Однополосные шины окрашивают со всех сторон, а многополосные - только по внешним сторонам и ребрам.

3.25. Одновременно с заготовкой шин в МЭЗ следует изготовить концевые, промежуточные и секционные опорные конструкции, ограждения и т.п., произвести ревизию разъединителей, установить их на конструкции и укомплектовать тягами и промежуточными передачами.

3.26. Открытый шинопровод, замаркированный по фазам и свернутый в бухты или кассеты, а также опорные и крепежные конструкции следует централизованно доставлять в зону монтажа.

3.27. Работы в зоне монтажа включают две стадии:

установку крепежных конструкций, секционных автоматов или разъединителей;

прокладку шин и подключение аппаратуры.

3.28. Работы по установке крепежных конструкций и прокладке шин в зависимости от конкретных условий зоны монтажа следует выполнять с лестниц Л-312 или Л-380, подъемника «Темп», самоходных выдвижных или телескопических катучих подмостей, автогидроподъемников, мостовых кранов. При этом в первую очередь следует установить концевые крепления, после чего между ними натянуть шнур или проволоку диаметром 1-1,5 мм, по которой установить промежуточные крепежные конструкции.

3.29. Промежуточные конструкции следует крепить к стенам дюбелями, к металлическим колоннам - сваркой, к железобетонным колоннам - обхватами. В межферменном пространстве шины закрепляют на конструкциях, устанавливаемых на нижнем поясе ферм.

3.30. Прокладку шин для трех- или четырехпроводных шинопроводов следует начинать со средних шин.

3.31. Монтаж шин выполняют в следующем порядке:

на промежуточных конструкциях устанавливают раскаточные ролики (рис. 50);

с одного конца магистрали на полу устанавливают кассету с шиной (рис. 51), с другого - лебедку;

конец шины закрепляют зажимом за трос, растянутый от лебедки по роликам и пропущенный через первый направляющий ролик, который должен быть установлен таким образом, чтобы шина изгибалась под углом не менее 120°;

производят раскатку шины по конструкциям, выбирая трос лебедкой;

конец шины, сходящий, с кассеты, поднимают и закрепляют на конструкции концевого крепления, после чего подтягивают и закрепляют на конструкции концевого крепления другой конец шины;

после раскатки всех шин магистрали снимают раскаточные ролики и вводят шины в шинодержатели;

производят окончательную регулировку шин натяжными муфтами концевых конструкций.

Рис. 50. Промежуточные раскаточные ролики:

1 - основание (профиль К237); 2 - стойка 80??54 мм (материал - сталь 3); 3 - ось диаметром 16 мм (материал - сталь 3); 4 - ролик; 5 - ограничитель диаметром 100 мм; 6 - изолятор; 7 - диск диаметром 60 мм (материал - сталь 3); 8 - шайба 16 мм; 9 - труба водогазопроводная диаметром 2??, длиной 59 мм

Рис. 51. Кассета для размотки шинных магистралей:

1 - кабельные домкраты

3.32. Натяжение шин не должно превышать значений, указанных в табл. 7.

3.33. После окончательной регулировки шин необходимо подкрасить места, поврежденные при транспортировке или монтаже.

Таблица 7

Сечение шин, мм

Натяжение шин, кгс, при температуре, °С

Стрела подвеса, мм, при температуре, °С

-20

-10

0

+15

+25

-20

-10

0

+15

+25

8??100

142

120

102

82

72

49

56

63

74

81

6??100

150

125

104

84

73

40

47

54

56

74

6??80

150

124

102

77

65

33

39

40

59

67

6??60

158

128

101

72

59

24

29

36

49

58

6??50

156

123

95

65

53

21

26

32

45

55

5??50

153

122

95

63

49

18

22

28

42

51

4??40

125

96

71

43

33

15

19

25

40

51

4??30

125

98

71

41

29

11

14

19

32

44

3??25

122

98

74

43

28

7

9

12

20

30

3??20

110

89

68

39

24

6

8

10

18

28

Примечание Значения стрелы провеса и натяжения рассчитаны для пролета между точками опоры 6 м и расстояния между натяжными конструкциями 60 м.

4. КОНВЕЙЕРНЫЙ МЕТОД МОНТАЖА ШИНОПРОВОДОВ В МЕЖФЕРМЕННОМ ПРОСТРАНСТВЕ БЛОКОВ ПОКРЫТИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

4.1. При создании на строительстве крупных промышленных объектов строительно-монтажных конвейеров укрупненной сборки блоков покрытия зданий и сооружений монтаж шинопроводов, запроектированных в межферменном пространстве, следует в обязательном порядке производить на конвейере, что позволит резко снизить объем электромонтажных работ, выполняемых на высоте.

4.2. Для выполнения работ по монтажу шинопроводов в соответствии с проектами организации строительства (ПОС) или ППР вблизи строительно-монтажного конвейера следует оборудовать участок (технологическую линию) для электромонтажных работ.

4.3. На строительно-монтажном конвейере можно монтировать все виды комплектных шинопроводов.

4.4. Предварительную заготовку блоков магистральных шинопроводов следует производить в МЭЗ в соответствии с пп. 2.18-2.33 настоящей инструкции; при этом размеры блоков, зависящие от строительной части объекта, указываются в ППР.

Комплектные шинопроводы остальных видов следует укрупнять в блоки необходимых длин непосредственно на участке (технологической линии) производства электромонтажных работ на строительно-монтажном конвейере.

4.5. Сборку блоков распределительных, троллейных и осветительных шинопроводов следует производить в соответствии с изложенными выше требованиями настоящей инструкции.

4.6. Перед установкой в блок покрытия шинопроводы должны быть обернуты полутора-двумя слоями полимерной пленки, что предохранит их от попадания влаги, краски и пыли в процессе производства дальнейших строительно-монтажных работ.

4.7. После подачи по направляющим рольгангам в блок покрытия шинопроводы следует надежно закрепить в проектном положении, подготовив их к последующей стыковке с шинопроводами, размещаемыми в смежных блоках покрытия. Подготовка к стыковке заключается в установке на одном конце шинопровода подгоночной секции.

4.8. После подъема и установки блока покрытия в проектное положение следует выполнить стыковку шинопроводов, размещаемых в смежных блоках, и обернуть подгоночный участок шинопровода полимерной пленкой.

4.9. При подготовке и производстве электромонтажных работ на конвейере рекомендуется пользоваться «Руководством по монтажу электротехнических устройств в межферменном пространстве при заготовке металлоконструкций покрытия производственных зданий на конвейере» (разработка Куйбышевского отделения ВНИИпроектэлектромонтажа, архивный номер К-738).

5. ПРОВЕРКА, ИСПЫТАНИЯ И СДАЧА РАБОТ

5.1. Проверку, испытания комплектных и открытых шинопроводов, а также сдачу работ следует выполнять в соответствии с требованиями ПУЭ и СНиП III-33-76.

5.2. Контроль качества сварки шинопроводов следует производить до изолирования стыков в соответствии с методикой [9].

Сварные швы должны иметь чешуйчатую поверхность без наплывов и плавный переход к основному металлу. Швы не должны иметь трещин и непроваров шириной более 10 % толщины свариваемых шин.

Если внешний вид шва вызывает опасения за его качество, необходимо испытать шов на механическую прочность и определить его структуру.

5.3. Изоляция смонтированных распределительных, троллейных и осветительных шинопроводов должна быть испытана мегомметром на напряжение 1000 В; при этом сопротивление должно быть не ниже 0,5 МОм.

Изоляция смонтированных магистральных и открытых шинопроводов должна быть испытана напряжением 1000 В промышленной частоты в течение 1 мин. Данное испытание может быть заменено одноминутным измерением сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 2500 В; если сопротивление окажется ниже 0,5 МОм, испытание напряжением 1000 В промышленной частоты является обязательным.

5.4. У смонтированных шинопроводов необходимо проверить:

правильность фазировки;

надежность крепления крепежных конструкций;

затяжку болтовых (винтовых) соединений шин;

надежность электрической связи заземленных элементов с общей сетью заземления.

Кроме того, комплектные шинопроводы дополнительно должны быть проверены на наличие крышек кожухов; торцевых заглушек на окнах; троллейные шинопроводы - на качество стыковки рабочих поверхностей троллеев и корпуса.

5.5. Для сдачи шинопроводов в эксплуатацию следует обеспечить наличие документов:

титульного листа;

ведомости технических документов, предъявляемых при сдаче объектов;

акта сдачи-приемки электромонтажных работ в соответствии с формами сдаточной документации [14];

акта передачи помещения под монтаж электрооборудования;

ведомости изменений и отступлений от проекта;

перечня рабочих чертежей;

комплекта рабочих чертежей с внесенными изменениями, заверенных печатью монтажной организации с надписью «Исполнительный чертеж»;

протокола измерения сопротивления изоляции;

протокола фазировки шин, троллеев;

акта приемки электрооборудования под монтаж;

ведомости смонтированного оборудования;

ведомости недоделок, не препятствующих нормальной эксплуатации оборудования.

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. При выполнении работ по монтажу комплектных и открытых шинопроводов следует строго руководствоваться требованиями правил техники безопасности [10].

6.2. К работам по монтажу шинопроводов допускаются рабочие, имеющие удостоверения о проверке знаний правил техники безопасности и прошедшие производственный инструктаж на рабочем, месте.

Рабочие, занятые строповкой грузов, сваркой или работой со строительно-монтажным пистолетом, должны иметь удостоверения на право выполнения указанных работ.

6.3. К работам на высоте более 5 м, если при этом основным предохраняющим средством является предохранительный пояс, допускаются только рабочие не моложе 18 лет и с разрядом не ниже третьего, имеющие в удостоверении отметку о допуске к верхолазным работам.

6.4. Передвижные платформы, подмости должны иметь ограждения высотой не менее 1 м и бортовую доску шириной не менее 150 мм.

6.5. Работу с ферм и подкрановых балок разрешается выполнять только при наличии на них ограждений или натянутого троса, обеспечивающего закрепление цепи предохранительного пояса при передвижении.

6.6. Работу с действующего мостового крана следует выполнять только при полной остановке крана и принятии мер, исключающих непредвиденное его движение. На эти работы должен быть выдан наряд-допуск.

6.7. На смонтированные шинопроводы запрещается вставать или использовать их в качестве опор для подмостей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ МЕХАНИЗМОВ, ИНСТРУМЕНТОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Наименование

Назначение

Завод-изготовитель (или организация-калькодержатель)

Автомобили грузовые:

ГАЗ-53А

ЗИЛ-130

Перевозка грузов в монтажную зону

-

Кран-автопогрузчик

ЛЗА-4030 (или

ЛЗА-4033)

Транспортные, погрузо-разгрузочные работы и монтаж шинопроводов на высоте 4 и 5 м

-

Автомобильные краны:

К-52,

АК-75

Погрузо-разгрузочные работы, монтаж блоков шинопроводов на высоте до 5 м

Одесский ордена Трудового Красного Знамени завод тяжелого краностроения, Балашихинский автокрановый завод

Автомобильный гидравлический подъемник АГП-12

Работа на высоте до 12 м

Туапсинский машиностроительный завод

Телескопические автовышки:

Работа на высоте:

ВИ-15

до 15 м

Завод электромонтажных изделий № 2, г. Харьков

ВИ-23

до 23 м

То же

ТВ-26

до 26 м

Зуевский механический завод

Самоходные выдвижные подмости ПВС-8

Работа на высоте до 8 м

Главстроймеханизация ММСС СССР

Подъемник «Темп»

Работа на высоте до 8,5 м

Новокузнецкий опытный завод электромонтажных механизмов

Телескопические подмости ПТК-8

Работа на высоте до 8 м

Михневский ремонтно-механический завод Главнефтемонтажа ММСС СССР

Телескопическая катучая вышка ВТК-9

Работа на высоте до 10,5 м

Куйбышевский механический завод Главстроймеханизации ММСС СССР

Лестницы:

Л-380

Л-312

Работа на высоте до 3 м

Новокузнецкий опытный завод электромонтажных механизмов треста Электромонтажконструкция Главэлектромонтажа ММСС СССР

Грузоподъемное приспособление ПГП-0,4

Подъем на проектную отметку блоков шинопровода массой до 400 кг

Московский опытный завод электромонтажной техники ВНИИпроектэлектромонтажа (МОЗЭТ)

Лебедки:

ЛБ-500,

ЛМ-1Н,

Т-224В

Подъем на проектную отметку блоков шинопроводов массой соответственно не более 500, 1000 и 1250 кг

МОЗЭТ, Березовский ремонтно-механический завод Минэнерго СССР, Саратовский завод строительных машин Минстройдормаш СССР

Блоки или ролики монтажные МР-250

Подъем блоков шинопровода

Горьковский завод электромонтажных инструментов

Контейнер (рис. 1)

Транспортировка блоков шинопровода в зону монтажа

Калькодержатель - Куйбышевское отделение ВНИИпроектэлектромонтажа

Траверса (рис. 2)

Подъем блоков шинопровода

Калькодержатель - Куйбышевское отделение ВНИИпроектэлектромонтажа

Сварочная установка ПРМ-4

Сварка шин секции магистральных шинопроводов

Московский опытный завод электромонтажной техники

Приспособления для сварки шин

Сварка открытых шинопроводов

Калькодержатель - ЛенПЭО ВНИИпроектэлектромонтажа

Электрический гайковерт с двойной изоляцией ИЭ-3107

Сборка резьбовых соединений «

Ростовский завод «Электроинструмент»

Электросверлильные машины с двойной изоляцией:

ИЭ-1019А,

ИЭ-1020А,

ИЭ-1022А

Установка крепежных конструкций

То же

Кондуктор для сварки

Сварка секций магистральных шинопроводов

Изготавливается монтажными организациями

Рулетка

Разметочные работы

-

Ножовка по металлу

Монтаж шинопроводов

-

Драчевый плоский напильник 300 мм

То же

-

Драчевый круглый напильник

То же

-

Монтерский пояс

Работа на высоте

-

Набор инструментов ИН-3

Монтаж шинопроводов

-

Перчатки резиновые

Испытание шинопроводов

-

Щетка стальная

Обработка контактных поверхностей

-

Мегомметр на напряжение 1000 В

Испытание изоляции

-