7.3.4 Розміри і кількість зразків для одночасного випробування приймають відповідно до таблиці 1.

Таблиця 1 – Параметри зразків матеріалів для проведення випробувань

Матеріал або виріб

Діаметр зразка, мм

Висота зразка під відповідним навантаженням, мм

Кількість зразків для одночасного випробу-вання, шт.

Загальна площа зразків для одночасного випробування, м2

Похибка вимірювання висоти зразків, мм

Плити і мати із мінеральної вати або скляного штапельного волокна

160 ±1,00

до 50

1

2×10-2

±1

Деревноволокнисті плити, повсть

30 ±0,50

до 25

3

2,12×10-3

±0,5

Пінопласти

30 ±0,50

до 25

3

2,12×10-3

+ 0,5

Пластмаси, гума

10 ±0,25

до 12

3

2,36×10-4

±0,1

7.3.5 Зразки випробовуваних матеріалів діаметром ЗО мм треба розміщувати на столику вібратора на однакових відстанях один від одного і на відстані 10 мм від краю столика.

7.4 Проведення випробувань

Вимірювання треба проводити при навантаженнях на випробувальні зразки 2,0; 5,0 і 10,0 кПа.

Параметри коливань, за якими треба проводити випробування, повинні бути в межах величин, наведених у таблиці 2.

Таблиця 2 – Параметри коливань для проведення випробувань

Амплітуда

Границі зміни амплітуд, не більше

Похибка вимірювання амплітуд, %, не більше

Прискорення, м/с2

3

5

Швидкість, м/с

3×10-2

5

Зміщення, м

3×10-5

5

7.4.3 Перед початком випробувань зразки, що підлягають випробуванню, треба витримувати під відповідним навантаженням не менше ніж 10 хв.

Після цього приводять вібратор у коливальний рух у режимі автоматичного підтримання постійної амплітуди коливань. За допомогою звукового генератора установлюють коливання столика вібратора з частотою 5 Гц і вимірюють амплітуду коливань α1 столика на цій частоті.

Після цього плавмо збільшують частоту коливань вібратора і визначають частоту першого резонансу fр, за якої амплітуда коливань вантажу, встановленого на випробовуваному зразку, стає максимальною. Вимірюють амплітуду коливань плити навантаження α2 на резонансній частоті.

7.4.4 Висоту випробовуваного зразка під відповідним навантаженням вимірюють штангенциркулем (ДСТУ ГОСТ 166) в чотирьох рівновіддалених одна від одної точках по краю зразка. Висоту зразка під навантаженням визначають як середньоарифметичну величину вимірювань, проведених в цих точках.

7.5 Визначення динамічного модуля пружності, динамічної жорсткості і коефіцієнта втрат

7.5.1 Динамічний модуль пружності Eд, Па, матеріалів та виробів визначають за формулою:

де fp – частота резонансу, Гц;

m – маса вантажу, кг;

h – висота випробовуваного зразка під навантаженням, м;

F – загальна площа зразків, що випробовуються одночасно, м2.

7.5.2 Динамічну жорсткість s', Па/м, звукоізоляційних матеріалів визначають за формулою:

де Ед і h – те саме, що у формулі (22).

7.5.3 При вимірюваннях динамічного модуля пружності на малих за площею зразках волокнистих матеріалів (або інших пружних матеріалів із значною наскрізною пористістю) повітря, що міститься в шарі випробовуваного зразка і яке сполучається із зовнішнім повітрям, "витікає" із цього шару матеріалу. Виміряний за таких умов динамічний модуль пружності є близьким до величини модуля пружності самого скелета зразка матеріалу.

Сумарна величина динамічного модуля пружності Ед звукоізоляційного матеріалу при його застосуванні у вигляді суцільного шару в конструкції плаваючої підлоги буде у таких випадках визначатися динамічним модулем пружності скелета матеріалу Eдс і динамічним модулем пружності повітря Едп в шарі цього матеріалу.

7.5.4 Для звукоізоляційних матеріалів, які характеризуються значними величинами питомого опору продуванню постійним потоком повітря r (r ≥ 100 кПа·с/м2), допускається приймати:

7.5.5 Для звукоізоляційних матеріалів, у яких питомий опір продуванню постійним потоком повітря знаходиться в межах 100 кПа·с/м2 > r ≥ 10 кПа·с/м2, динамічний модуль пружності Ед треба визначати за формулою:

7.5.6 Для звукоізоляційних матеріалів з незначними величинами питомого опору продуванню r (r < 10 кПа·с/м2,) допускається приймати:

Примітка. Рівність (26) справедлива за умови, коли виміряна величина динамічного модуля пружності Ед зразка даного матеріалу є значно більшою ніж величина динамічного модуля пружності повітря Едп у даному шарі матеріалу і якою можна знехтувати при практичних розрахунках.

7.5.7 Динамічний модуль пружності повітря, що міститься в матеріалі, визначають за формулою:

де р0 – атмосферний тиск, Па;

П – пористість матеріалу безрозмірна.

Примітка. При р0 = 0,101 МПа і П = 0,9 динамічний модуль пружності повітря становить Eдп=0,112МПа.

7.5.8 Коефіцієнт втрат η визначають за формулою:

де α1 – амплітуда прискорення, м/с2 (або швидкості, м/с, чи зміщення, м) столика вібратора на частоті коливань 5 Гц;

α2 – амплітуда прискорення, м/с2 (або швидкості, м/с, чи зміщення, м) плити навантаження на частоті резонансу fp.

Примітка. Обчислювати за формулою (28) треба з точністю до 0,001.

7.5.9 Остаточний результат випробувань звукоізоляційних матеріалів за показниками Ед і s' потрібно надавати як середню арифметичну величину, визначену за результатами вимірювань усіх однотипних зразків, заокруглену з точністю до 0,01, і оформлювати у вигляді таблиці в залежності від величини навантаження.

8 ОЦІНЮВАННЯ ПОХИБКИ ВИМІРЮВАНЬ

8.1 При вимірюваннях величини X вважають, що розподіл значень випадкової виміряної величини х відбувається за нормальним розподілом.

Середнє арифметичне значення за виміряними величинами хi визначають за формулою:

де N – кількість вимірювань величини x.

Середньоквадратичний відхил результатів вимірювань S(x) визначають за формулою:

8.2 Довірчу границю ε (без урахування знаку) випадкової похибки вимірювань величини x визначають за формулою:

де t – коефіцієнт Стьюдента.

Значення коефіцієнта Стьюдента залежить від встановленого рівня довіри і кількості вимірювань. Для лабораторних технічних вимірювань встановлюють рівень довіри 0,95. Коефіцієнт t за такого рівня довіри визначають відповідно до таблиці 3.

Таблиця 3 – Коефіцієнт Стьюдента для рівня довіри 0,95

N

t

N

t

3

3,182

10

2,228

4

2,776

12

2,179

5

2,571

14

2,145

6

2,447

16

2,120

7

2,365

18

2,101

8

2,306

20

2,086

9

2,262

30

2,043

8.3 Остаточний результат вимірювань величини X записують у вигляді:

9 ОФОРМЛЕННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ ВИПРОБУВАНЬ

9.1 Результати вимірювань повинні надаватися у протоколі випробувань у вигляді таблиць і графіків.

На графіках залежності акустичних показників звукопоглинальних матеріалів та виробів від частоти по осі абсцис відкладають частоти у логарифмічному масштабі. По осі ординат – відповідні величини акустичних показників у лінійному масштабі.

Результати вимірювань динамічних характеристик звукоізоляційних матеріалів надають у вигляді таблиці залежності даного показника від величини навантаження.

9.2 Протокол вимірювань повинен містити:

- найменування, юридичну адресу і номер атестата акредитації випробувального центру (лабораторії), що проводив випробування;

- найменування, юридичну адресу організації-замовника випробувань;

- найменування, юридичну адресу організації-виробника випробовуваної продукції;

- найменування випробовуваної продукції, її маркування та нормативний документ, згідно з яким виготовлені зразки для випробувань;

- опис зразків випробовуваних матеріалів та виробів (фізико-технічні характеристики, розміри й особливості);

- загальні характеристики вимірювальних установок і використаних при випробуваннях засобах вимірювальної техніки;

- умови встановлення випробовуваних зразків на вимірювальних стендах;

- посилання на нормативний документ, згідно з яким проводились випробування;

- основні відхили від процедури проведення вимірювань з зазначенням причин;

- результати вимірювань для кожного із випробуваних зразків даного матеріалу або виробу, а також середній результат за всіма випробуваними однотипними зразками;

- дані щодо температури, вологості і атмосферного тиску в приміщеннях під час проведення вимірювань;

- дату проведення випробувань.

ДОДАТОК А

(обов'язковий)

ШВИДКІСТЬ ЗВУКУ У ПОВІТРІ В ЗАЛЕЖНОСТІ ВІД ТЕМПЕРАТУРИ

Температура повітря, t °С

Швидкість звуку, с, м/с

Температура повітря, t °С

Швидкість звуку, с, м/с

10

337,5

20,5

343,8

10,5

337,8

21

344,1

11

338

21,5

344,5

11,5

338,5

22

344,8

12

338,7

22,5

345,1

12,5

339

23

345,4

13

339,3

23,5

345,7

13,5

339,6

24

346

14

339,9

24,5

346,3

14,5

340,2

25

346,6

15

340,5

25,5

346,9

15,5

340,8

26

347,2

16

341,1

26,5

347,5

16,5

341,4

27

347,8

17

341,7

27,5

348,1

17,5

342

28

348,4

18

342,3

28,5

348,7

18,5

342,6

29

349

19

342,9

29,5

349,3

19,5

343,2

ЗО

349,7

20

343,6

30,5

350


ДОДАТОК Б

(довідковий)

ФОРМА ПОДАННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ ВИМІРЮВАНЬ АКУСТИЧНИХ ПОКАЗНИКІВ ЗВУКОПОГЛИНАЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ ТА ВИРОБІВ У ПРОТОКОЛІ ВИПРОБУВАНЬ

Таблиця Б.1 – Форма подання результатів вимірювань нормального коефіцієнта звукопоглинання

Опис випробовуваного зразка і схема його установки в інтерферометрі

Умови проведення випробувань: – температура повітря, °С

- відносна вологість повітря, %

- атмосферний тиск, кПа

Часто-та, Гц

α0


100

125

160

0,06 0,09 0,18


200

250

315

0,26 0,44 0,65


400

500

630

0,87 0,88 0,86


800 1000 1250

0,84 0,81 0,80


1600 2000 2500

0,79 0,81 0,82


3150 4000 5000

0,83 0,84 0,80




Таблиця Б.2 – Форма подання результатів вимірювань нормального імпедансу

Опис випробовуваного зразка і схема його установки в інтерферометрі

Умови проведення випробувань:

- температура повітря, °С

- відносна вологість повітря, %

- атмосферний тиск, кПа


Частота, Гц

Z0=R+jY


100

125

160

2.70-j1.50 2,50-j1,34 2,30-j1,16


200

250

315

2,21-j1,00 2,08-j0,94 2,01-j0,89


400

500

630

1,95-j0,91 1,80-j0,76 1,73-j0,74


800

1000 1250

1,59-j0,62 1,52-j0,57 1,47-j0,51


1600 2000 2500

1,44-j0,47 1,41-j0,42 1,38-j0,37


3150 4000 5000

1,33-j0,42 1,27-j0,34 1,26-j0,21




ДОДАТОК В

(довідковий)

БІБЛІОГРАФІЯ

1 EN ISO 10534-1:2001 Acoustics – Determination of sound absorption coefficient and impedance in impedance tubes – Part 1: Methog (так в оригіналі) using standing wave ratio (Акустика. Визначення коефіцієнта поглинання звуку та імпедансу в акустичному інтерферометр – Частина 1: Метод стоячих хвиль)