---

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

ДСТУ Б В.2.7-116-2002 (ГОСТ 30740-2000) с.11

Балочки розміром 1604040 мм з дрібнозернистого бетону класу за міцністю на розтяг при згині не нижче В_tb, 6,4 за ДСТУ Б В.2.7-43.

Електроплитка з регулятором нагрівання.

Термометр із ціною поділки 1°С.

Ніж.

Камера морозильна, що забезпечує створення і підтримку температури до мінус (25 ± 1)°С.

Порокладки дерев'яні розміром 402013мм.

8.3.2 Підготовка до випробування

Бічні грані бетонних балочок обчищають від пилу, знежирюють ацетоном і, якщо це передбачено у нормативному або технічному документі на конкретний герметик, обробляють праймером. Після цього балочки витримують при температурі (23 ± 2)°С не менше 3 год.

Зразки готують до випробування шляхом заливання попередньо приготованого герметика (герметик гарячого застосування розігрівають) на всю глибину у шов завширшки (13 ± 0,1) мм, утворений двома бетонними балочками (рисунок 2).

Число зразків повинно бути не менше трьох.

Балочки размером 1604040 мм из мелкозернистого бетона класса по прочности на растяжение при изгибе не ниже В_tb, 6,4 по ГОСТ 26633.

Электроплитка с регулятором нагрева.

Термометр с ценой деления 1°С.

Нож.

Камера морозильная, обеспечивающая создание и поддержание температуры до минус (25 ± 1)°С.

Прокладки деревянные размером 402013мм.

8.3.2 Подготовка к испытанию

Боковые грани бетонных балочек очищают от пыли, обезжиривают ацетоном и, если это предусмотрено в нормативном или техническом документе на конкретный герметик, обрабатывают праймером. После этого балочки выдерживают при температуре (23 ± 2)°С не менее 3 ч.

Образцы готовят к испытанию путем заливки предварительно приготовленного герметика (герметик горячего применения разогревают) на всю глубину в шов шириной (13 ± 0,1) мм, образованный двумя бетонными балочками (рисунок 2).

Число образцов должно быть не менее трех.

1 - бетонні балочки; 2 - герметик; 3 - дерев'яні прокладки

Рисунок 2 - Зразок деформаційного шва

8.3.3 Проведення випробувань

Зразки розміщують у морозильній камері і охолоджують до температури мінус 20°С. Час витримування при даній температурі складає не менше 2 год

1 - бетонные балочки; 2 - герметик; 3 - деревянные прокладки

Рисунок 2 - Образец деформационного шва

8.3.3 Проведение испытаний

Образцы помещают в морозильную камеру и охлаждают до температуры минус 20°С. Время выдерживания при данной температуре составляет не менее 2 ч.

ДСТУ Б В.2.7-116-2002 (ГОСТ 30740-2000) с.12

Зразки по черзі встановлюють у захвати розривної машини. Перевіряють нульові відмітки приладів, які вимірюють подовження, вводять удію механізм розтягнення і фіксують подовження у момент розриву.

Похибка вимірювання подовження не повинна перевищувати 2 % величини, яку вимірюють.

Розривна машина або захвати із зразками повинні знаходитись під час випробувань у морозильній камері при температурі мінус 20°С.

8.3.4 Обробка результатів випробування

Відносне подовження герметика у момент розриву є, %, обчислюють за формулою

Образцы поочередно устанавливают в захваты разрывной машины. Проверяют нулевые отметки приборов, измеряющих удлинение, вводят в действие механизм растяжения и фиксируют удлинение в момент разрыва.

Погрешность измерения удлинения не должна превышать 2 % измеряемой величины.

Разрывная машина или захваты с образцами должны находиться во время испытания в морозильной камере при температуре минус 20°С.

8.3.4 Обработка результатов испытания

Относительное удлинение герметика в момент разрыва є, %, вычисляют по формуле

, (1)

де l - початкова товщина герметика у зразку шва, яка дорівнює (13 ± 0,1) мм;

l₁ - товщина герметика у зразку шва в момент його розриву або відшарування від бетонної балочки, мм.

За величину відносного подовження герметика у момент розриву приймають середньоарифметичне значення результатів трьох випробувань, округлене до 1 %.

8.4 Визначення старіння під впливом ультрафіолетового випромінювання

Суть методу полягає у визначенні зміни маси і гнучкості герметика, який піддали впливу ультрафіолетового випромінювання і сольового розчину.

8.4.1 Апаратура, пристосування, матеріали

Апарат штучної погоди за ГОСТ 9.708 (метод 2).

Ваги лабораторні загального призначення 3-го класу за ГОСТ 24104.

Ванна для води.

Розчин NaCl водяний 5 %-й.

8.4.2 Підготовка до випробування

Готують три зразки герметика відповідно до 8.1.2.

Ванну наповнюють 5 %-м водяним розчином NaCI, температура якого під час випробувань повинна бути (23 ± 2)°С.

где l - первоначальная толщина герметика в образце шва, равная (13 ± 0,1) мм;

l₁ - толщина герметика в образце шва в момент его разрыва или отслоения от бетонной балочки, мм.

За величину относительного удлинения герметика в момент разрыва принимают среднеарифметическое значение результатов трех испытаний, округленное до 1 %.

8.4 Определение старения под воздействием ультрафиолетового излучения

Сущность метода заключается в определении изменения массы и гибкости герметика, подвергнутого воздействию ультрафиолетового излучения и солевого раствора.

8.4.1 Аппаратура, приспособления, материалы

Аппарат искусственной погоды по ГОСТ 9.708 (метод 2).

Весы лабораторные общего назначения 3-го класса по ГОСТ 24104.

Ванна для воды.

Раствор NaCl водный 5 %-й.

8.4.2 Подготовка к испытанию

Готовят три образца герметика в соответствии с 8.1.2.

Ванну наполняют 5 %-м водным раствором NaCI, температура которого во время испытаний должна быть (23 ± 2)°С.

ДСТУ Б В.2.7-116-2002 (ГОСТ 30740-2000) с.13

8.4.3 Проведения випробування

Попередньо зважені зразки (точність зважування ± 0,02 г) розміщують у апараті штучної погоди на відстані 30 см від лампи, яка випромінює. Через 8 год впливу ультрафіолетового випромінювання лампу відключають і зразки розміщують у 5 %-й водяний розчин NaCl. Через 8 год зразки виймають з розчину і знову встановлюють у апарат штучної погоди.

Випробування проводять протягом 1000 год опромінювання. Потім зразки знову зважують і визначають гнучкість відповідно до 8.1.

8.4.4 Обробка результатів випробування

Втрату маси m, %, обчислюють за формулою

8.4.3 Проведение испытания

Предварительно взвешенные образцы (точность взвешивания ± 0,02 г) помещают в аппарат искусственной погоды на расстоянии 30 см от излучающей лампы. Через 8 ч воздействия ультрафиолетового излучения лампу отключают и образцы помещают в 5 %-й водный раствор NaCl. Через 8 ч образцы извлекают из раствора и вновь устанавливают в аппарат искусственной погоды.

Испытания проводят в течение 1000 ч облучения. Затем образцы вновь взвешивают и определяют гибкость в соответствии с 8.1.

8.4.4 Обработка результатов испытания

Потерю массы m, %, вычисляют по формуле

, (2)

де т - маса зразка до випробування, г;

т₁- маса зразка після впливу ультрафіолетового випромінювання і сольового розчину, г.

За величину втрати маси зразків приймають середньоарифметичне значення результатів трьох паралельних випробувань.

Вважають, що герметик витримав випробування на старіння під впливом ультрафіолетового випромінювання і сольового розчину, якщо втрата його маси складає не більше ніж 15% в порівнянні з початковою, а випробування на гнучкість витримали не менше двох випробуваних зразків.

8.5 Визначення показника витривалості

Суть методу полягає у визначенні числа циклів деформацій герметика на пристрої, що створює навантаження, яким піддають герметик при взаємному вертикальному переміщенні країв плит аеродромного покриття.

8.5.1 Апаратура, пристосування, матеріали

Камера морозильна, що забезпечує створення і підтримання температури (0 ± 1)°С.

Термометр з ціною поділки 1°С.

Установка для визначення витривалості, яка створює амплітуду переміщення одного затискача відносно другого 2,5 мм і частоту 1 Гц (рисунок 3).

Балочки бетонні розміром 1604040 мм.

где т - масса образца до испытания, г;

т₁- масса образца после воздействия ультрафиолетового излучения и солевого раствора, г.

За величину потери массы образцов принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных испытаний.

Герметик считают выдержавшим испытание на старение под воздействием ультрафиолетового излучения и солевого раствора, если потеря его массы составляет не более чем 15% по сравнению с первоначальной, а испытание на гибкость выдержали не менее двух испытанных образцов.

8.5 Определение показателя выносливости

Сущность метода заключается в определении числа циклов деформаций герметика на устройстве, создающем нагрузки, испытываемые герметиком при взаимном вертикальном перемещении краев плит аэродромного покрытия.

8.5.1. Аппаратура, приспособления, материалы

Камера морозильная, обеспечивающая создание и поддержание температуры (0 ± 1)°С.

Термометр с ценой деления 1°С.

Установка для определения выносливости, создающая амплитуду перемещения одного зажима относительно другого 2,5 мм и частоту 1 Гц (рисунок 3).

Балочки бетонные размером 1604040 мм.

ДСТУ Б В.2.7-116-2002 (ГОСТ 30740-2000) с.14

1 - станина; 2 - електродвигун; 3 - редуктор; 4 -лічильник числа циклів; 5 - ексцентрик; 6 - зразок, який випробовують; 7- рухомий захват; 8 - нерухомий захват.

Рисунок 3 - Установка для визначення показника витривалості герметиків

8.5.2 Підготовка до випробування

Торцеві грані бетонних балочок за необхідності грунтують попередньо приготовленим праймером згідно із вказівками нормативного або технічного документа на конкретний герметик.

Балочки витримують не менше 3 год при температурі (23 ± 2)°С.

Зразки готують до випробування шляхом заливання на всю глибину попередньо приготованого герметика (герметик гарячого використання розігрівають) у шов завширшки (13 ± 0,1) мм, утворений двома бетонними балочками (рисунок 4).

Ч
исло зразків повинно бути не менше трьох.

1 - станина; 2 - электродвигатель; 3 - редуктор; 4 -счетчик числа циклов; 5 - эксцентрик; 6 - испытываемый образец; 7-подвижный захват; 8 - неподвижный захват.

Рисунок 3 - Установка для определения показателя выносливости герметиков

8.5.2 Подготовка к испытанию

Торцевые грани бетонных балочек при необходимости огрунтовывают предварительно приготовленным праймером в соответствии с указаниями нормативного или технического документа на конкретный герметик.

Балочки выдерживают не менее 3 ч при температуре (23 ± 2)°С.

Образцы готовят к испытанию путем заливки на всю глубину предварительно приготовленного герметика (герметик горячего применения разогревают) в шов шириной (13 ± 0,1) мм, образованный двумя бетонными балочками (рисунок 4).

Число образцов должно быть не менее трех.

1 - бетонні балочки; 2 – герметик

Рисунок 4 - Зразок деформаційного шва для визначення показника витривалості

1 - бетонные балочки; 2 - герметик

Рисунок 4 - Образец деформационного шва для определения показателя выносливости

ДСТУ Б В.2.7-116-2002 (ГОСТ 30740-2000) с.15

8.5.3 Проведения випробування

Підготовлений зразок шва закріплюють з допомогою затискачів в установці.

Установку із зразками розміщують у морозильній камері, у якій витримують при температурі 0°С не менше 2 год. Лічильник числа циклів встановлюють на нуль і вмикають установку.

Через кожні 1000 циклів переміщень проводять візуальний огляд зразків.

Вважають, що випробування закінчене, якщо відбулась розгерметизація (розтріскування, відшарування герметика від стінок бетонних балочок) шва у зразку.

8.5.4 Обробка результатів випробування

За результат випробування приймають середньоарифметичне значення результатів трьох паралельних випробувань, округлене до 1000.

8.6 Водопоглинання визначають за ДСТУ Б В.2.7-113 (ГОСТ 25945).

8.7 Густину визначають за ДСТУ Б В.2.7-113 (ГОСТ 25945) при температурі +20°С.

8.8 Визначення показника життєздатності

Суть методу полягає у визначенні зміни умовної в'язкості герметиків холодного застосування при температурі +60°С за 1 год.

8.8.1 Апаратура, пристосування, матеріали

Віскозиметр ВЗ 975 за ГОСТ 1532 з діаметром отвору витікання 10 мм.

Годинник за ГОСТ 27752.

Циліндр мірний місткістю 100 см³ за ГОСТ 1770.

8.8.2 Підготовка до випробування

Для випробування відбирають не менше трьох проб герметика масою (80 ± 5) г кожна.

Отвір стакана віскозиметра закривають пробкою-щупом. Стакан вставляють у отвір кришки віскозиметра.

8.8.3 Проведення випробувань

Баню віскозиметра заповнюють водою і нагрівають до температури +60°С з допомогою газового або спиртового пальника, встановленого під патрубком віскозиметра. Після досягнення заданої температури води компоненти герметика вносять у стакан віскознмет-

8.5.3 Проведение испытания

Подготовленный образец шва закрепляют с помощью зажимов в установке.