вважати профілі комбіновані однакового перерізу, виготовлені за однією
   технологією з одних і тих самих матеріалів протягом однієї зміни.

3. Для перевірки відповідності профілів комбінованих вимогам цього стандарту проводять
   вхідний, операційний і приймальний контроль.

4. Вхідний контроль матеріалів, наведених в 5.5, проводиться у відповідності з вимогами
   ГОСТ 24297, цього стандарту та нормативних документів на конкретні види матеріалів і виробів за
   переліком матеріалів, які підлягають вхідному контролю, затвердженому у встановленому порядку і
   який діє на підприємстві-виробнику.

Порядок проведення операційного контролю профілів комбінованих установлюють у техноло­гічному регламенті підприємства-виробника.

Приймальний контроль профілів комбінованих проводять шляхом проведення приймально-зда­вальних і періодичних випробувань.

5. Приймально-здавальні випробування профілів комбінованих суцільним контролем прово-­
   дяться у відповідності з вимогами 5.2.1, 5.2.2, 5.4.2, 5.4.3.

6. Приймально-здавальні випробування вибірковим контролем проводяться у відповідності з
   вимогами 5.2.3 - 5.2.6, 5.4.4 - 5.4.7.

7.6.1 Для вибіркового контролю геометричних розмірів профілів комбінованих за 5.2.3 - 5.2.6
відбирають методом випадкової вибірки 2 % від кожної партії, але не менше трьох профілів.

При отриманні незадовільних результатів перевірки геометричних розмірів по них проводять поштучний контроль.

7.6.2 Для визначення товщини захисного покриття і зовнішнього вигляду за 5.4.4 - 5.4.7 від-
бирають методом випадкової вибірки три зразки профілю комбінованого.

Пои отриманні незадовільних результатів контролю проводять повторний контроль на подвоєній кількості зразків, відібраних від тієї самої партії. У разі незадовільних результатів повторного конт­ролю партія профілів комбінованих прийманню не підлягає, а випуск виробів припиняється до виявлення причин браку та відпрацювання технологічного процесу.

7.7 Для періодичного контролю профілів комбінованих за 5.3.1, 5.3.2 відбирають 5 % профілів від
кожної партії, але не менше трьох, із яких вирізають зразки для випробувань.

Періодичність випробувань - раз на 10 днів та при заміні матеріалів або зміні технології.

Перевірка вимог щодо опору теплопередачі проводиться у складі готових виробів із профілів комбінованих. Періодичність випробувань на відповідність 5.3.3 встановлюється один раз за п'ять років.

7.8 Періодичним випробуванням на відповідність вимогам 5.3.3 підлягають профілі комбіновані, які витримали приймально- здавальні випробування.

7.9 Результати періодичних випробувань оформляються протоколом і затверджуються керів­ником підприємства-виробника.

10. Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності виробів вимогам цього
    стандарту, дотримуючись при цьому наведеного порядку відбору профілів комбінованих та засто-­
    совуючи вказані методи контролю.

11. Кожна партія виробів повинна мати документ про якість, який складається підприємством-
    виробником, і повинен містити:

• найменування підприємства-виробника, його місцезнаходження;

• умовне позначення профілів комбінованих;

• номер партії;

• дату виготовлення;

• кількість виробів у штуках;

• дані випробувань.

11

ДСТУ Б В.2.6-30:2006

ДСТУ Б В.2.б-30:2006

8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ

8.1 Геометричні розміри поперечного перерізу профілів комбінованих контролюють товщино-­
міром згідно з ГОСТ 28702, мікрометром згідно з ГОСТ 6507, штангенциркулем згідно з ГОСТ 166,
кутоміром згідно з ГОСТ 3749, оптико-електронними вимірювачами або іншим інструментом, що
забезпечує необхідну точність вимірювань.

Довжина профілів комбінованих (5.2.2) контролюється рулеткою згідно з ДСТУ 4179.

2. Перевірка відхилення від прямолінійності (5.2.3.), скручування (5.2.4), граничного відхилення
   від паралельності (5.2.5), граничного відхилення від перпендикулярності (5.2.6) комбінованих
   профілів визначається згідно з ГОСТ 26877.

3. Механічні властивості профілів комбінованих на поперечний розтяг (5.3.1) перевіряють за
   методикою, наведеною в додатку Б.

4. Стійкість до зсуву (5.3.2) визначається на розривній машині згідно з ГОСТ 28840 на зразках
   завдовжки 100 мм згідно з додатком В.

5. Опір теплопередачі профілів комбінованих (5.3.3) визначають згідно з ДСТУ Б В.2.6-17 чи
   ГОСТ 26254 у складі виробу, для якого вони призначені.

6. Перевірку зовнішнього вигляду покриття профілів комбінованих (5.4.3, 5.4.7) проводять без
   застосування збільшувальних приладів.

7. Контроль захисно-декоративного покриття профілів комбінованих (5.4.4, 5.4.5) перевіряють
   згідно з ГОСТ 9.302.

8. Контроль алюмінієвих профілів, які входять до складу профілів комбінованих, повинен
   проводитись згідно з ДСТУ Б В.2.6-3.

9 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання - згідно з ГОСТ 9.510.

10 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

10.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність профілів комбінованих вимогам цього
стандарту при дотриманні споживачем умов транспортування, зберігання та експлуатації.

10.2 Гарантійний термін служби встановлюють у договорі на поставку, але не менше ніж п'ять
років від дня відвантаження профілів комбінованих виготовлювачем.