-1

естественных радионуклидов не превышает 370 Бк.кг (І класс), мо-

гут использоваться для всех видов строительства без ограничений.

Бетоны у которых суммарная удельная активность естественных

-1 -1

радионуклидов составляет от 370 Бк.кг до 740 Бк кг (ІІ класс),

могут использоваться для промышленного строительства.

8.2 Бетонные смеси в условиях полигона и монолитного строи-

тельства необходимо укладывать послойно с высотой укладываемого

слоя в пределах 50-70 см.

- 12 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

Приложение А

(обязательное)

Метод определения усадки при высыхании

Сущность метода заключается в определении изменения длины

образца,(мм), бетона при изменении его влажности от 35 до 5 % по

массе.

А.1 Изготовление и отбор образцов

А.1.1 Усадку при высыхании бетона определяют испытанием се-

рии из трех образцов-призм размерами 40х40х160 мм.

А.1.2 Образцы серии выпиливают из конструкции или неармиро-

ванного контрольного блока, длина и ширина которого должны быть

не менее 40 см, высота равна высоте конструкции, изготовленного

одновременно с конструкцией из его средней части таким образом,

чтобы торцевые грани образцов были параллельны его заливке, а ра-

сстояние до краев конструкции - не менее 10 см.

А.1.3 Образцы из конструкции выпиливают не позднее чем через

24 ч после окончания тепловлажностной обработки и до испытания

хранят в закрытых эксикаторах над водой.

А.1.4 Отклонения линейных размеров образцов от номинальных,

указанных в п.1.1, - в пределах +-1 мм.

А.2 Требования к методам контроля

Для проведения испытаний применяют:

- штатив с индикатором часового типа, приведенный на

рисунке А.1;

- весы технические по ГОСТ 24104;

- шкаф сушильный лабораторный типа СНОЛ-1;

- эксикатор по ГОСТ 25336;

- ванну с крышкой;

- карбонат калия безводный по ГОСТ 4221.

часового типа

А.3 Подготовка к испытаниям

А.3.1 В центре каждой торцевой грани образца быстро полиме-

ризующимся клеем укрепляют репер из нержавеющей стали, для этого

применяют квадратную пластину толщиной не менее 1 мм с ребрами не

менее 10 мм и отверстием диаметром 1,5 мм в центре.

Допускается применять клей следующего состава,г:

- эпоксидная смола 80;

- полиэтиленполиамин 3;

- дибутилфталат 1.

А.3.2 Перед испытанием измеряют длину образцов и взвешивают

их. Погрешность измерения образца - в соответствии с ГОСТ 10180.

- 13 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

А.4 Проведение испытаний

А.4.1 Образцы насыщают водой погружением в горизонтальном

положении в воду температурой (20 +- 2) оС в течение трех суток на

глубину 5-10 мм.

А.4.2 После насыщения образцы выдерживают в плотно закрытом

эксикаторе над водой при температуре (20 +-2) оС, в течение трех

суток.

А.4.3 Непосредственно после извлечения из эксикатора образцы

взвешивают и делают начальный отсчет по индикатору.

Погрешность взвешивания образцов должна составлять +-0,1 г,

погрешность определения изменения длины образцов +-0,005 мм.

А.4.4 Серию образцов помещают в плотно закрытый эксикатор,

расположенный над безводным карбонатом калия. На серию образцов

каждые семь суток испытаний берут (600 +-10) г карбоната калия.

Через каждые семь суток влажный карбонат калия заменяют сухим.

А.4.5 Температура помещения, в котором проводят испытания

образцов, должна быть (20 +-2) оС.

А.4.6 В течение первых четырех недель определяют изменение

длины и массы образцов каждые трое-четверо суток. В дальнейшем

измерения проводят не реже одного раза в неделю до достижения об-

разцами постоянной массы.

Массу образцов считают постоянной, если результаты двух пос-

ледовательных взвешиваний, проведенных с интервалом в одну неде-

лю, отличаются не более чем на 0,1 %.

А.4.7 После окончания измерения усадки образцы высушивают

при температуре (105 +-5) оС до постоянной массы и взвешивают.

А.5 Обработка результатов

А.5.1 Для каждого образца вычисляют:

значение усадки при высыхании (Єі), мм/м, после каждого из-

мерения по формуле

Lo - Li

Єі = --------- х 1000, (А.1)

Z

где Lo - начальный отсчет по индикатору после водонасыщения

образца, мм;

Li - отсчет по индикатору после i суток выдержки образца

в эксикаторе над карбонатом калия, мм;

Z - длина образца, м;

влажность бетона (по массе) (Wi), %, после завершения испы-

тания для срока измерения по формуле

Mi - Mo

Wi = ---------- х 100, (A.2)

Mo

где Mi - масса влажного образца после i суток выдержки в

эксикаторе над карбонатом калия, г;

Mo - масса образца, г, высушенного при температуре

(105 +-5) oС.

- 14 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

А.5.2 По значениям Єi и Wi строят для каждого образца кри-

вую усадки. Примерная кривая усадки приведена на рисунке А.2.

высыхании образцов бетона

А.5.3 По рисунку А.2 определяют усадку при высыхании образца

от влажности (Єо), мм/м, в интервале от 35 до 5 % по массе согла-

сно формулы

Єо = Є5 - Є35, (А.3)

где Є5 - значение усадки при высыхании образца от его водо-

насыщенного состояния до влажности 5 % по массе, мм/м;

Є35 - значение усадки при высыхании образца от водонасыщен-

ного состояния до влажности 35 % по массе, мм/м.

А.5.4 Контрольное значение усадки при высыхании Єк для испы-

тываемого бетона определяют как среднее арифметическое Єо трех

испытанных образцов.

А.5.5 Бетон соответствует требованиям, если контрольное зна-

чение усадки при высыхании Єk не превышает нормируемую Єn, прини-

маемую по 4.1.7 настоящего стандарта, а значение усадки отдельных

образцов - 1,25 Єn.

А.5.6 Результаты определения и контроля усадки при высыхании

должны быть занесены в журнал испытаний.

В журнале указывают:

- дату изготовления, размеры и массу образцов;

- дату и результаты каждого определения изменения длины и

массы образцов;

- дату и результаты вычисления влажности каждого образца;

- заключение по результатам испытаний бетона на усадку.

- 15 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

Приложение Б

(обязательное)

Метод контроля морозостойкости бетона

Б.1 Общие положения

Б.1.1 Морозостойкость бетона - способность сохранять физи-

ко-механические свойства при многократном воздействии поперемен-

ного замораживания и оттаивания на воздухе над водой.Морозостой-

кость бетона характеризуется его маркой по морозостойкости.

Б.1.2 За марку бетона по морозостойкости F принимают устано-

вленное число циклов попеременного замораживания и оттаивания по

методу настоящего приложения, при котором прочность бетона на

сжатие снижается не более чем на 15 % и потеря массы бетонных об-

разцов - не более чем на 5 %.

Б.2 Требования к средствам контроля

Б.2.1 Для контроля морозостойкости применяют:

- камеру морозильную по ГОСТ 10060;

- камеру для оттаивания образцов, оборудованную устройством

для поддерживания относительной влажности (95 +-2)% и тем-

пературы плюс (18 +-2) oС;

- ванну для насыщения образцов;

- сетчатые стеллажи в морозильной камере;

- сетчатые контейнеры для размещения образцов.

Б.2.2 Для контроля морозостойкости бетонов могут быть приме-

нены климатические камеры с автоматическим регулированием темпе-

ратуры и влажности, обеспечивающие возможность поддерживания тем-

пературы и влажности, указанных в п.Б.2.1.

Б.3 Подготовка к испытаниям

Б.3.1 Испытания на морозостойкость бетона проводят при дос-

тижении им прочности на сжатие, соответствующей его классу (мар-

ке).

Б.3.2 Морозостойкость бетона контролируют путем испытания

образцов-кубов размерами 100х100х100 мм или образцов-цилиндров

диаметром и высотой 100 мм.

Б.3.3 Образцы (кубы или цилиндры) выпиливают только из

средней части контрольных неармированных блоков или изделий в со-

ответствии с ГОСТ 10180. Допускается при проведении научноиссле-

довательских работ, а также для испытания пенобетона изготовлять

образцы в индивидуальных формах, удовлетворяющих требованиям

ГОСТ 22685.

Б.3.4 Образцы, предназначенные для контроля морозостойкости,

принимают за основные. Образцы, предназначенные для определения

прочности на сжатие без замораживания и оттаивания, принимают за

контрольные.

Б.3.5 Число образцов для испытаний по таблице Б.1 должно со-

ставлять не менее 21 (12 - основных, 6 - контрольных для установ-

- 16 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

ленного и промежуточного циклов и 3 - для определения потери мас-

сы бетона).

Б.3.6 Основные и контрольные образцы бетона перед испытанием

на морозостойкость должны быть насыщены водой при температуре

плюс (18+-2)оС.

Насыщение образцов проводят погружением в воду (с обеспече-

нием условий, исключающих их всплытие) на 1/3 их высоты и после-

дующим выдерживанием в течение 8 ч; затем погружением в воду на

2/3 их высоты и выдерживанием в таком состоянии еще 8 ч, после

чего образцы погружают полностью и выдерживают в таком состоянии

еще 24 ч. При этом образцы должны быть со всех сторон окружены

слоем воды не менее 20 мм.

Б.4 Проведение испытаний

Б.4.1 Основные образцы загружают в морозильную камеру при

температуре минус 18 оС в контейнерах или устанавливают на сетча-

тые полки стеллажей камеры так, чтобы расстояние между образцами,

стенками контейнеров и вышележащими полками было не менее 50 мм.

Если после загрузки камеры температура воздуха в ней повышается

выше минус 16 оС, то началом замораживания считают момент устано-

вления в камере температуры минус 16 оС.

Б.4.2 Температуру воздуха в морозильной камере следует из-

мерять в центре ее рабочего объема в непосредственной близости

от образцов.

Б.4.3 Продолжительность одного цикла замораживания при уста-

новившейся температуре в камере минус (18+-2)оС должна быть не

менее 4 ч, включая время перехода температуры от минус 16 до ми-

нус 18 оС.

Б.4.4 Образцы после их выгрузки из морозильной камеры оттаи-

вают в камере оттаивания при температуре плюс (18+-2)оС и относи-

тельной влажности (95+-2) %.

Образцы в камере оттаивания устанавливают на сетчатые полки

стеллажей таким образом, чтобы расстояние между ними, а также вы-

шележащей полкой, было не менее 50 мм. Продолжительность одного

цикла оттаивания должна быть не менее 4 ч.

Б.4.5 Число циклов замораживания и оттаивания основных об-

разцов бетона в течение одних суток должно быть не менее одного.

Во время вынужденных перерывов при испытаниях на морозостойкость

образцы должны находиться в оттаянном состоянии, исключающем их

высыхание (в камере оттаивания).

В случае временного прекращения испытания образцы должны

находиться в камере оттаивания (над водой) при температуре плюс

(18 +-2)оС и относительной влажности (95+-2) %.

Б.4.6 Контрольные образцы до испытания на сжатие выдерживают

в камере оттаивания в течение времени, соответствующему числу ци-

клов, указанному в таблице Б.1.

- 17 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

Таблица Б.1

:------------------------------------------------------------:

: Марка бетона по : F15 : F25 : F35 : F50 : F75 :F100 :

: морозостойкости : : : : : : :

:-------------------:------:-------:-----:-------:-----:-----:

: Число циклов, пос-: : : : : : :

: ле которых испыты-: 10 : 15 : 25 : 35 : 50 : 75 :

: вают образцы бето-: 15 : 25 : 35 : 50 : 75 : 100 :

: на на сжатие : : : : : : :

:------------------------------------------------------------:

Б.4.7 Прочность на сжатие, массу и влажность основных и

контрольных образцов определяют через число циклов, указанных в

таблице Б.1.

Б.4.8 В случае появления явных признаков разрушения образцов

проводят их испытание на сжатие досрочно, ранее циклов, указанных

в таблице Б.1.

Б.5 Обработка результатов

Б.5.1 По результатам испытания на сжатие основных образцов

после заданного в таблице Б.1 числа циклов, а также контрольных

образцов определяют прочность и рассчитывают коэффициент вариации

контрольных образцов по ГОСТ 10180, который должен быть не более

15 %, а также определяют потерю их массы.

Б.5.2 Относительное снижение прочности (Rre1), %, основных

образцов рассчитывают по формуле

Rmtn

Rre1 = (1 - ------) х 100, (Б.1)

Rmtk

где Rmtn - среднее значение прочности основных образцов пос-

ле заданного числа циклов испытаний, МПа;

Rmtk - среднее значение прочности контрольных образцов, МПа.

Б.5.3 Потерю массы (Дm), %, образцов вычисляют по формуле

Mn (1 - Wn) - Nn (1 - Vn)

Дm = ---------------------------- х 100, (Б.2)

Mn (1 - Wn)

где Mn - среднее значение массы основных образцов после во-

донасыщения по п. Б.3.6, г;

Wn - среднее значение влажности контрольных образцов в

частях от единицы после водонасыщения по п. Б.3.6.

Nn - среднее значение массы основных образцов после про-

хождения установленного или промежуточного числа

циклов, г.

Vn - среднее значение влажности основных образцов в частях

от единицы после прохождения установленного или про-

межуточного числа циклов.

Внимание!

В связи с тем, что на клавиатуре ПЭВМ отсутствуют некоторые

символы, задействованные в тексте оригинала стандарта, в дан-

ном тексте введены следующие замены:

в значениях Rmtn та Rmtk символ "R" читать с надчеркиванием

в значении Дм символ "Д" соответствует символу "дельта"

в значении Vn символ "V" читать как "W" с надчеркиванием

в значении Nn символ "N" читать как "M" с надчеркиванием

- 18 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

Б.5.4 Влажность бетона определяют по ГОСТ 12730.2 на пробах

контрольных образцов после завершения их водонасыщения и основных

образцов - сразу после их испытания на прочность.

Пробы для определения влажности отбирают от трех контрольных

и трех основных образцов.

Б.5.5 Марка бетона по морозостойкости соответствует требуе-