- в вертикальных соединениях, выполняемых в инвентарных формах 0,4 (черт. 1);
- в горизонтальных соединениях, выполняемых на стальных скобах-накладках (подкладках) соответственно 1,2 (черт. 2а), при этом в накладках предварительно следует вырезать газовой резкой или прострогать паз. При установке одной накладки (черт. 2б),
где - площадь стержня накладки;
- площадь стыкуемого стержня.
3. Усиление горизонтальных соединений стержней, выполненных в инвентарных формах, следует осуществлять аналогично приведенному на черт. 2а или 2б, а соединений вертикальных стержней на стальных скобах аналогично приведенному на черт. 1, обеспечив плотное прилегание накладок.
Схемы усиления дефектных соединений
1 - сварное соединение; 2 - стальная скоба; 3 - накладка;
4 - протяженные сварные швы: 5 - дефект.
Черт. 2
4. Если предельные значения разности амплитуд превышают значения, указанные в табл. 7 настоящего стандарта, сварное соединение усилению не подлежит. Такое соединение следует вырезать, поставить вставку и вновь заварить в двух местах.
Исправленные таким образом соединения вновь подлежат ультразвуковому контролю.
5. Забракованные закладные детали могут быть исправлены путем ручной дуговой наплавки валиковыми швами в местах сопряжения наплавленного под флюсом металла со стержнем и пластиной.
Исправленные таким образом закладные детали формируют в партию объемом более 100 шт. и принимают в соответствии с ГОСТ 10922-90.
Приложение 5
Справочное
Пояснение терминов, встречающихся в стандарте
Опорный сигнал - сигнал (в децибелах), полученный при прохождении ультразвуковой волны от излучающего к приемному пьезопреобразователю при отсутствии дефектов на этом пути в испытательном образце или пластине. Максимальная амплитуда сигнала - наибольший сигнал (в децибелах), полученный при прохождении ультразвуковой волны от излучающего к приемному пьезопреобразователю (при установке искателей на изделии в заданном положении) и фиксируемый на экране дефектоскопа при установленном уровне чувствительности.
Несоосность искателя и стержня - расстояние между продольной осью симметрии торцевой поверхности искателя и центром поперечного сечения стержня.
Приложение 6
Справочное
Перечень государственных стандартов, на которые имеются ссылки в тексте
1. ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
2. ГОСТ 5781-82. Сталь горячекатанная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.
3. ГОСТ 10922-90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия.
4. ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
1. Общие положения
Черт.1
Черт.2
Черт. 3
2. Требования к аппаратуре
3. Подготовка к контролю
Черт. 4
Черт. 5
Черт. 6
4. Проведение контроля
5. Правила приемки
Соединения стержней, выполненные в инвентарных формах
Горизонтальное соединение
Вертикальное соединение
Соединения стержней, выполненные на стальных скобах-накладках (подкладках), - горизонтальное и вертикальное
6. Оформление результатов контроля
7. Требования безопасности
Приложение 1 (рекомендуемое). Механические устройства и приспособление-шаблон для контроля стыковых соединений стержней и закладных деталей
Контроль теневым методом
Контроль зеркально-теневым методом
Контроль эхо-импульсным методом
Приложение 3 (рекомендуемое). Состав и способ приготовления легкосмывающейся ингибиторной контактной смазки
Состав
Способ приготовления
Приложение 4 (справочное). Исправление некачественных сварочных соединений
Схемы исправления дефектных соединений
Схемы усиления дефектных соединений
Приложение 5 (справочное). Пояснение терминов, встречающихся в стандарте
Приложение 6 (справочное). Перечень государственных стандартов, на которые имеются ссылки в тексте
