Допустимі граничні відхилення за товщиною профільованих листів повинні відповідати
граничним відхиленням за товщиною заготовки нормальної точності прокатки згідно з ГОСТ 19904
без урахування товщини покриття. Допустимі граничні відхилення не розповсюджуються на відхи-
лення за товщиною у місцях вигину.
Різниця ширини крайніх вузьких полиць гофрів профільованих листів повинна бути не
менше 2 мм.
На плоскій частині більш вузьких полиць рекомендується виконувати маркування у вигляді поздовжнього зигу, фарбуванням чи іншими способами.
4.3.4 Серпоподібність профільованих листів не повинна перевищувати 1 мм на 1 м довжини
при довжині профілів до 6 м та 1,5 мм на 1 м довжини при товщині профілів більше 6 м. Загальна
серпоподібність не повинна перевищувати добутку допустимої серпоподібності на 1 м на довжину
листа у метрах.
Хвилястість на плоских ділянках профільованих листів не повинна перевищувати 1,5 мм, а по відгинах крайніх полиць - 3 мм.
Косина різу профільованих листів не повинна виводити довжину листів за номінальний розмір та граничне відхилення за довжиною.
5 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ
5.1 Параметри мікроклімату на робочих місцях повинні відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042, повітря робочої зони - вимогам ГОСТ 12.1.005, а викиди в атмосферу шкідливих речовин не повинні перевищувати норм, встановлених ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201, які наведені в таблиці 5.1.
Таблиця 5.1
|
Речовина |
ГДК, мг/м3 |
Клас небезпеки |
|
|
Робоча зона |
В атмосфері |
||
|
Залізо |
10,0 |
0,04 |
4 |
|
Оксид марганцю |
0,2 |
0,001 |
2 |
|
Діоксид азоту |
2,00 |
0,04 |
3 |
|
Оксид заліза |
6,00 |
0,04 |
4 |
|
Оксид вуглецю |
20,00 |
3,0 |
4 |
|
Озон |
0,1 |
0,03 |
1 |
|
Скипидар |
300,00 |
1,0 |
4 |
|
Толуол |
150/50 |
0,05 |
3 |
|
Ксилол |
50,00 |
0,2 |
3 |
|
Ацетон |
200,00 |
0,35 |
4 |
5
ДСТУ Б В.2.6-9:2008
При виготовленні профільованих листів необхідно виконувати загальні вимоги безпеки
щодо виробничих процесів згідно з ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.1.050,
СП 1009, СП 1042, ДСП 201, вимоги щодо виробничого устаткування згідно з ГОСТ 12.2.003 та
ГОСТ 12.1.018, а також вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004, НАПБ А.01.001.
Вантажно-розвантажувальні роботи необхідно виконувати у відповідності до вимог
ГОСТ 12.3.009 та ГОСТ 12.3.020.
Рівень сумарної активності природних радіонуклідів у матеріалах, які використовують
для виробництва профільованих листів, у відповідності з ДБН В.1.4-1.01 не повинен перевищувати
370 Бк/кг.
6 ПРАВИЛА МАРКУВАННЯ ТА ПАКУВАННЯ
Маркування профільованих листів повинне бути нанесено згідно з ГОСТ 7566 незмивною
фарбою.
Маркування наносять на ярлик, який кріплять до пакета. Маркування повинно містити:
найменування чи товарний знак підприємства-виробника;
умовну познаку профільованого листа;
довжину та кількість профільованих листів у пакеті;
теоретичну масу пакета;
номер пакета та партії;
клеймо технічного контролю підприємства-виробника.
6.3 До комплекту поставки повинні входити:
профільовані листи одного типорозміру, матеріалу вихідної заготовки, виду лакофарбового
покриття;
кріпильні вироби (за погодженням виробника зі споживачем);
документ на продукцію, що відвантажується.
Пакування виконують за кресленнями підприємства-виробника, затвердженими в установ-
леному порядку. Пакування повинно забезпечити збереження профільованих листів та захисного
покриття від механічних пошкоджень, а також від зміщення листів у пакеті один відносно одного.
Пакування профільованих листів, що призначені для експорту, повинно відповідати норма-
тивній документації, затвердженій в установленому порядку, та контракту.
При відвантаженні профілів у райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони пакування
повинно виконуватися відповідно до ГОСТ 15846.
7 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
Профільовані листи перевозять транспортом усіх видів відповідно до правил перевезення
та умов навантаження і кріплення вантажів, що діють на транспорті даного виду.
Пакети при транспортуванні та зберіганні повинні бути укладені на дерев'яні чи з іншого ма-
теріалу підкладки однакової товщини не менше 50 мм, завширшки не менше 150 мм та завдовжки
більше габаритного розміру пакета не менше ніж на 100 мм, розміщені не рідше ніж через 3 м.
Пакети при транспортуванні повинні бути закріплені та надійно оберігатися від переміщення.
При транспортуванні та зберіганні пакети повинні бути розміщені в один ярус.
Допускається розміщення пакетів, які транспортуються та зберігаються, у два та більше
яруси за умови, що маса на 1 м усіх профілів, розташованих над нижнім профілем, не повинна пере-
вищувати 3000 кг/м2.
Умови транспортування профільованих листів при впливі кліматичних факторів повинні
відповідати умовам 7, зберігання - умовам 3 згідно з ГОСТ 15150.
6
ДСТУ Б В.2.6-9:2008
8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ
Марка, властивості, товщина прокату, а також якість лакофарбового покриття вихідної заго-
товки повинні бути засвідчені документом про якість підприємства-виробника заготовки.
Якість поверхні металевого та лакофарбового покриття профільованих листів визначають
візуально.
Розміри профільованих листів контролюють рулеткою згідно з ДСТУ 4179, металевою
лінійкою згідно з ДСТУ ГОСТ 427, штангенрейсмусом згідно з ГОСТ 164. Ширину та висоту листів
вимірюють на відстані у межах від 40 мм до 500 мм, довжину - за двома сторонами.
Серпоподібність по ребру гофра та хвилястість профільованих листів перевіряють
вивірною лінійкою довжиною 1 м згідно з ГОСТ 8026 та набором щупів згідно з ТУ 2.034-225.
Загальну серпоподібність визначають за допомогою струни, що закріплена на плоскій
горизонтальній поверхні, та лінійки згідно з ДСТУ ГОСТ 427.
Косину різів профільованих листів вимірюють лінійкою згідно з ДСТУ ГОСТ 427 та косин-
цем згідно з ГОСТ 3749, що встановлений по крайньому гофру профілю.
За результат вимірювання розмірів згідно з 8.3-8.5 приймають середнє значення, яке отри-
мано при трьох замірах в одному перерізі або по одній лінії, при цьому результати кожного вимірю-
вання повинні знаходитися у межах нормованих допусків.
Для контролю повздовжніх стиків профільованих листів кожного типу відповідно до вимог
4.3.3 періодично, не рідше одного разу на квартал, проводиться контрольне складання.
Збирання повинне здійснюватися вільно, без додаткових механічних впливів, при цьому
крайні вузькі полиці накладають внапуск на більш широкі крайні полиці.
8.10 Розміри та форму профільованих листів допускається контролювати іншими засобами
вимірювання, затвердженими в установленому порядку, які забезпечують необхідну точність
вимірювання.
9 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
9.1 Приймання профільованих листів виконують партіями.
Партією вважають листи одного типорозміру, що виготовлені із заготовок однієї партії. Допускається формування партій з листів, що виготовлені із заготовок різних партій одного підприємства-виробника.
Маса партії не повинна перевищувати 75 т. Партія повинна складатися з пакетів. Маса па-
кета не повинна перевищувати 10 т.
Для контролю показників якості на відповідність вимогам 4.2.3 та 4.3 відбирають по одному
верхньому листу з кожного пакета однієї партії профільованих листів.
Допускається для контролю відбирати по одному листу з першого та останнього пакетів однієї партії, якщо встановлені показники якості забезпечуються технологією виробництва.
Партію вважають прийнятою, якщо показники якості відповідають вимогам даного стандарту.
При одержанні незадовільних результатів контролю хоча б за одним із показників якості,
за ним проводять повторний контроль на подвоєній кількості профільованих листів, що відібрані
від тієї ж партії.
Якщо при повторній перевірці виявиться хоча б один лист, що не задовольняє вимоги
даного стандарту, то вся партія приймається поштучно.
Кожна партія продукції, що відвантажується, повинна супроводжуватися документом, який
містить:
найменування чи товарний знак підприємства-виробника;
найменування споживача;
номер замовлення;
номер партії;
умовну познаку профільованого листа;
7
ДСТУ Б В.2.6-9:2008
дані про кількість та номери пакетів із вказівкою теоретичної маси кожного пакета;
дані про загальну теоретичну масу профільованих листів у партії;
штамп технічного контролю підприємства-виробника.
10 ОЦІНЮВАННЯ ВІДПОВІДНОСТІ
Виготовлені профільовані листи за надійністю та безвідмовністю в процесі монтажу та
експлуатації повинні відповідати вимогам діючих ДБН, проектної документації та Технічного регла-
менту будівельних виробів, будівель і споруд (далі -ТРв) [1].
Сертифікація здійснюється відповідно до положень, запроваджених ТРв, ДСТУ Б А.1.2-1
[3] і розділом 11 цього стандарту. Процедури оцінювання відповідності визначає орган оцінки
(далі - УОО) на підставі 14, 18-20 ТРв із урахуванням вимог [2].
Підтвердження відповідності профільованих листів вимогам ТРв [1] здійснюється вироб-
ником шляхом сертифікації, яку згідно з цим стандартом повинен проводити уповноважений орган
оцінки (далі - УОО) за процедурами модуля В (відповідність типу) в комбінації з модулем F (пе-
ревірка продукції).
Виробник подає до УОО за власним вибором заявку на перевірку продукції, яка повинна
містити:
назву і адресу виробника, а у разі подання заявки уповноваженою особою - її назву і адресу,
а також документ про надання повноважень;
письмове підтвердження, що така заявка не була подана до іншого УОО;
технічну документацію згідно з 10.5.
10.5 Технічна документація повинна охоплювати всі стадії проектування і виготовлення
профільованих листів і містити:
загальний опис конструкції;
робочі креслення, зі схемами, елементами та деталями профілів;
декларацію відповідності;
офіційне видання цього стандарту;
сертифікати на вихідні матеріали;
внутрішні регламенти технологічних процесів або технологічні карти;
матеріали перевірки профілів СТК.
10.6 УОО проводить аналіз технічної документації та дослідження і перевірку зразків за випад-
ковою вибіркою із партії профілів певних прогонів та за результатами перевірки приймає рішення
щодо відповідності їх вимогам:
проектної документації;
стандарту;
технічного регламенту.
10.7 У разі отримання позитивних результатів перевірки відповідності вимогам ТРв [1] УОО
видає заявнику сертифікат відповідності за правилами системи сертифікації на термін, узгоджений
з виробником.
У сертифікаті зазначаються:
назва виробника, його адреса;
висновки щодо відповідності продукції вимогам стандарту;
умови дії сертифіката.
10.8 Виробник повинен вживати заходи для постійного забезпечення в процесі виробництва
відповідності виробів типу, описаному в сертифікаті і вимогам ТРв [1], а також інформувати УОО
про суттєві зміни або в конструкції, або в технологічному процесі виготовлення профільованих
листів.
8
ДСТУ Б В.2.6-9:2008
ДОДАТОК Г
(довідковий)
БІБЛІОГРАФІЯ
[1] Технічний регламент будівельних виробів, будівель і споруд /Постанова Кабінету Міністрів України від 20.12.2006 р. № 1764.
[2] Про затвердження Технічного регламенту модулів оцінки відповідності та вимог щодо мар-куання національним знаком відповідності, які застосовуються в технічних регламентах з підтвердження відповідності/ Постанова Кабінету Міністрів України від 7 жовтня 2003 р. № 1585.
[3] ДСТУ Б А.1.2-1:2007 Система ліцензування та сертифікації у будівництві. Оцінювання відповідності у будівництві згідно з технічним регламентом будівельних виробів, будівель і споруд. Основні положення.
21
ДСТУ Б В.2.6-9:2008
Код УКНД 91.080.10
Ключові слова: антикорозійний захист, відправні елементи, геометричні характеристики, листовий прокат, підтвердження відповідності, сертифікація, сталеві холодногнуті листові профілі, стандарт, схеми.
