ГОСТ 8269-87* | Щебень из природного камня, гравий и
| щебень из гравия для строительных работ.
| Методы испытаний
------------------------------------------------------------------
ГОСТ 8735-88* | Песок для строительных работ. Методы
| испытаний
------------------------------------------------------------------
ГОСТ 22235-76 | Вагоны грузовые магистральных
| железных дорог колеи 1520 мм. Общие
| требования по обеспечению сохранности
| при проюводстве погрузочно-
| разгрузочных и маневровых работ
------------------------------------------------------------------
РСН 232-88 | Проектування та влаштування штучних
| основ та оборотних засипок методом по-
| шарового ущільнення на лесових
| просадочних грунтах
------------------------------------------------------------------
РСН 356-91 | Положение о радиационном контроле
| на обЬектах и предприятиях стройиндустрии
| и стройматериалов Украины
------------------------------------------------------------------
СанПиН | ПДК химических веществ в почве
42-128-4433-87 |
- 3 -
ДСТУ Б В.2.7-З5-95
3 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1 Общие характеристики (свойства) щебня, песка и
щебеночно-песчаной смеси
3.1.1 Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь из доменных и
сталеплавильных шлаков должны соответствовать требованиям настоя-
щего стандарта и изготовляться по технологической документации,
утвержденной в установленном порядке.
3.1.2 Наличие в щебне, песке и щебеночно-песчаной смеси метал-
лического скрапа (крупностью более 5 мм) не допускается. Массовая
доля отдельных металлических включений, поддающихся ручной сортиро-
вке, не должна превышать,%: в щебне - 5, в песке - 3.
3.1.3 Наличие в щебне, песке и щебеночно-песчаной смеси пос-
торонних примесей в виде золы, горелых пород и эемли не допускае-
ся.
3.1.4 При использовании данных материалов в устройстве осно-
ваний под фундаменты необходимо соблюдать требования РСН 232.
3.2 Характеристики (свойства) щебня
3.2.1 Щебень по крупности зерен подразделяется на фракции,
характеризуемые соответствующими наименьшим и наибольшим
номинальными размерами зерен (d и D мм): от 5 до 10 или от 3
до 10 мм; св. 10 до 2О мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 70 мм; св.
70до 120 мм.
3.2.2 Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций щебня
должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
-------------------------------------------------------------------
| Диаметр отверстий | | 0,5 (d+D) | | |
| контрольных сит.мм | d |-------------------| D | 1,25 D |
| | | для | для | | |
| | | каждой | смеси | | |
| | | фракции | фракций| | |
|-----------------------------------------------------------------|
| Полный остаток на | | | | | |
| контрольном сите, |90-100 | 30-80 | 40-70 |0-10 | 0-5 |
| % по массе | | | | | |
-------------------------------------------------------------------
По согласованию между потребителем и изготовителем допускает-
ся выпуск щебня в виде смеси двух или трех смежных фракций, а так-
же щебня фракций от 5 до 15, от 10 до 15, от 15 до 20 мм.
Допускается выпуск смеси фракций щебня с содержанием зерен
размером свыше D и менее d до 20% по массе, с содержанием зерен
размером менее 0,50 не более 10 % по массе. При этом в смеси фрак-
ций щебня с максимальным размером зерен 120, 70 и 40 мм не должно
содержаться зерен размером свыше 1,25 D, с максимальным размером
зерен 20 и 10 мм - свыше 2D.
3.2.3 Насыпная плотность щебня должна находиться в следующих
пределах: из доменных шлаков от 900 до 1300 кг/м3; из сталеплавиль-
рых шлаков от 1100 до 1500 кг/м3 .
3.2.4 Содержание примесей (пылевидных и глинистых частиц) в
щебне из неактивных шлаков должно быть не более 3 % по массе, в
щебне из активных шлаков - не нормируется. Содержание глины в комках
должно быть не более 0,25% по массе.
- 4 -
ДСТУ Б В.2.7-З5-95
3.2.5 Щебень по прочности подразделяется на марки. Марка щеб-
ня определяется по результатам испытаний его сдавливанием (раздав-
ливанием) в цилиндре в водонасыщенном состоянии. Марка щебня по
прочности и содержанию в нем слабых зерен должна соответствовать
требованиям, указанным в таблице 2. К слабым зернам относят зерна,
которые разламываются руками и разрушаются от легких ударов молот-
ком.
Таблица 2
-------------------------------------------------------------------
| Марка щебня | Потеря массы при | Содержание слабых зерен,|
|по прочности | испытании, % | в том числе примесей, % |
| | | по массе, |
| | | не более |
|-----------------------------------------------------------------|
| 1200 | До 15 | 5 |
|-----------------------------------------------------------------|
| 1000 | Св.15 до 25 включ. | 5 |
|-----------------------------------------------------------------|
| 800 | " 25 " 35 " | 10 |
|-----------------------------------------------------------------|
| 600 | " 35 " 45 " | 20 |
|-----------------------------------------------------------------|
| 300 | " 45 " 55 " | 30 |
-------------------------------------------------------------------
3.2.6 По истираемости, определяемой в полочном барабане, ще-
бень подразделяется на марки в соответствии с требованиями, ука-
занными в таблице 3.
Таблица 3
-------------------------------------------------------------------
| Марка щебня по истираемости | Потери массы при |
| | испытании, % |
|-----------------------------------------------------------------|
|РІ | До 25 включ. |
|-----------------------------------------------------------------|
|РІІ | Св. 25 до 35 включ. |
|-----------------------------------------------------------------|
|РІІІ | " 35 " 45 " |
|-----------------------------------------------------------------|
|РІY | " 45 " 60 " |
-------------------------------------------------------------------
3.2.7 По морозостойкости щебень подразделяется на марки:
Мрз15, Мрз25, Мрз50, Мрз100, Мрз150, Мрз200 и Мрз300. Потеря
в массе после попеременного замораживания и оттаивания щебня
марок Мрз15 и Мрз25 не должна превышать 10%, для остальных
марок - 5% . Требования по морозостойкости к щебням из активных
шлаков не предЪявляются.
3.2.8. Форму зерен щебня характеризуют содержанием зерен
пластинчатой (лещадной) и игловатой формы (толщина или ширина
которых менее длины в три и более раз). Содержание в щебне таких
зерен не должно превышать 35% по массе.
3.3 Характеристики (свойства) песка
3.3.1 Песок из доменных и сталеплавильных шлаков подразделяют
на группы по крупности, определяемые требованиями, изложенными в
таблице 4.
- 5 -
ДСТУ Б В.2.7-З5-95
Таблица 4
-------------------------------------------------------------------
| Группа песка | Модуль |Полный остаток |Содержание |
| по | крупности,Мк |на сите N 063,% | частиц |
| крупности | | по массе | менее 0,16|
| | | | мм, % по |
| | | | массе, не |
| | | | более |
|-----------------------------------------------------------------|
|Повышенной | Св. 3,0 до 3,5 | Св. 65 до 75 | |
| крупности | вкл. | вкл. | 10 |
|-----------------------------------------------------------------|
| Крупный | " 2,5 " 3,0 " | "45 " 65 " | 10 |
|-----------------------------------------------------------------|
| Средний | " 2,0 " 2,5 " | "30 " 45 " | 10 |
|-----------------------------------------------------------------|
| Мелкий | " 1,5 " 2,0 " | "10 " 30 " | 15 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Очень мелкий | " 1,0 " 1,5 " | До 10 вкл. | 25 |
-------------------------------------------------------------------
3.3.2 Содержание в песке из слабо- и неактивного шлаков зе-
рен крупностью свыше 10 мм не должно быть более 1% по массе, свыше
20 мм - не допускается. Для активных шлаков содержание зерен свыше
5 мм и менее 0,16 мм не нормируется.
3.3.3 Насыпная плотность песка должна находиться в следующих
пределах: из доменных шлаков от 950 до 1350 кг/м3, из сталеплавиль-
ных шлаков от 1100 до 1600 кг/м3.
3.3.4 Содержание глинистых частиц в песке, определяемое мето-
дом набухания, не должно превышать 5% по массе. В песке для асфаль-
тобетона - не более 1 % по массе.
3.4 Характеристики (свойства) щебеночно-песчаной смеси
3.4.1 Насыпная плотность щебеночно-песчаной смеси должна на-
ходиться в следующих пределах: из доменных шлаков от 1000 до 1400
кг/м3, из сталеплавильных шлаков от 1200 до 1800 кг/м3 .
3.4.2 Соотношение компонентов в смеси из доменных шлаков дол-
жно составлять, % по массе:
кусков от 70 до 150 мм - не более 10;
кусков от 5 до 70 мм - от 50 до 80;
частиц от 0,16 до 5 мм (песок) - от 7 до 34;
частиц менее 0,16 мм - не более 6.
3.4.3 Соотношение компонентов в смеси из сталеплавильных шла-
ков должно составлять,% по массе:
кусков от 40 до 70 мм - не более 10;
кусков от 5 до 40 мм - от 50 до 80;
частиц от 0,16 до 5 мм (песок) - от 7 до 34;
частиц менее 0,16 мм - не более 6.
3.4.4 Щебень, входящий в состав готовых смесей, должен соот-
ветствовать требованиям, указанным в п.п. 3.1.2; 3.2.4; 3.2.7 нас-
тоящего стандарта.
3.5 Требования к сырью
3.5.1 В качестве сырья для производства щебня, песка и щебе-
- 6 -
ДСТУ Б В.2.7-З5-95
ночно-песчаной смеси используются отходы металлургического произ-
водства - текущие и отвальные доменные и отвальные сталеплавильные
шлаки.
3.5.2 Устойчивость структуры шлаков должна характеризоваться
потерей массы при испытании их в автоклаве или кипячением и не дол-
жна превышать 5%.
3.5.3 Активность шлаков должна характеризоваться пределом
прочности при сжатии образцов, изготовленных из молотого шлака, и
соответственно подразделяться:
активные шлаки (А) - св. 2,5 МПа;
слабоактивные (СА) - св. 1,0 до 2,5 МПа;
неактивные шлаки (НА) - менее 1,0 МПа.
3.5.4 Суммарная удельная активность естественных радионукли-
дов в шлаках должна соответствовать РСН 356 (пункт 2) и не должна
-1
превышать 370 Бк.кг .
3.5.5 Содержание в шлаке подвижных форм тяжелых металлов
(Zn, Сu, Сг, Ва, Sг и др.) не должно превышать их ПДК в почве сог-
ласно требованиям СанПиН 42-128-4433.
3.6 Маркировка
3.6.1 Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь отгружаются
навалом, поэтому не маркируются.
3.6.2 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую пар-
тию, отгружаемую потребителю, документом о качестве, в котором ука-
эывают наименование и адрес предприятия-изготовителя; наименование
и адрес предприятия-потребителя; номер документа о качестве и дату
его выдачи; номер партии, наименование и количество материалов в
партии; активность и устойчивость структуры шлака; зерновой состав
щебня; содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне; марку щеб-
ня по прочности, истираемости; содержание слабых зерен; зерновой
состав песка; содержание глины в песке; зерновой состав щебеноч-
но-песчаной смеси; результаты радиационного контроля; обозначение
настоящего стандарта.
4 ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ
И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1 Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь из шлаков не го-
рят и взрывобезопасны. При хранении не выделяют вредных паров и
газов.
4.2 Шлаки доменные и сталеплавильные по химическому составу
представляют собой смесь окислов железа, кремния, алюминия и дру-
гих металлов. При переработке могут выделять силикатсодержащую
пыль. Предельно допустимая концентрация силикатсодержащей пыли
шлака в воздухе рабочей зоны не должна превышать 2 мг/м3 по оксиду
кремния согласно ГОСТ 12.1.005. Контроль не реже 1 раза в квартал.
4.3 Работа со шлаками должна проводиться в помещениях, обору-
дованных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 при макси-
мальной механизации технологических операций и надлежащей гермети-
зации оборудования.
4.4 Работники должны быть обеспечены специальной одеждой, сре-
дствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам.
4.5 Уровень шума на рабочих местах должен быть не более 80 дБ,
средства защиты органов слуха - по ГОСТ 12.4.051.
- 7 -
ДСТУ Б В.2.7-З5-95
4.6 Уровень вибрации от применяемого производственного обору-
дования должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012. Предель-
но допустимые уровни вибрации на рабочих местах определяются сог-
ласно таблице 5.
Таблицая 5
-------------------------------------------------------------------
|Среднегеометрические | 2 | 4 | 8 | 16 | 31,5 | 63 |
|частоты октавных полос,Гц | | | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Уровень звукового | | | | | | |
|давления, дБ | 108 | 99 | 93 | 92 | 92 | 92 |
-------------------------------------------------------------------
4.7 Воздух перед выбросом в атмосферу должен подвергаться
очистке в вентиляционной установке типа "Циклон".
4.8 Необходимо не реже 1 раза в год проводить радиационный
контроль шлака, идущего на производство щебня, песка и щебеноч-
но-песчаной смеси, в соответствии с РСН 356.
4.9 Контроль содержания подвижных форм тяжелых металлов про-
водить не реже 1 раза в год - согласно ГОСТ 17.4.1.02.
4.10 Образование сточных вод не происходит.
5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1 Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь из доменных и
сталеплавильных шлаков, выпускаемые заводом-иготовителем, должны
быть приняты отделом технического контроля этого предприятия. Пре-
дприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие продукции
требованиям настоящего стандарта.
5.2 Приемку щебня, песка и щебеночно-песчаной смеси произво-
дят партиями на основании приемо-сдаточных и периодических испыта-
ний.
5.3 Партией считается количество продукции каждого вида,
производимое в течение суток. Приемочная партия может состоять из
одной или нескольких поставляемых партий. Поставляемая партия -
количество продукции, одновременно отгружаемое одному потребите-
лю. При отгрузке продукции автомобильным транспортом партией счи-
тается количество продукции, отгружаемое одному потребителю в те-
чение суток.
5.4 Периодичность контроля должна отвечать требованиям, ука-
занным в таблице 6.
Таблица 6
-------------------------------------------------------------------
| Вид | Периодичность проверки и определяемая |
| продукции | характеристика. Вид испытаний |
| |-----------------------------------------------------|
| |приемо- сдаточные | периодические |
| |-----------------------------------------------------|
| |для каждой партии | раз в полугодие | раз в год |
|-----------------------------------------------------------------|
| Щебень |Зерновой состав,на-|Прочность, исти- |Морозостойкость|
| |сыпная плотность, |раемость, содер- | |
| |содержание примесей|жание зерен ле- | |
| |металла, глины в |щадной и иглова- | |