---

4.1.3 У кресленнях КМД, як правило, не дозволяються відступи від креслень марки KM.

У разі необхідності будь-які відступи в обов'язковому порядку повинні бути узгоджені з розробниками робочих креслень марки KM.

4.1.4 Розробник креслень КМД несе відповідальність за відповідність їх кресленням марки KM, за розрахункову міцність усіх заводських та монтажних з'єднань, крім визначених в KM, за правильність розмірів складальних одиниць і ферми в цілому, за дотримання вимог, обумовлених проектом виконання робіт.

4.1.5 Елементи ферм виготовляються з гнутих профілів із вуглецевої і/або низьколегованої сталі для будівельних конструкцій згідно з ГОСТ 27772 відповідно до таблиці 4.1.

4.1.6 Марки сталі визначаються в кресленнях марки KM та повинні мати фізико-механічні властивості не нижче ніж для марок сталі з таблиці 4.1.

Таблиця 4.1

4.1.7 Допустимі граничні відхили за розмірами ферм та їх деталей повинні відповідати кресленням KM і наведеним у таблиці Д.1 додатка Д.

4.1.8 Шорсткість торцевої поверхні опорних ребер ферм після механічного оброблення повинна бути Ra ≤ 12,5 мкм згідно з ГОСТ 2789.

4.1.9 Елементи та деталі ферм не повинні мати тріщин, у тому числі в місцях зварних з'єднань.

4.1.10 Сталь, що прийнята для фланців нижнього поясу ферм, не повинна мати внутрішніх розшарувань, важких шлакових включень.

Межа вогнестійкості ферм визначається згідно з ДСТУ В.1.1-7.

4.2 Вимоги до зварних з'єднань

4.2.1 Зварні заводські з'єднання елементів ферм потрібно виконувати механізованим зварюванням у середовищі вуглекислого газу або у суміші його із аргоном згідно з ГОСТ 14771. Зварювальний дріт – марки ПП-АН-8 згідно з ГОСТ 2246.

З'єднання елементів ферм повинно здійснюватись напівавтоматичним дуговим зварюванням відповідно з вимогами ГОСТ 14771 із застосуванням зварювального дроту згідно з ГОСТ 2246.

4.2.2 Типи зварювального дроту повинні бути наведені в робочих кресленнях у відповідності з рекомендаціями норм проектування сталевих конструкцій.

4.2.3 Шви після зварювання повинні бути очищені від шлаку, бризок, напливів металу, вкраплень шлаку і мати гладку або рівномірну лускоподібну поверхню. Відхилення розмірів зварних швів від проектних (розрахункових) повинні відповідати вимогам ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 14771.

4.3 Вимоги до отворів під болти

4.3.1 Для кріплення ферм до колон та підкроквяних конструкцій, а також для з'єднання фланців верхнього поясу необхідно застосовувати: болти згідно з ГОСТ 7798 класу міцності 5.8 згідно з ГОСТ 1759 з додатковими випробуваннями на розрив, а також із клеймуванням, маркуванням та покриттям; гайки згідно з ГОСТ 5915 класу міцності 4 згідно з ГОСТ 1759; шайби згідно з ГОСТ 6402. Для з'єднання фланців нижніх поясів ферм належить використовувати високоміцні болти згідно з ГОСТ 22353 з гайками згідно з ГОСТ 22356.

Технічні вимоги до болтів, гайок та шайб – згідно з ГОСТ 22356.

Отвори в елементах ферм під болти повинні утворюватись свердленням.

4.3.2 Діаметр отворів та їх розміщення в елементах ферм наводиться у робочих кресленнях у відповідності з рекомендаціями норм проектування сталевих конструкцій.

4.4 Вимоги до антикорозійного захисту

4.4.1 Відправні елементи ферм повинні бути захищені від корозії у відповідності з вимогами СНиП 2.03.11. Марку антикорозійного покриття вказують у документі про якість.

4.4.2 За вимогами споживача можливо здійснювати на підприємстві-виробнику тільки ґрунтування ферм одним шаром. Марку ґрунтовки вказують у документі про якість.

4.4.3 Ферми перед ґрунтуванням або фарбуванням повинні бути знежирені та очищені від іржі, корозії, забруднень. Якість очищення елементів відповідно до вимог СНиП 2.03.11 повинна відповідати другому ступеню згідно з ГОСТ 9.402.

4.4.4 Ґрунтування і фарбування елементів ферм здійснюється після перевірки якості зварних швів за методами, обумовленими в робочих кресленнях.

4.4.5 Не підлягають будь-якому захисному покриттю місця монтажних з'єднань на високоміцних болтах із натягом, що контролюється, а також у зонах зварювання під час монтажу на довжині не менше 100 мм у кожний бік від шва.

4.4.6 Антикорозійне покриття конструкцій ферм, у залежності від умов експлуатування, згідно з ГОСТ 9.032 повинне відповідати:

VII класу – у неагресивному середовищі;

V-VI класу – у слабоагресивному середовищі.

4.4.7 Вогнезахист конструкцій ферм, за необхідності, здійснюється безпосередньо в процесі будівництва у відповідності з вимогами архітектурно-будівельної частини проекту.

5 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

5.5.1 Параметри мікроклімату на робочих місцях повинні відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042, повітря робочої зони вимогам ГОСТ 12.1.005, а викиди в атмосферу шкідливих речовин не повинні перевищувати норм, встановлених ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201, які наведені в таблиці 5.1.

5.5.2 При виготовленні ферм необхідно виконувати загальні вимоги безпеки щодо виробничих процесів згідно з ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.050, ГОСТ 12.3.005, СП 1009, ДСП 201, вимоги щодо виробничого устаткування згідно з ГОСТ 12.2.003, СП 1042 та ГОСТ 12.1.018, а також вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.3.009, НАПБ А.01.001.

5.5.3 Вантажно-розвантажувальні роботи необхідно виконувати у відповідності з вимогами ГОСТ 12.3.009 та ГОСТ 12.3.020.

Таблиця 5.1

5.4 Рівень сумарної активності природних радіонуклідів у матеріалах, які використовують для виробництва ферм, у відповідності з ДБН В. 1.4-1.01 не повинен перевищувати 370 Бк/кг.

6 ПРАВИЛА МАРКУВАННЯ ТА ПАКУВАННЯ

6.1 Маркування повинне бути нанесено згідно з ГОСТ 14192 незмивною фарбою на крайньому розкосі, а також на зовнішній поверхні нижнього поясу ферми (відправного елемента).

6.2 Маркування ферм повинно здійснюватись відповідно до вимог ГОСТ 26047 та ГОСТ 14192.

6.3 На кожному відправному елементі ферми повинні бути нанесені:

- , за якими виготовлювались ферми;

- позначення ферм в КМД та порядковий номер відправних елементів.

Допускається у маркуванні вказувати розмір прогону L.

Приклад маркування при виготовленні ферми:

- одним відправним елементом

,

де N – номер замовлення;

n – номер аркуша КМД;

ФК2 – позначення ферми в КМД;

L – прогін ферми;

- двома або трьома відправними елементами

де –1.L; –2.L; –3.L – порядкові номери відправних елементів;

L – відповідно 18 м, 24 м, 30 м.

6.4 Ферми повинні поставлятись замовнику комплектне у відповідності з договором (контрактом) на поставку. До складу комплекту повинні входити:

- відправні елементи ферм;

- додаткові монтажні прокладки завтовшки 4 мм, 6 мм і 8 мм у кількості, що дорівнює відповідно 50 %, 30 % та 20 % загального числа опорних вузлів ферм;

- болти, гайки та шайби для з'єднання фланців та кріплення ферм;

- технічна документація (креслення КМД, рекомендації щодо перевезення, монтажу тощо) у відповідності з вимогами ГОСТ 23118, що відправляється з першою партією замовлення;

- сертифікат якості (паспорт).

6.5 У сертифікаті якості повинно бути наведено:

- найменування виробника або його товарний знак;

- найменування замовника;

- номер замовлення;

- кількість ферм, комплектуючих і деталей згідно з замовленням;

- позначення ДСТУ;

- дата виготовлення і штамп СТК.

6.6 На вимогу замовника до сертифіката якості можуть додаватись:

- відомості за результатами контролю зварних швів;

- документи щодо якості вихідних матеріалів;

- описи дипломів (посвідчень) щодо кваліфікації зварювальників тощо.

6.7 Півферми та середні частини ферм необхідно з'єднувати в пакети за допомогою кондукторів, що виготовлені за робочими кресленнями підприємства-виробника і затверджені у встановленному порядку.

Стояки та прокладки необхідно зв'язувати у зв'язку дротом згідно з ГОСТ 3282. Зв'язування дротом роблять не менше ніж у 2-3 оберти з повною скруткою кінців.

Вага пакетів та зв'язок повинна бути не більше 20 т, якщо інша вага не обумовлена у замовленні.

6.8 Пакети і зв'язки повинні мати маркування, що має дані про упаковані відправні елементи ферм (номер партії, пакета, умовна познака марок елементів відповідно до ГОСТ 26047 з позначенням даного стандарту, числа елементів, маси).

6.9 Ферми повинні складатись у пакети з дотриманням вимог щодо забезпечення незмінності геометрії, виключення деформації елементів і збереження захисного покриття.

6.10 Кондуктори пакетів та зв'язок повинні забезпечувати надійне положення відправних елементів конструкції, що виключає їх пошкодження та переміщення всередині пакета та забезпечувати безпеку під час вантажно-розвантажувальних робіт та транспортування.

6.11 Болти, гайки та шайби повинні бути упаковані в дерев'яні ящики згідно з ГОСТ 2991, що попередньо викладені пакувальним папером згідно з ГОСТ 515. Консервацію та укладання кріпильних виробів у ящики виконують відповідно до вимог ГОСТ 18160. Вага брутто ящика не повинна перевищувати 50 кг. Ящики повинні бути обтягнуті дротом згідно з ГОСТ 3282. Можлива поставка болтів, гайок та шайб в упаковці підприємства-виробника цих виробів.

Усі ящики повинні мати маркування з даними про упаковані вироби (номер замовлення, марки виробу, маса).

6.12 Склад, оформлення та розташування транспортного маркування на упаковці повинні відповідати вимогам ГОСТ 14192.

На пакетах, зв'язках та ящиках має бути нанесено маніпуляційний знак "Місце стропування" згідно з ГОСТ 14192.

6.13 Розміри пакетів, в залежності від умов їх транспортування, повинні відповідати вимогам, що діють на певному виді транспорту.

6.14 Засоби скріплення вантажу в пакетах необхідно приймати згідно з ГОСТ 21650.

7 ПРАВИЛА ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

7.1 Ферми або їх відправні елементи повинні транспортуватися і зберігатися у робочому (вертикальному) положенні з обпиранням в зоні крайніх вузлів не менше ніж на дві дерев'яні підкладки завтовшки 50 мм при транспортуванні і не менше 150 мм при зберіганні на відкритих майданчиках. Ширина підкладок повинна бути на 100 мм більше ширини нижнього поясу ферми або ширини пакета ферм.

7.2 Транспортування ферм може здійснюватись всіма видами транспорту відповідно з правилами перевезення, навантаження та закріплення вантажів, які діють на певному виді транспорту.

7.3 Транспортування та зберігання ферм здійснюється за умовами Ж1 згідно з ГОСТ 15150.

7.4 Транспортування та зберігання болтів, гайок та шайб здійснюється за умовами Ж2 згідно з ГОСТ 15150.

8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ

8.1 Ферми виготовляють партіями. Об'єм партії може бути частиною замовлення та визначатися споживачем.

8.2 Партія повинна мати усі необхідні відправні елементи ферм, прокладки, болти, гайки, шайби, що дозволяють виконувати складання та монтаж визначеного числа ферм. Виготовлені ферми (або відправні елементи) повинні бути поштучно прийняті службою технічного контролю (СТК) підприємства – виробника.