е) частота коливань маси, що зазнає вібрації - (53,00 ±0,25) Гц;
f) віброплита: плита з шліфованою поверхнею, мінімальні розміри
400 мм × 300 мм або:
жорстка, одношарова, з нержавіючої сталі, з ребрами
жорсткості, або:
жорстка, двошарова, з металу (мінімальна товщина 20 мм),
верхній шар з нержавіючої сталі мінімальною товщиною
2 мм, утворює надійне міцне з'єднання з нижнім шаром.
Примітка 3. Рекомендується, щоб центр ваги маси, що зазнає вібрації (включно з затискачами, але без порожньої форми та насадки), був маркований на робочій поверхні віброплити вифрезерованою точкою перетину зазначеної вертикальної осі з ортогональною поверхнею віброплити.
д) напрямні упори: три упори, що можуть переміщуватися, за допомогою яких
заповнену форму можна виставити на столі так, щоб центр ваги форми збігався з вертикальною віссю центра ваги маси, що зазнає вібрації, у відповідності з маркуванням на робочій поверхні віброплити;
h) фіксування форми: затискачі, що закріплюють форми для зразків-призм
40 мм × 40 мм × 160 мм з встановленою насадкою;
і) маса столу > 100 кг
Примітка 4. Якщо вібростіл вмонтовано у лабораторні меблі, електромагнітний вібратор має бути закріплений на бетонному блоці масою не менше ніж 200 кг. Вказана контрмаса повинна опиратись на елементи, здатні гасити вібрації, щоб до мінімуму зменшити розповсюдження вібрацій на інші прилади;
j) гасителі вібрацій: гумові пружини, вмонтовані між масою, що зазнає вібрації, та
корпусом або контрмасою, з:
твердістю за Шором 45;
запасом пружності 145 МПа;
розмірами: діаметр 50 мм;
висота 45 мм;
к) встановлення вібростолу: вібростіл за допомогою установочних гвинтів, розташованих
на його нижній поверхні (рис. А.1), слід встановити так, щоб
робоча поверхня не відхилялась від горизонталі більше ніж
на 1 мм/м;
І
) таймер: годинник, який можна встановити на 120 с з точністю ±1 с
1 2 З
1 - насадка; 2 - форма; 3 - затискач; 4 - віброплита; 5 - пульт керування з індикацією амплітуди, регулюванням амплітуди, таймером та головним вимикачем; 6 - установочний гвинт
Рисунок А.1 - Типовий вібростіл, тип А
А.2.2 Метод ущільнення з вібростолом А
Зразки-призми для випробування слід формувати відразу після приготування розчину.
Форму з насадкою міцно затискують на середині вібростолу. Таймер налагоджують на робочий час (120 ±1) с Після вмикання пульту керування відсіки форми протягом 45 с заповнюють розчином у два шари, дотримуючись наступної схеми.
Відсіки форми один за одним за допомогою кельми заповнюють першим шаром розчину приблизно наполовину, починаючи з однієї сторони, протягом 1 5 с Після заповнення першого шару роблять паузу 15 с, а в межах наступних 15 с з тієї ж сторони починають наносити другий шар розчину. Повинен бути завантажений весь розчин.
Після відключення вібратора через (120 ±1) с форму без струсів знімають з вібростолу. Знімають насадку.
Розгладжування, очищення та маркування форм виконують у відповідності з 7.2.
А.З Вібростіл В
А.3.1 Технічний опис
Вібростіл В, який може бути застосований як альтернативний ущільнювач:
привод: електромагнітний вібратор з номінальною синусоподібною вібрацією;
електропостачання: напруга 230/240 В;
фаза однофазне;
споживання струму макс. 6,3 А;
частота номінальна 50 Гц;
маса, що зазнає вібрації (включаючи порожню форму і насадку, без вібратора) - (43,0 ±2,0) кг;
робоче прискорення в вертикальному напрямі (вимірювання на опорній плиті форми в центрі
середнього відсіку) - (4,50 ±0,25) g скз;
Примітка. Максимальне прискорення в горизонтальному напрямі складає 0,5 g скз;
е) частота коливань маси, що зазнає вібрації - (55,50 ±0,25) Гц;
віброплита: плита з мінімальним розміром робочої поверхні 630 мм х 250 мм:
жорстка, одношарова, з м'якої сталі, товщина (13 ±2) мм;
з ребрами жорсткості та опорною плитою;
g) фіксування форми: поворотний затискач, пристосований до форми для зразків-призм 40 мм × 40 мм × 160 мм, з встановленою насадкою;
h) встановлення вібростолу: вібростіл має бути жорстко закріплений на анкерах на підлозі та встановлений так, щоб робоча поверхня не відхилялась від горизонталі більше ніж на 1 мм/м;
j) таймер: годинник, який можна встановити на 120 с з точністю ±1 с.
1 - насадка; 2 - форма; 3 - затискач; 4 - віброплита; 5 - електромагнітний вібратор; 6 - гаситель вібрацій; 7 - пульт керування
Рисунок А.2 - Типовий вібростіл, тип В
A.3.2 Метод ущільнення з вібростолом В
Верхню поверхню вібростолу встановлюють горизонтально та очищують. Підготовляють форму у відповідності з 4.5 та складають її, переконуючись, що нижня поверхня опорної плити форми чиста. Форму з насадкою міцно затискують на'вібростолі та встановлюють прискорення вібростолу на (4,50 ±0,25) g скз.
Зразки-призми для випробування слід формувати відразу після приготування розчину. При використанні таймера налагоджують його на відключення після (120 ±1) с. Вмикають вібратор. Відсікиформи негайно заповнюють розчином, причому виконують це протягом не більше ніж за 45 с таким способом.
Відсіки форми протягом 15 с заповнюють розчином за допомогою кельми приблизно наполовину. Не вимикаючи вібратора, після паузи, яка складає 15 с, доповнюють форму протягом наступних 15 с другим шаром. Розчин повинен трохи виступати над насадкою форми. Вібратор вимикається автоматично після закінчення (120 ±1) с або його вимикають вручну.
Форму обережно знімають з вібростолу і видаляють насадку.
Розладжування, очищення та маркування форм виконують у відповідності з 7.2.
ДОДАТОК НА
(довідковий)
БІБЛІОГРАФІЯ
ДСТУ Б В.2.7-44-96 Цементи. Відбір і підготовка проб
ДСТУ Б В.2.7-46-96 Цементи загальнобудівельного призначення. Технічні умови
ДСТУ 3410-96 Система сертифікації УкрСЕПРО. Основні положення
ДСТУ 3413-96 Система сертифікації УкрСЕПРО. Порядок проведення сертифікації продукції
ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения
ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола
ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 24104-88 Е Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
91.100.10
Ключові слова: цемент, випробування, міцність при згині та при стиску, обладнання, пісок для проведення випробувань, виготовлення зразків, прийняття альтернативних ущільнювачів цементного розчину.
