---

-----------------------------------------------------------------

ТУ 38-10755-75 : Паста алкилсульфатная

-----------------------------------------------------------------

РСН 345-87 : Применение химических добавок в тяже-

: лых бетонах и строительных растворах

-----------------------------------------------------------------

РБН 356-91 : Положения о радиоционном контроле на

: обьектах строительства и предприятиях

: стройиндустрии и стройматериалов Украины

- 5 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

3. Классификация

3. 1 Бетоны в зависимости от основного назначения разделяются

на:

- теплоизоляционные;

- конструкционно-теплоизоляционные;

- конструкционные.

3.2 По условиям твердения бетоны могут быть:

- автоклавные, твердеющие в среде насыщенного пара при давлении

выше атмосферного;

- неавтоклавные, твердеющие в естественных условиях, при злектро-

прогреве или в среде насыщенного водяного пара при атмосферном давле-

нии.

3.3 По способу порообразования бетоны подразделяются на:

- газобетоны;

- пенобетоны;

- газопенобетоны.

3.4 По виду применяемых вяжущих бетоны могут быть на основе:

- цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента

составляет 50 % и более по массе;

- известковых вяжущих, состоящих из извести-кипелки (в ко-

личестве более 50 % по массе) с добавлением шлака, гипса

или цемента до 15 % по массе;

- шлаковых вяжущих, состоящих из шлака (в количестве более

50 % по массе) с добавлением извести, гипса или щелочи;

- смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента (в коли-

честве от 15 % до 50 % по массе), извести или шлака, или

известково-шлаковой смеси.

3.5 По виду кремнеземистого компонента бетоны могут быть

на:

- природных песках (кварцевом и других песках);

- кремнеземистых вторичных продуктах промышленности (зо-

ле-уноса ТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах

обогащения различных руд и др.).

3.6 Название бетонов должны соответствовать ГОСТ 21192,

включая при этом специфические признаки: назначение; условия тве-

рдения; способ порообразования; вид вяжущего и кремнеземистого

компонентов.

4 Технические требования

4.1 Характеристики (свойства) бетонов

4.1.1 Бетоны по показателям качества должны соответствовать

требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление из-

делий и конструкций, удовлетворяющих требованиям государственных

стандартов, технических условий, проектной и технологической до-

кументации на эти изделия.

4.1.2 Прочность автоклавного и неавтоклавного бетонов харак-

теризуют классами (марками) по прочности образцов на сжатие, оп-

ределяемой по ГОСТ 10180.

- 6 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

4.1.3 В зависимости от гарантированных значений прочности

бетонов на сжатие устанавливаются следующие классы (марки):

В 0,35(М5); В 0,5(М7,5); В 0,75(М10); В 1(М15); В 1,5(М25);

В 2(М25); В 2,5(М35); В 3,5(М50); В 5(М75); В 7,5(М100);

В 10(М150); В 12,5(М150); В 15(М200).

4.1.4 По показателям средней плотности в сухом состоянии на-

значают следующие марки бетонов:

Д 300; Д 350; Д 400; Д 500; Д 600; Д700; Д 800; Д 900;

Д 1000; Д 1100; Д 1200.

4.1.5 Для бетонов конструкций, подвергающихся попеременному

замораживанию и оттаиванию, устанавливаются следующие марки по

морозостойкости:

F 15; F 25; F 35; F 50; F 75; F 100.

4.1.6 Показатели основных физико-механических свойств (сред-

ней плотности, прочности, морозостойкости, усадки при высыхании,

теплопроводности, паропроницаемости, сорбционной влажности) для

автоклавных и неавтоклавных бетонов приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 Показатели физико-механических свойств бетонов

:-------------------------------------------------------------:

: : : Бетон : Бетон :

: :Марка :автоклавный : неавтоклавный :

: :бетона :----------------------------------------:

:Вид :по :Класс по:Марка : Класс по : Марка :

:6етона :средней :прочнос-:по : прочности: по :

: :плотности:ти на :морозо- : на : морозо- :

: : :сжатие :стойкости: сжатие : стойкости:

:-------------------------------------------------------------:

: :ДЗОО :В 0,75 : : : :

: : :В 0,50 : : : :

: :------------------: : : :

: :Д350 :В 1 : Не : : :

:*Тепло- : :В 0,75 : нормиру-: : :

:изоляци- :------------------: ется :---------------------:

: онный :Д400 :В 1,5 : : В 0,75 : :

: : :В 1 : : В 0,5 :Не :

: :---------------------------------------:норми- :

: :Д500 : - : - : В 1 :руется :

: : : : : В 0,75 : :

:-------------------------------------------------------------:

: :Д500 :В 2,5 : От F15 : : :

: : :В 2 : до F35 : - : - :

: : :В 1,5 : : : :

: : :В 1 : : : :

: ---------------------------------------------------:

:Конструк- :Д600 :В 3,5 : От F15 : В2 : От F15:

:ционно- : :В 2,5 : до F75 : В1 : до F35 :

:теплоизо- : :В 2 : : : :

:ляцион- : :В 1,5 : : : :

: ный ---------------------------------------------------:

: : : В 5 : : В 2,5 : От F15:

: :Д700 : В 3,5 : От F15 : В 2 : до F50 :

: : : В 2,5 : до F100 : В 1,5 : :

: : : В 2 : : : :

:-------------------------------------------------------------:

- 7 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

Таблица 1 (окончание)

:-------------------------------------------------------------:

: : : Бетон : Бетон :

: :Марка :автоклавный : неавтоклавный :

: :бетона :----------------------------------------:

:Вид :по :Класс по:Марка : Класс по : Марка :

:6етона :средней :прочнос-:по : прочности: по :

: :плотности:ти на :морозо- : на : морозо- :

: : :сжатие :стойкости: сжатие : стойкости:

:-------------------------------------------------------------:

: :Д800 :В 7,5 : : В 3,5 : От F15 :

: : :В 5 : От F15 : В 2,5 : до F75 :

:Конструк- : :В 3,5 : до F100 : В 2 : :

:ционно- : :В 2,5 : : : :

:теплоизо- ---------------------------------------------------:

:ляцион- :Д900 В 10 : : В 5 : От F15 :

: ный : В 7,5 : От F15 : В 3,5 : до F75 :

: : В 5 : до F75 : В 2,5 : :

: : В 3,5 : : : :

:-------------------------------------------------------------:

: :Д1000 :В 12,5 : :В 7,5 : :

: : :В 10 : :В 5 : :

: : :В 7,5 : : : :

: :------------------: :----------: :

:Конструк- :Д1100 :В 15 :От F15 :В 10 :От F15 :

:ционный : :В 12,5 :до F50 :В 7,5 :до F50 :

: : :В 10 : : : :

: : -----------------: :----------: :

: :Д1200 :В 15 : :В 12,5 : :

: : :В 12,5 : :В10 : :

:-------------------------------------------------------------:

Примечание 1 Рекомендуемая номенклатура изделий и конструк-

ций из бетона приведена в приложении Г.

*Примечание 2 При использовании теплоизоляционных бетонов в

ограждающих конструкциях к ним предъявляются требования по моро-

зостойкости или они должны быть защищены от увлажнения

- 8 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

Таблица 2 Нормируемые показатели физико-технических

свойств бетонов

: ------------------------------------------------------------:

: : Коэффициент :Сорбционная :

: : :влажность,%, не более :

: :-----------------------------------------------------:

: : :теплопро- : : : :

: :Марка :водности :паро- : при :при :

: :бетона :(вт/м.оС),:прони- : относи- :относи- :

: Вид :по :не более, :цаемости, : тельной :тельной :

: бетона:сред- :бетона в :(мг/м.ч.Па): влажности :влажности :

: :ней :сухом :не менее : воздуха :воздуха :

: :плот- :состоянии : : 75% :97% :

: :ности : : : : :

: : :---------------------------------------------:

: : : Бетон изготовленный :

: : :---------------------------------------------:

: : : на : на : на : на : на : на : на : на :

: : :песке:золе:песке:золе :песке:золе :песке:золе:

:-------------------------------------------------------------:

:Тепло- :Д3ОО :0,08 :0,08:0,26 :0,23 :8 :12 :12 :18 :

:изоля- :-----------------------------------------------------:

:цион- :Д400 :0,10 :0,09:0,23 :0,20 :8 :12 :12 :18 :

:ный :-----------------------------------------------------:

: :Д500 :0,12 :0,10:0,20 :0,18 :8 :12 :12 :18 :

:-------------------------------------------------------------:

:Конст- :Д500 :0,12 :0,10:0,20 :0,18 :8 :12 :12 :18 :

:рукци- :-----------------------------------------------------:

:онно- :Д600 :0,14 :0,13:0,17 :0,16 :8 :12 :12 :18 :

:тепло- :-----------------------------------------------------:

:изоля- :Д700 :0,18 :0,15:0,15 :0,14 :8 :12 :12 :18 :

:цион- :-----------------------------------------------------:

:ный :Д800 :0,21 :0,18:0,14 :0,12 :10 :15 :15 :22 :

: :-----------------------------------------------------:

: :Д900 :0,24 :0,20:0,12 :0,11 :10 :15 :15 :22 :

: :-----------------------------------------------------:

:Конст- :Д1000 :0,29 :0,23:0,11 :0,10 :10 :15 :15 :22 :

:рукци- :-----------------------------------------------------:

:онный :Д1100 :0,34 :0,26:0,10 :0,09 :10 :15 :15 :22 :

: :-----------------------------------------------------:

: :Д1200 :0,38 :0,29:0,10 :0,08 :10 :15 :15 :22 :

:-------------------------------------------------------------:

Примечание.

Для бетона марки по средней плотности Д350 нормируемые

показатели определяют интерполяцией.

4.1.7 Усадка при высыхании бетонов, определяемая по приложе-

нию А, не должна превышать, мм/м:

- 0,5 - для автоклавных бетонов марок Д600 - Д1200, приго-

товленных на песке;

- 0,7 - на других кремнеземистых компонентах;

- 3,0 - для неавтоклавных бетонов марок Д600 - Д1200.

Для остальных марок усадку при высыхании не нормируют.

4.1.8 Отпускная влажность бетонов изделий и конструкций не

должна превышать (по массе), %:

- 9 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

- 25 - на основе песка;

- 35 - на основе зол и других отходов производства.

4.1.9 В стандартах или технических условиях на конструкции

конкретных видов устанавливают показатели сорбционной влажности

и паропроницаемости, приведенные в таблице 2, и другие показате-

ли, предусмотренные ГОСТ 4.212.

Кроме того, при изучении новых свойств бетонов и для данных,

необходимых при нормировании расчетных характеристик бетонов, ка-

чество бетона характеризуют призменной прочностью, модулем упру-

гости, прочностью при растяжении.

4.1.10 Стабильность по плотности и прочности на сжатие авто-

клавного бетона должна характеризоваться коэффициентом вариации

согласно ГОСТ 27005 и ГОСТ 18105.

4.2 Материалы

4.2.1 Для приготовления бетонов применяют следующие виды вя-

жущих:

- портландцемент по ДСТУ Б В.2.7-46, СН 277;

- известь негашенную кальциевую по ГОСТ 9179;

- цементно-известковое (известково-цементное) вяжущее на ос-

нове цемента или извести;

- шлак доменный гранулированный молотый совместно с активи-

заторами твердения (гипсом, известью, щелочью и др.) или в

составе смешанного вяжущего по ГОСТ 3476.

4.2.2 В качестве кремнеземистого компонента применяют:

- песок по ДСТУ Б В.2.7-32, содержащий SiO2 (общий) не менее

90 % или кварца не менее 75 %, слюды не более 0,5 %, илис-

тых и глинистых примесей не более 3 %;

- продукты обогащения руд с содержанием SiO2 не менее

60 %;

- золу-уноса ТЭС по ГОСТ 25818.

4.2.3 Удельную поверхность материалов принимают по техноло-

гической документации в зависимости от требуемой средней плотнос-

ти, тепловлажностной обработки и размеров изделий и конструкций.

4.2.4 Допускается применять другие материалы, обеспечивающие

получение бетона с физико-техническими характеристиками, соот-

ветствующими настоящему стандарту.

4.2.5 Вода для приготовления бетона должна удовлетворять

требованиям ГОСТ 23732.

4.2.6 В качестве порообразователей применяют:

а) газообразователь - алюминиевую пудру марок ПАП-1 и ПАП-2

по ГОСТ 5494;

б) пенообразователи, приготовленные на основе:

- пасты алкилсульфатной по ТУ 38-10755;

- пенообразователя ПО-1 по ГОСТ 6948;

- смолы древесной омыленной по ТУ 13-05-02;

- мылонафта по ГОСТ 13302;

- клея костного по ГОСТ 2067;

- клея мездрового по ГОСТ 3252;

- канифоли сосновой по ГОСТ 19113;

- натра едкого по ГОСТ 2263 и др.пенообразователи.

- 10 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

4.2.7 В качестве регуляторов структурообразования, ускорите-

лей твердения и пластифицирующих добавок следует применять:

- камень гипсовый и гипсоангидритовый по ГОСТ 4013;

- калий углекислый по ГОСТ 10690;

- кальцинированную техническую соду по ГОСТ 5100;

- стекло жидкое натриевое по ГОСТ 13078;

- сульфат натрия кристаллизационный по ГОСТ 21458;

- натр едкий технический по ГОСТ 2263;

- тринатрийфосфат по ГОСТ 201;

- триэтаноламин по ТУ 6-09-2448;

- суперпластификатор С-3 по ТУ 6-14-625;

- сульфанол по ТУ 6-01-1001;

- лигносульфонаты технические по ТУ 13-0281036-05;

- карбоксиметилцеллюлозу по ОСТ 6-05-386;

и другие по РСН 345.

4.2.8 Подбор состава бетона выполняется по ГОСТ 27006, СН

277, методикам и рекомендациям, утвержденным в установленном по-

рядке.

5 Требования безопасности

и охраны окружающей среды

5.1 Все работы, связанные с изготовлением бетонов и изделий

из них, проводятся в соответствии с требованиями СНиП Ш-4.

5.2 Работы по изготовлению бетонов, связанные с применением

химических добавок, должны производиться специально проинструкти-

рованным персоналом из лиц не моложе 18 лет.

5.3 Суммарная удельная активность естественных радионуклидов

для ячеистых бетонов должна соответствовать требованиям РСН 356.

5.4 Все переделы получения бетона должны осуществляться по

замкнутому циклу и не сопровождаться образованием выбросов твер-

дых, жидких или газообразных веществ в окружающую среду.

6 Правила приемки

6.1 Качество материалов, применяемых для приготовления бето-

на, должно соответствовать требованиям раздела 4.

6.2 Качество бетона для сборных конструкций контролируют

при приемке конструкций по ДСТУ Б В.2.6-2, ГОСТ 11118, ГОСТ

19570.

6.3 Качество изделий из теплоизоляционных бетонов должно со-

ответствовать требованиям ГОСТ 5742.

6.4 Приемку бетона монолитных конструкций производят по сре-

дней плотности и прочности на сжатие.

6.5 Бетон по средней плотности и характеристикам прочности,

морозостойкости, теплопроводности, паропроницаемости, сорбционной

влажности оценивают при подборе номинального состава бетона, а

также при изменении состава бетона, технологии производства, ка-

чества используемых материалов.

- 11 -

ДСТУ Б В.2.7-45-96

7 Методы контроля

Технические характеристики бетона определяют в соответствии

с требованиями следующих государственных стандартов:

- прочность на сжатие и растяжение в сухом состоянии - по

ГОСТ 10180 и ГОСТ 18105;

- среднюю плотность - по ГОСТ 27005;

- отпускную влажность - по ГОСТ 12730.2, ГОСТ 21718;

- теплопроводность - по ГОСТ 7076;

- паропроницаемость - по ГОСТ 12852.5; ГОСТ 25898;

- сорбционную влажность - по ГОСТ 12852.6; ГОСТ 24816;

ГОСТ 17177;

- призменную прочность - по ГОСТ 24452;

- радиационный контроль - по РСН 356;

- усадку при высыхании - по приложению А;

- морозостойкость - по приложению Б;

- модуль упругости - по ГОСТ 24452 и (или) приложению Д.

8 Указания по применению

8.1 Ячеистые бетоны у которых суммарная удельная активность